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原文传递柔性表面增强拉曼检测基底及其制备方法与制备系统

专利名称：	柔性表面增强拉曼检测基底及其制备方法与制备系统
摘要：	本发明公开了一种柔性表面增强拉曼检测基底及其制备方法与制备系统，基底，包括：薄膜基材层；固化树脂层，附着于薄膜基材层的表面，且掺杂有纳米银颗粒；若干纳米凸起结构，分布于固化树脂层表面，其材质为纳米银颗粒掺杂的树脂，凸起结构的表面分布有纳米银颗粒；金薄膜层，附着于固化树脂层和凸起结构的表面。该基底的拉曼散射信号增强效果更好，检测精度和准确度更高。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	山东;37
申请人：	山东大学
发明人：	张成鹏;姜兆亮;刘文平;马嵩华
专利状态：	有效
申请日期：	2019-04-19T00:00:00+0800
发布日期：	2019-07-23T00:00:00+0800
申请号：	CN201910319673.6
公开号：	CN110044869A
代理机构：	济南圣达知识产权代理有限公司
代理人：	张晓鹏
分类号：	G01N21/65(2006.01);G;G01;G01N;G01N21
申请人地址：	250061 山东省济南市历下区经十路17923号
主权项：	1.一种柔性表面增强拉曼检测基底，其特征在于：包括：薄膜基材层；固化树脂层，附着于薄膜基材层的表面，且掺杂有纳米银颗粒；若干纳米凸起结构，分布于固化树脂层表面，其材质为纳米银颗粒掺杂的树脂，凸起结构的表面分布有纳米银颗粒；金薄膜层，附着于固化树脂层和凸起结构的表面。 2.根据权利要求1所述的柔性表面增强拉曼检测基底，其特征在于：所述纳米凸起结构的形状为圆锥形、圆柱形、圆台形、长方体、棱柱体或棱台体形状。 3.根据权利要求1所述的柔性表面增强拉曼检测基底，其特征在于：所述纳米凸起结构的直径为10nm-500nm，相邻两个纳米凸起结构之间的间隔为1nm-100nm；进一步的，若干纳米凸起结构呈阵列式分布于薄膜基材表面；更进一步的，纳米凸起结构的分布阵列为矩形阵列、六边形阵列或圆形阵列。 4.根据权利要求1所述的柔性表面增强拉曼检测基底，其特征在于：薄膜基材层的厚度为20-200μm，纳米银颗粒的粒径为4-6nm，金薄膜层的厚度为15-60nm；进一步的，金薄膜层的厚度为25-35nm。在该范围内时，拉曼信号增强因子最大。 5.一种柔性表面增强拉曼检测基底的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：纳米银颗粒与树脂材料混合均匀，得到掺杂树脂材料；将掺杂树脂材料涂布于薄膜基材表面，得到树脂层；模具压印成型，在薄膜基材表面分布纳米凸起结构；固化；在树脂层的表面蒸镀金薄膜层，即可。 6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于：纳米银颗粒与树脂的质量比为1:1-10。 7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于：树脂层的厚度为0.05-10μm；优选的，压印成型的压力为0.05-8kg/cm2，过大的压力对压印设备承受挤压力能力提出更高的要求，过小的压力无法形成饱满的纳米凸起结构；固化成型的温度为0-120℃；优选的，压印成型的压力为1-5kg/cm2，固化成型的温度为60-100℃。 8.一种柔性表面增强拉曼检测基底的制备系统，其特征在于：包括：薄膜基材牵引组件，为薄膜基材的移动提供牵引力；涂布装置，位于薄膜基材的上方，其下方开口，用于将树脂涂布于薄膜基材上；压印组件，位于涂布装置的下游，包括两个压力辊和一个模具辊，模具辊位于两个压力辊之间；固化光源，位于模具辊的下方；蒸镀装置，位于压印组件的下游。 9.根据权利要求8所述的制备系统，其特征在于：所述模具辊的表面分布有纳米凹孔，纳米凹孔的直径为10nm-500nm；进一步的，所述纳米凹孔的形状为圆锥形、圆柱形、圆台形、长方体、棱柱体或棱台体形状；优选的，所述压力辊的直径为20-300mm，模具辊的直径为20-300mm。 10.权利要求1-4任一所述柔性表面增强拉曼检测基底在表面增强拉曼检测中的应用。
所属类别：	发明专利