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原文传递一种热灼减率测试仪及测试方法

专利名称：	一种热灼减率测试仪及测试方法
摘要：	本发明公开了一种热灼减率测试仪，包括壳体，壳体内设有加热保温装置、称量机构、放样盘、升降旋转机构、通气装置、控制器；放样盘设置在加热保温装置内，升降旋转机构与放样盘相连，称量机构设置在放样盘的下方，通气装置设置在加热保温装置内，控制器与升降旋转机构、称量机构相连，用于控制升降旋转机构运动、存储并处理称重数据。本发明还公开了一种基于如上所述的热灼减率测试仪的测试方法，包括以下步骤：S1：称量空坩埚重量，放入样品，干燥样品并称重；S2：设定样品灼烧所需的温度及恒温时间，灼烧完成冷却至室温；S3：称量灼烧后坩埚质量，通过质量损失计算热灼减率。本发明实现了热灼减率的全自动化测试。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	湖南;43
申请人：	湖南三德盈泰环保科技有限公司
发明人：	胡亚军;吴成乞;文盼;李冬军
专利状态：	有效
申请日期：	2019-04-02T00:00:00+0800
发布日期：	2019-07-12T00:00:00+0800
申请号：	CN201910261139.4
公开号：	CN110006775A
代理机构：	湖南兆弘专利事务所(普通合伙)
代理人：	周长清;张园
分类号：	G01N5/04(2006.01);G;G01;G01N;G01N5
申请人地址：	410205 湖南省长沙市高新开发区桐梓坡西路558号生产楼101
主权项：	1.一种热灼减率测试仪，包括壳体，其特征在于，所述壳体内设有加热保温装置（1）、称量机构（2）、放样盘（3）、升降旋转机构（4）、通气装置（5）、控制器（6）；所述放样盘（3）设置在所述加热保温装置（1）内，所述升降旋转机构（4）与放样盘（3）相连，用于驱动所述放样盘（3）进行旋转和升降，所述称量机构（2）设置在所述放样盘（3）的下方，用于对坩埚进行称重，所述通气装置（5）设置在所述加热保温装置（1）内，用于将气体抽入所述加热保温装置（1），所述控制器（6）与所述升降旋转机构（4）、称量机构（2）相连，用于控制升降旋转机构（4）进行升降和旋转运动、存储并处理称量机构（2）的称重数据。 2.根据权利要求1所述的热灼减率测试仪，其特征在于，所述壳体上设有翻盖。 3.根据权利要求2所述的热灼减率测试仪，其特征在于，所述加热保温装置（1）包括炉门盖（11）和炉膛（12），所述炉门盖（11）嵌设于所述翻盖内。 4.根据权利要求1所述的热灼减率测试仪，其特征在于，所述加热保温装置（1）内设有加热机构。 5.根据权利要求1所述的热灼减率测试仪，其特征在于，所述加热保温装置（1）中设有温度传感器（7）。 6.根据权利要求1所述的热灼减率测试仪，其特征在于，所述壳体分为第一腔室和第二腔室，所述加热保温装置（1）设置在所述第一腔室内，所述称量机构（2）、升降旋转机构（4）、控制器（6）设置在所述第二腔室。 7.根据权利要求1所述的热灼减率测试仪，其特征在于，所述通气装置（5）包括通气机构、通气管道和气泵，所述气泵设置在所述通气管道上，所述通气管道的进气口与气源相通，所述通气管道的出气口与通气机构相连通。 8.根据权利要求7所述的热灼减率测试仪，其特征在于，所述通气机构上开设有多个通气孔。 9.根据权利要求1所述的热灼减率测试仪，其特征在于，所述称量机构（2）包括称重天平（21）和称样杆（22），所述称样杆（22）设置在所述称重天平（21）上，用于将放样盘（3）上的坩埚顶起以进行称重。 10.一种基于权利要求1至9任意一项所述的热灼减率测试仪的测试方法，其特征在于，包括以下步骤： S1：称量空坩埚重量，放入样品，对样品进行干燥处理，称量干燥后样品的重量； S2：加热保温装置（1）升温至样品灼烧所需的实验温度，设定所需恒温时间，灼烧完成后冷却至室温； S3：控制升降旋转机构（4）带动放样盘（3）下降，将灼烧后的装样坩埚落在称重天平（21）上进行称重，依次操作，直至完成所有灼烧后的装样坩埚的称重，通过质量损失计算热灼减率。 11.根据权利要求10所述的测试方法，其特征在于，所述步骤S1的具体过程为： S01：称量样品、空坩埚的重量； S02：打开通气装置（5），加热保温装置（1）升温至样品水分干燥所需的实验温度，设定所需恒温时间，加热完成后冷却至室温； S03：控制升降旋转机构（4）带动放样盘（3）下降，装样坩埚落在称重天平（21）上进行称重，依次操作，直至完成所有装样坩埚的称重，通过质量损失计算水分含量。 12.根据权利要求11所述的测试方法，其特征在于，所述步骤S01的具体过程为： S010：放置空坩埚至放样盘（3）； S011：称重天平（21）清零； S012：升降旋转机构（4）带动放样盘（3）下降，坩埚落在称重天平（21）上对空坩埚进行称重，记做重量M0，升降旋转机构（4）带动放样盘（3）上升并旋转至下一个放样孔位； S013：重复S010至S012的步骤，直至放完所有空坩埚； S014：旋转至第一个放样孔位，升降旋转机构（4）带动放样盘（3）下降，对称重天平（21）清零，在空坩埚中加入样品，称量样品的重量为M1，升降旋转机构（4）带动放样盘（3）上升并旋转至下一个放样孔位，依次操作，直至完成对所有装样坩埚的称重； S015：通过计算M0和M1的质量差得到样品重量。 13.根据权利要求10所述的测试方法，其特征在于，所述步骤S2灼烧所需的实验温度不小于600℃，恒温时间不小于2h。 14.根据权利要求11所述的测试方法，其特征在于，所述步骤S02样品水分干燥所需的实验温度不小于100℃。 15.根据权利要求10所述的测试方法，其特征在于，所述步骤S2中，加热保温装置（1）升温过程和/或恒温过程升降旋转机构（4）带动放样盘（3）持续旋转。
所属类别：	发明专利