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原文传递油罐车卸油取样用自动取样器

专利名称：	油罐车卸油取样用自动取样器
摘要：	本发明公开了一种油罐车卸油取样用自动取样器，包括：操作单元，用于完成取样器的参数设定、运行与停止和数据显示等操作；检测单元，用于检测卸油量信号，并将卸油量信号发送至控制单元中；控制单元，用于接收卸油量信号，当卸油量达到设定值时，按照操作单元设定的取样参数驱动执行单元完成取样操作；执行单元，用于通过控制单元控制与其连接的步进电机定量转动，从而带动与步进电机连接的取样活塞装置进行一次伸缩，完成定量取样。取样活塞装置前端是一个环状缺口，安装在卸油管线上，由于环状取样结构，将出样口和卸油管线在取样过程中保持隔离。本发明解决了油罐车卸油过程中按量取样困难的问题，适用于密闭卸油过程中的取样操作。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	北京;11
申请人：	北京百恒达石油技术有限公司
发明人：	陈广强;王俊新
专利状态：	有效
申请日期：	2019-05-13T00:00:00+0800
发布日期：	2019-07-12T00:00:00+0800
申请号：	CN201910392883.8
公开号：	CN110006706A
代理机构：	北京挺立专利事务所(普通合伙)
代理人：	叶树明
分类号：	G01N1/14(2006.01);G;G01;G01N;G01N1
申请人地址：	100107 北京市昌平区东小口镇政府街西侧
主权项：	1.一种油罐车卸油取样用自动取样器，所述至少一个油罐车卸油取样用自动取样器通过取样活塞装置与卸油管线连接，所述卸油管线与油罐车卸油口连接，其特征在于，所述油罐车卸油取样用自动取样器包括：操作单元、控制单元、检测单元和执行单元；其中，所述操作单元，用于完成油罐车卸油取样用自动取样器的参数设定、运行与停止和/或数据显示等操作；所述检测单元，用于检测油罐车卸油时与卸油量成正比的卸油量信号，并将卸油量信号发送至控制单元中；所述控制单元，用于接收检测单元发送的卸油量信号(脉冲)，当卸油量信号达到设定值(脉冲累计量)时，按照操作单元设定的取样参数驱动执行单元的步进电机定量转动，带动取样活塞进行一次伸缩，完成一次取样操作，累计卸油量信号清零，取样进入下一个周期；所述执行单元，用于基于控制单元控制与其连接的步进电机定量转动，从而带动与步进电机连接的取样活塞装置伸缩完成定量取样，所述取样活塞装置通过将前端环状缺口段伸入卸油管线中完成取样，收缩时将前端环状缺口段对准取样活塞装置底部的出样口，前端环状缺口段在此位置停留0.2-1秒，使油样顺出样口流出，此时前端环状缺口段将出样口和卸油管线隔离。 2.如权利要求1所述的一种油罐车卸油取样用自动取样器，其特征在于，所述操作单元由触摸屏构成，所述参数设定包括但不限于取样频次(卸油多少升取一个样)、取样速度和/或取样器温度。 3.如权利要求1所述的一种油罐车卸油取样用自动取样器，其特征在于，所述检测单元，由可以输出脉冲信号的流量计构成，包括直接连接卸油管道的液体流量计或连接在油罐车进气口的气体流量计，流量计输出的脉冲信号跟卸油量成正比。 4.如权利要求1所述的一种油罐车卸油取样用自动取样器，其特征在于，所述控制单元，由可编程控制器PLC构成，控制单元的输入端与操作单元连接，输出端与检测单元连接，负责采集检测单元产生的脉冲信号，间接计算出卸油量。 5.如权利要求1所述的一种油罐车卸油取样用自动取样器，其特征在于，所述执行单元，由步进电机、取样活塞装置和取样管线构成；所述步进电机的输入端通过步进驱动器与控制单元连接，输出端与取样活塞装置连接，取样活塞装置与竖向的取样管线连接，油罐车卸油时，卸油管线内的流体从下向上竖向进入取样管线，而后进入卸油池过滤器中。 6.如权利要求1或5所述的一种油罐车卸油取样用自动取样器，其特征在于，所述取样活塞装置的前端环状缺口段包括外壁以及环状缺口段；所述外壁固定安装在卸油管线中的竖向取样管线中；环状缺口段包括同心设置且顺序连接的封闭部、取样部和连接部；所述封闭部设置在外壁的端部且与外壁贴合；所述取样部用于存放油样，其外径小于封闭部的外径，基于油样量以及出样口位置和出样口尺寸设置封闭部和取样部的长度，以及取样部和封闭部的外径差；所述连接部与封闭部的外径相同且与外壁贴合并与步进电机连接。 7.如权利要求6所述的一种油罐车卸油取样用自动取样器，其特征在于，所述连接部与封闭部的外径相同且与外壁贴合并与步进电机连接的结构具体包括：连接部内部为中空结构，中空结构的内壁设有丝扣，步进电机转动轴上设有丝杆，步进电机转动丝杆旋进连接部内部的丝扣内，步进电机转动时，通过丝扣丝杆的连接使取样活塞装置前端环状缺口段做伸缩运动，运动速率由控制单元控制。
所属类别：	发明专利