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原文传递铜箔铜杆流水线的铜杆石墨套管制作设备及无氧铜杆

专利名称：	铜箔铜杆流水线的铜杆石墨套管制作设备及无氧铜杆
摘要：	本发明公开了一种铜箔铜杆流水线的铜杆石墨套管制作设备及无氧铜杆，它包括铜杆石墨套管制作设备以及通过铜箔铜杆流水线的铜杆石墨套管制作设备生产出铜箔铜杆流水线的无氧铜杆用石墨套管，通过该铜箔铜杆流水线的无氧铜杆用石墨套管制作无氧铜杆，利于后续加工，且避免了在通孔的内壁形成加工台阶，利用制作出的石墨套管生产的铜杆结构更牢靠，保障铜杆不易发生断裂现象，生产的无氧铜杆也具备优良的品性。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	湖北;42
申请人：	荆门市亿美工业设计有限公司
发明人：	汪汉平
专利状态：	有效
申请日期：	2019-03-24T00:00:00+0800
发布日期：	2019-07-05T00:00:00+0800
申请号：	CN201910224844.7
公开号：	CN109968542A
代理机构：	深圳灵顿知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：	陶品德
分类号：	B28D1/00(2006.01);B;B28;B28D;B28D1
申请人地址：	448000 湖北省荆门市高新区掇刀区龙井大道238号
主权项：	1.一种铜箔铜杆流水线的铜杆石墨套管制作设备，其特征在于，包括机架（1）、工件旋转变位机构（2）、车削进刀机构（3）、车削掉头机构（4）、升降机构（5）、工件穿孔机构（6）、工件线切割机构（7）和工件内孔打磨机构（8）；所述工件旋转变位机构（2）设于机架（1）上，并用于带动工件旋转且依次经过车削工序、穿孔工序、线切割工序以及内孔打磨工序；所述车削进刀机构（3）用于对工件进行车削工序；所述车削掉头机构（4）位于车削进刀机构（3）上方，并用于辅助车削进刀机构（3）对工件进行车削工序；所述升降机构（5）设于机架（1）上，并用于带动车削进刀机构（3）和车削掉头机构（4）上升、下降；所述工件穿孔机构（6）设于机架（1）的顶端，并用于对工件进行穿孔工序；所述工件线切割机构（7）设于机架（1）上，并用于对工件进行线切割工序；所述工件内孔打磨机构（8）设于机架（1）的顶端，并用于对工件进行内孔打磨工序。 2.根据权利要求2所述的一种铜箔铜杆流水线的铜杆石墨套管制作设备，其特征在于，所述工件旋转变位机构（2）、车削掉头机构（4）、工件穿孔机构（6）、工件线切割机构（7）以及工件内孔打磨机构（8）的数量均为两组，并分别对称设置。 3.根据权利要求3所述的一种铜箔铜杆流水线的铜杆石墨套管制作设备，其特征在于，所述工件旋转变位机构（2）包括旋转变位支架（21）、旋转变位电机（22）、旋转变位盘（23）以及盘定位组件（24），所述旋转变位支架（21）固定在机架（1）上，所述旋转变位电机（22）固定在旋转变位支架（21）上，所述旋转变位盘（23）通过第一轴承件与旋转变位支架（21）的顶端配合，所述旋转变位电机（22）的输出端穿过旋转变位支架（21）的顶端后与旋转变位盘（23）连接，所述旋转变位盘（23）上间隔设置有若干工件自传定位组件（25），所述工件自传定位组件（25）用于夹持住工件并带动工件旋转，所述盘定位组件（24）用于限制旋转变位盘（23）转动。 4.根据权利要求3所述的一种铜箔铜杆流水线的铜杆石墨套管制作设备，其特征在于，所述盘定位组件（24）包括定位气缸（241）、气缸支架（242）和定位压杆（243），所述气缸支架（242）固定在旋转变位盘（23）上，所述定位气缸（241）固定在气缸支架（242）上，所述定位压杆（243）与定位气缸（241）的输出端连接，所述定位压杆（243）的两端分别连接有定位拉钉（244），所述定位拉钉（244）卡接有定位销（245）；所述旋转变位支架（21）上对应工件自传定位组件（25）间隔设置有定位套，所述定位销（245）穿过旋转变位盘（23）后与定位套配合。 5.