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原文传递一种基于幂函数方程的织物折皱回复性评价方法

专利名称：	一种基于幂函数方程的织物折皱回复性评价方法
摘要：	本发明属于纺织品性能检测领域，具体涉及一种基于幂函数方程的织物折皱回复性评价方法。所述评价方法步骤如下：1将试样放置于试样放置区；2对试样叠合部分进行加压；3使试样自由部分自动回复，同时相机记录试样折皱回复视频图像；4对织物折皱回复视频图像进行处理，计算得到每帧视频图像的回复角度；5重复步骤1～步骤4测量同种织物的N个试样，求N个不同试样在相同回复时间的回复角的平均值；6通过图像处理算法获取织物折皱回复角变化的动态过程，将回复过程回复角数据拟合为幂函数方程。本发明能有效、全面评价织物折皱回复性，准确反映织物材料初始回弹和综合折皱回复性能，使现有方法不能区分织物折皱回复性的织物品种而得以区分。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	江苏;32
申请人：	江南大学
发明人：	王蕾;高卫东
专利状态：	有效
申请日期：	2019-06-10T00:00:00+0800
发布日期：	2019-07-23T00:00:00+0800
申请号：	CN201910495039.8
公开号：	CN110044904A
代理机构：	大连理工大学专利中心
代理人：	梅洪玉;戴风友
分类号：	G01N21/84(2006.01);G;G01;G01N;G01N21
申请人地址：	214122 江苏省无锡市蠡湖大道1800号
主权项：	1.一种基于幂函数方程的织物折皱回复性评价方法，其特征在于，步骤如下：步骤1：在数控界面系统(1)设置加压压力和加压时间，将试样放置于试样放置区(3)，试样的一部分固定在试样放置区(3)，试样的另一部分向固定部分弯曲叠合；步骤2：加压气缸(5)控制压块(4)向试样放置区(3)推进，对试样叠合部分进行加压；步骤3：达到数控界面系统(1)设定的加压时间后，加压气缸(5)控制压块(4)向远离试样放置区(3)的方向运动，使试样自由部分自动回复，同时相机(2)记录试样折皱回复视频图像；步骤4：对织物折皱回复视频图像进行处理，计算得到每帧视频图像的回复角度；步骤5：重复步骤1～步骤4测量同种织物的N个试样，求N个不同试样在相同回复时间的回复角的平均值；步骤6：通过图像处理算法获取织物折皱回复角变化的动态过程，采用非线性曲线拟合方法，将回复过程回复角数据拟合为幂函数方程： f(t)＝atb (1) 式中，t表示时间，f(t)表示回复角度；非线性曲线拟合函数如公式(2)所示，并设定a的初始值为10，b的初始值为0.1，根据公式(2)求出公式(1)中的a和b，使得公式(2)的最小二成表达式成立；步骤7：从式(1)中提取评价织物折皱回复性能的第一个系数和第二个系数；其中，第一个系数为式(1)中的a，其数值上等于回复开始后第一个单位时间织物折皱回复的角度值；第二为系数为式(1)中的b，其数值上等于回复阶段第一个单位时间结束时的瞬时回复速度与第一个单位时间织物折皱回复的角度值之比，定义为回复指数；通过系数a、b值构建系数K，并以此评价织物的折皱回复性能；步骤8，求织物试样四种折叠方式对应的分项指数K1、K2、K3和K4的平均值得到作为综合评价指标反映了整个织物的折皱回复性能，被称之为织物折皱回复综合指数。 2.如权利要求1所述的基于幂函数方程的织物折皱回复性评价方法，其特征在于，步骤8中，所述的四种折叠方式包括经向正面对折、经向反面对折、纬向正面对折和纬向反面对折。 3.如权利要求1或2所述的基于幂函数方程的织物折皱回复的评价方法，其特征在于，所述的评价方法采用织物折皱回复装置，所述的织物折皱回复装置包括数控界面系统(1)、相机(2)、试样放置区(3)、压块(4)和加压气缸(5)；数控界面系统(1)与加压气缸(5)和相机(2)相连，实现对加压气缸(5)的加压时间和加压压力精准调节；加压气缸(5)与压块(4)相连，压块(4)放置在试样放置区(3)的上表面，试样放置区(3)实现固定试样的作用，相机(2)位于试样放置区(3)正上方，相机(2)采集试样折皱回复过程的视频图像并传输给数控界面系统(1)。 4.如权利要求3所述的基于幂函数方程的织物折皱回复的评价方法，其特征在于，所述的织物折皱回复装置包括数控界面系统(1)包含视频图像处理软件系统和评价指标提取系统，视频图像处理软件系统实现每帧视频图像角度值的输出，处理步骤为视频单帧图像提取、图像二值化、形态学运算和回复角计算。
所属类别：	发明专利