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原文传递一种绿色环保聚乙烯密实袋及其定型装置、生产方法

专利名称：	一种绿色环保聚乙烯密实袋及其定型装置、生产方法
摘要：	本发明涉一种绿色环保聚乙烯密实袋及其定型装置、生产方法，包括密实袋本体、提手槽、凹条和凸条，本发明还提供了聚乙烯密实袋专用的定型机，包括安装架、压边架、挤压装置和封口装置，安装架端左侧安装有压边架，安装架上端中部安装有挤压装置，安装架上端右侧安装有封口装置。本发明可以解决现有的密实袋生产后，内部的气体不能够及时排空，导致密实袋在后续的加工过程中受挤压而发生破损，而且密实袋在后续的包装运输时进入较多的杂质，影响密实袋内部的洁净度等难题。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	浙江;33
申请人：	何梦丹
发明人：	何梦丹;吴燕
专利状态：	有效
申请日期：	2019-04-26T00:00:00+0800
发布日期：	2019-07-19T00:00:00+0800
申请号：	CN201910342556.1
公开号：	CN110027788A
分类号：	B65D33/08(2006.01);B;B65;B65D;B65D33
申请人地址：	310006 浙江省杭州市下城区兴业街16号冠佳新材料科技有限公司
主权项：	1.一种绿色环保聚乙烯密实袋，包括密实袋本体(1)、提手槽(2)、凹条(3)和凸条(4),其特征在于：所述的密实袋本体(1)右端中部设置有提手槽(2)，提手槽(2)呈矩形结构，提手槽(2)内部左侧设置有波浪纹，密实袋本体(1)内部右侧上层设置有凹条(3)，实袋本体(1)内部右侧下层设置有凸条(4)，凹条(3)与凸条(4)相对设置，凹条(3)与凸条(4)卡接配合；其中：在本绿色环保聚乙烯密实袋生产过程中除了涉及常用的挤出机、吹膜机、制袋机、印刷机，还涉及到上述绿色环保聚乙烯密实袋专用的定型机，所述的绿色环保聚乙烯密实袋专用的定型机包括安装架(5)、压边架(6)、挤压装置(7)和封口装置(8)，安装架(5)端左侧安装有压边架(6)，安装架(5)上端中部安装有挤压装置(7)，安装架(5)上端右侧安装有封口装置(8)；所述的挤压装置(7)包括安装板(71)、滑动槽(72)、连接弹簧(73)、U型架(74)、调节机构(75)、挤压辊(76)、把手架(77)和电磁铁(78)，所述的安装架(5)上对称安装有安装板(71)，安装板(71)呈L型结构，安装板(71)内侧面上设置有两个滑动槽(72)，安装板(71)之间设置有U型架(74)，U型架(74)外侧通过滑动配合的方式与滑动槽(72)连接，U型架(74)左侧与安装板(71)之间安装有连接弹簧(73)，U型架(74)内部对称设置有调节机构(75)，调节机构(75)之间通过轴承安装有挤压辊(76)，U型架(74)上端安装有把手架(77)，安装板(71)左端内侧安装有电磁铁(78)，U型架(74)右端安装有与电磁铁(78)配合的环形铁片；所述的封口装置(8)包括凹型槽(81)、驱动机构(82)、连接板(83)、卡紧架(84)和封口机构(85)，所述的安装架(5)左侧设置有凹型槽(81)，凹型槽(81)上端中部设置有连接板(83)，连接板(83)上端对称安装有卡紧架(84)，凹型槽(81)内部左侧设置有驱动机构(82)，驱动机构(82)上安装有封口机构(85)，凹型槽(81)内部对称设置有二号触碰开关；所述的封口机构(85)包括移动板(851)、下模板(852)、限位槽(853)、上模板(854)、连杆(855)和铰座(856)，所述的凹型槽(81)内部设置有限位槽(853)，限位槽(853)内部通过滑动配合的方式安装有下模板(852)，下模板(852)通过移动板(851)与滑块(823)连接，滑块(823)上端安装有铰座(856)，铰座(856)上端通过销轴安装有连杆(855)，连杆(855)下端与铰座(856)之间安装有复位弹簧，连杆(855)右端安装有上模板(854)。 2.