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预制含粗糙面的混凝土墙板的生产工艺
| 专利名称： | 预制含粗糙面的混凝土墙板的生产工艺 |
| 摘要： | 本发明公开了预制含粗糙面的混凝土墙板的生产工艺，包括：清理模台、粘贴双面胶、裁剪泡泡膜、铺贴泡泡膜、组装模具、喷涂脱模剂、绑扎钢筋、固定预埋件、检查验收、浇筑混凝土、构件养护、拆除模具、粗糙面清理、构件堆放，本发明在制作预制墙板粗糙面时，无需进行水洗，无需对模具表面进行清洗，只需铲除泡泡膜，节省时间与人工。 |
| 专利类型： | 发明专利 |
| 国家地区组织代码： | 江苏;32 |
| 申请人： | 龙信集团江苏建筑产业有限公司 |
| 发明人： | 吴锌雷;陈炳林;吴晓宇 |
| 专利状态： | 有效 |
| 申请日期： | 2018-12-29T00:00:00+0800 |
| 发布日期： | 2019-07-09T00:00:00+0800 |
| 申请号： | CN201811633211.3 |
| 公开号： | CN109986687A |
| 代理机构： | 南京正联知识产权代理有限公司 |
| 代理人： | 卢海洋 |
| 分类号： | B28B7/38(2006.01);B;B28;B28B;B28B7 |
| 申请人地址： | 226100 江苏省南通市海门市滨江街道锦江路88号内4号房 |
| 主权项： | 1.预制含粗糙面的混凝土墙板的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤： 步骤1：清理模台：使用模台清理磨光机对构件制作模台进行清理，使模台保持整洁干净，无混凝土浮浆、锈斑、水渍等污浊； 步骤2：粘贴双面胶：在清理完的模具上贴上双面胶； 步骤3：裁剪泡泡膜：把通用尺寸的泡泡膜裁剪成为制作构件所需要的泡泡膜尺寸； 步骤4：铺贴泡泡膜：把裁剪完成的泡泡膜的平整面粘贴于钢模具上； 步骤5：组装模具：把各部分零散的模具组装在一起，形成一套模具； 步骤6：喷涂脱模剂：把模具组装完毕后，对模具以及台模面喷涂脱模剂； 步骤7：绑扎钢筋：对所做构件的钢筋进行绑扎组合； 步骤8：固定预埋件：根据图纸固定构件所需要的构件预埋件； 步骤9：检查验收：根据图纸验收构件，包括验收构件尺寸、钢筋、预埋件等； 步骤10：浇筑混凝土：验收通过后，浇筑构件混凝土，并且收光抹平； 步骤11：构件养护：对构件进行养护，使其到达脱模强度； 步骤12：拆除模具：构件养护到达脱模强度后，拆除模具； 步骤13：粗糙面清理：构件表面形成含有内凹小孔的粗糙面，检查构件粗糙面，清楚残留在混凝土面上的泡泡膜； 步骤14：构件堆放：检验合格的构件运输至堆场进行养护。 2.根据权利要求1所述的预制含粗糙面的混凝土墙板的生产工艺，其特征在于：所述粗糙面深度大于6mm，粗糙面面积大于结合面面积的80%。 |
| 所属类别： | 发明专利 |
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