根据权利要求3所述的一种铜箔铜杆流水线的铜杆石墨套管制作设备，其特征在于，所述工件自传定位组件（25）包括工件旋转电机（251）、电机固定座（252）和第一动力夹头（253），所述电机固定座（252）固定在旋转变位盘（23）的底面，所述工件旋转电机（251）固定在电机固定座（252）上，所述第一动力夹头（253）通过第二轴承件与旋转变位盘（23）配合，所述工件旋转电机（251）的输出端通过齿轮组与第一动力夹头（253）传动连接。 6.根据权利要求2所述的一种铜箔铜杆流水线的铜杆石墨套管制作设备，其特征在于，所述升降机构（5）包括第一升降电机（51）、第二升降电机（52）、升降固定板（53）、第一滚珠丝杆（54）、第二滚珠丝杆（55）和升降板（56），所述第一升降电机（51）与第二升降电机（52）并排固定在机架（1）的顶端，所述升降固定板（53）固定在机架（1）上，所述第一滚珠丝杆（54）与第二滚珠丝杆（55）并排固定在升降固定板（53）上，所述升降固定板（53）上还并排设置有两条第一直线导轨，所述升降板（56）与第一直线导轨滑动连接，所述升降板（56）还与第一滚珠丝杆（54）的丝杆螺母固定连接，两个所述车削掉头机构（4）对称安装在升降板（56）上；所述车削掉头机构（4）包括掉头驱动电机（41）、掉头连接座（42）、T形的旋转固定头（43）、第二动力夹头（44）、夹头旋转驱动电机（45）、齿轮箱体（46）和旋转顶尖（47），所述掉头驱动电机（41）固定在掉头连接座（42）上，所述掉头连接座（42）固定在升降板（56）上，所述旋转顶尖（47）的横臂端伸入掉头连接座（42）内并与掉头驱动电机（41）的输出端连接，所述第二动力夹头（44）与旋转顶尖（47）分别设置在旋转固定头（43）的纵臂端的顶面和底面，所述齿轮箱体（46）设于旋转固定头（43）的纵臂端的顶面，所述夹头旋转驱动电机（45）固定在齿轮箱体（46）上，所述夹头旋转驱动电机（45）的输出端通过齿轮组与第二动力夹头（44）传动连接；所述车削机构包括车削固定板（31）、对称设置在车削固定板（31）上的两条第二直线导轨、固定在车削固定板（31）上的车削左右驱动电机（32）、固定在车削固定板（31）上的第三滚珠丝杆（33）、车削移动板（34）和旋转刀塔（35），所述车削固定板（31）与第一直线导轨滑动连接并与第二滚珠丝杆（55）的丝杆螺母连接，所述第三滚珠丝杆（33）的一端与车削左右驱动电机（32）的输出端连接，所述车削移动板（34）与第二直线导轨滑动连接并与第三滚珠丝杆（33）的丝杆螺母连接，所述旋转刀塔（35）设于车削移动板（34）上。 7.根据权利要求2所述的一种铜箔铜杆流水线的铜杆石墨套管制作设备，其特征在于，所述工件穿孔机构（6）包括穿孔驱动电机（61）、穿孔连接座（62）、穿孔齿条夹头（63）以及穿孔电极（64），所述穿孔连接座（62）固定在机架（1）顶端，所述穿孔驱动电机（61）设于穿孔连接座（62）上，所述穿孔齿条夹头（63）的底端依次穿过穿孔连接座（62）、机架（1）后向下延伸，所述穿孔驱动电机（61）的输出端通过穿孔齿轮（65）与穿孔齿条夹头（63）传动连接，所述穿孔电极（64）固定在穿孔齿条夹头（63）的底端。 8.根据权利要求2所述的一种铜箔铜杆流水线的铜杆石墨套管制作设备，其特征在于，所述工件线切割机构（7）包括切割支撑座（71）、左右位移组件（72）、前后位移组件（73）、T形的切割支撑柱（74）以及安装在切割支撑柱（74）的纵臂端的线切割部件（75），所述切割支撑座（71）固定在机架（1）上，所述左右位移组件（72）设于切割支撑座（71）上，所述前后位移组件（73）设于左右位移组件（72）上，所述切割支撑柱（74）的横臂端连接在前后位移组件（73）上。 9.根据权利要求2所述的一种铜箔铜杆流水线的铜杆石墨套管制作设备，其特征在于，所述工件内孔打磨机构（8）包括打磨驱动电机（81）、打磨连接座（82）、打磨齿条夹头（83）以及打磨杆（84），所述打磨连接座（82）固定在机架（1）顶端，所述打磨驱动电机（81）设于打磨连接座（82）上，所述打磨齿条夹头（83）的底端依次穿过打磨连接座（82）、机架（1）后向下延伸，所述打磨驱动电机（81）的输出端通过打磨齿轮（85）与打磨齿条夹头（83）传动连接，所述打磨杆（84）固定在打磨齿条夹头（83）的底端。 10.通过上述铜箔铜杆流水线的铜杆石墨套管制作设备生产出的一种无氧铜杆，其特征在于：通过铜箔铜杆流水线的铜杆石墨套管制作设备生产出铜箔铜杆流水线的无氧铜杆用石墨套管，通过该铜箔铜杆流水线的无氧铜杆用石墨套管制作无氧铜杆。
所属类别：	发明专利