根据权利要求1所述的一种绿色环保聚乙烯密实袋，其特征在于：所述的调节机构(75)包括滑槽架(751)、滑动块(752)、调节螺杆(753)和螺纹座(754)，所述的U型架(74)内部安装有滑槽架(751)，滑槽架(751)内部通过滑动配合的方式安装有滑动块(752)，滑动块(752)内侧通过轴承与挤压辊(76)连接，U型架(74)上设置有螺纹座(754)，螺纹座(754)内部通过螺纹配合的方式安装有调节螺杆(753)，调节螺杆(753)下端通过轴承与滑动块(752)连接。 3.根据权利要求1所述的一种绿色环保聚乙烯密实袋，其特征在于：所述的驱动机构(82)包括驱动电机(821)、丝杠(822)和滑块(823)，所述的凹型槽(81)内部通过电机座安装有驱动电机(821)，驱动电机(821)的输出轴上安装有丝杠(822)，丝杠(822)通过轴承安装在安装架(5)上，丝杠(822)上通过螺纹配合的方式安装有滑块(823)。 4.根据权利要求1所述的一种绿色环保聚乙烯密实袋，其特征在于：所述的压边架(6)包括固定架(61)、圆杆轴(62)、按压板(63)、压边板(64)和复位扭簧(65)，固定架(61)安装在安装板(71)上端右侧，固定架(61)呈U型结构，固定架(61)内部安装有圆杆轴(62)，圆杆轴(62)外侧对称安装有复位扭簧(65)，圆杆轴(62)上通过轴承安装有转动管，转动管右侧安装有按压板(63)，转动管左侧安装有压边板(64)。 5.根据权利要求1所述的一种绿色环保聚乙烯密实袋，其特征在于：所述的滑动槽(72)左端为向上倾斜的弧形结构，滑动槽(72)内部对称设置有滚珠槽，滚珠槽内部均匀安装有滚珠，滑动槽(72)左端设置有一号触碰开关。 6.根据权利要求4所述的一种绿色环保聚乙烯密实袋，其特征在于：所述的压边板(64)的截面为三角形结构，压边板(64)下端安装有防滑橡胶垫。 7.根据权利要求1所述的一种绿色环保聚乙烯密实袋，其特征在于：所述的上模板(854)和下模板(852)相对设置，上模板(854)和下模板(852)的中部均设置有卡槽，卡槽的截面呈梯形结构。 8.根据权利要求1所述的一种绿色环保聚乙烯密实袋的生产方法包括以下步骤： S1、原材料选择：选取聚乙烯树脂颗粒为原材料； S2、热熔：将S1中筛选后的原材料加入型号为SJ-120的单螺杆挤出机中挤出，挤出温度一般控制在160℃～180℃之间，且必须保证机头温度均匀； S3、塑料吹膜：将S2中挤出的熔融状态的塑料浆液经过SJM-50×30—1400高低压吹膜机内进行吹膜，得到成型后的塑料薄膜； S4、表面印刷：通过彩色印刷机对S3步骤中的塑料薄膜外表面进行图案或文字印刷处理； S5、薄膜分切：将S4中得到的塑料薄膜，按照需求尺寸大小以及形状要求进行分切处理，制成所需规格的塑料薄膜； S6、制袋成型：选择制袋机对S5步骤中已经分切成型的塑料薄膜进行封边制袋，从而制得一边敞开的密实袋，并对密实袋临近敞开端位置处进行凹条(3)和凸条(4)的粘贴固定； S7、提手槽冲压：对S6步骤中得到的密实袋进行刀模冲压加工，将包装袋敞开端与凸条(4)之间的位置处冲压出带有波纹状的提手槽； S8、排气抚平：首先，将S7步骤中得到的密实袋左端压边架(6)压紧固定，密实袋右端与连接板(83)上的卡紧架(84)卡紧固定，之后，通过人工的方式拉动把手架(77)，把手架(77)通过U型架(74)带动挤压辊(76)向右运动，挤压辊(76)将密实袋内部的气体逐步向右碾压，当U型架(74)带动挤压辊(76)运动到最右端时，U型架(74)上的环形铁片与电磁铁(78)相吸附，同时，滑动槽(72)内部的一号触碰开关控制驱动电机(821)转动，驱动电机(821)通过丝杠(822)带动封口机构(85)对密实袋上的凹条(3)和凸条(4)相卡合，当驱动电机(821)与凹型槽(81)内部的二号触碰开关相接触时，电磁铁(78)断电，连接弹簧(73)通过U型架(74)带动挤压辊(76)移动到最右端； S9、包装：对S8步骤中得到的密实袋进行码垛处理，并对码垛堆叠成一定厚度的密实袋进行整体包装。
所属类别：	发明专利