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原文传递一种自动热缩机的物料夹紧传送结构

专利名称：	一种自动热缩机的物料夹紧传送结构
摘要：	一种自动热缩机的物料夹紧传送结构，属于先进制造与自动化技术领域，包括主动轮、从动轮、支撑架、一组加热管、一组自转齿轮、第一驱动电机、一组电线夹紧组件、齿轮带、固定板、电线和热缩管，其中，所述电线夹紧组件包括立柱、上夹紧组件、下夹紧组件、上支撑组件和下支撑组件，所述电线的两端部设置在上夹紧组件和下夹紧组件上，所述上支撑组件位于上端热缩管的上方，所述下支撑组件位于下端热缩管的下方，所述热缩管分别位于上支撑组件和上夹紧组件之间、下夹紧组件和下支撑组件之间。本实用新型通过自转和公转结合的方式，提高了热缩管加热的均匀性，提高了产品质量，具有很高的推广价值。
专利类型：	实用新型
国家地区组织代码：	江苏;32
申请人：	洋保电子(太仓)有限公司
发明人：	林文龙
专利状态：	有效
申请日期：	2018-11-30T00:00:00+0800
发布日期：	2019-07-26T00:00:00+0800
申请号：	CN201822001265.X
公开号：	CN209160112U
代理机构：	苏州市方略专利代理事务所(普通合伙)
代理人：	马广旭
分类号：	B65B35/16(2006.01);B;B65;B65B;B65B35
申请人地址：	215400 江苏省苏州市太仓市太仓港经济技术开发区新区郑和东路350号
主权项：	1.一种自动热缩机的物料夹紧传送结构，其特征在于：包括主动轮（1）、从动轮（2）、支撑架（3）、一组加热管（4）、一组自转齿轮（5）、第一驱动电机（6）、一组电线夹紧组件（7）、齿轮带（8）、固定板（9）、电线（10）和热缩管（11），所述主动轮（1）与从动轮（2）啮合，所述支撑架（3）与从动轮（2）连接，所述自转齿轮（5）以环形阵列方式设置在支撑架（3）上，所述自转齿轮（5）之间通过齿轮带（8）连接，所述第一驱动电机（6）与一组自转齿轮（5）其中之一连接，并且第一驱动电机（6）可驱动自转齿轮（5）旋转，所述固定板（9）设置在支撑架（3）的下方，所述加热管（4）以环形阵列的方式设置在固定板（9）上，所述支撑架（3）的中间设有第一通孔（31），所述加热管（4）的可从第一通孔（31）伸出置于支撑架（3）上方，所述自转齿轮（5）间隔均匀的设置在加热管（4）所在圆周的外部，所述电线夹紧组件（7）设置在自转齿轮（5）上，所述热缩管（11）套设在电线（10）的两端部，所述电线（10）设置在电线夹紧组件（7）上；其中，所述电线夹紧组件（7）包括立柱（71）、上夹紧组件（72）、下夹紧组件（73）、上支撑组件（74）和下支撑组件（75），所述立柱（71）的下端部固定在自转齿轮（5）的上端面上，所述上支撑组件（74）、上夹紧组件（72）、下夹紧组件（73）和下支撑组件（75）按照由上至下的顺序依次设置在立柱（71）的外壁上，并且上支撑组件（74）、上夹紧组件（72）、下夹紧组件（73）和下支撑组件（75）设置在立柱（71）远离自转齿轮（5）中心的端面上，所述电线（10）的两端部设置在上夹紧组件（72）和下夹紧组件（73）上，所述上支撑组件（74）位于上端热缩管（11）的上方，所述下支撑组件（75）位于下端热缩管（11）的下方，所述热缩管（11）分别位于上支撑组件（74）和上夹紧组件（72）之间、下夹紧组件（73）和下支撑组件（75）之间。 2.根据权利要求1所述的自动热缩机的物料夹紧传送结构，其特征在于：所述上夹紧组件（72）和下夹紧组件（73）包括第一紧固板（721）、第一固定板（722）、第二固定板（723）、活动板（724）和压紧组件（725），所述第一紧固板（721）固定在立柱（71）的外壁上，所述第一固定板（722）和第二固定板（723）垂直设置在第一紧固板（721）的两侧，所述活动板（724）设置在第一固定板（722）和第二固定板（723）上，并且活动板（724）可沿第一固定板（722）和第二固定板（723）移动，所述压紧组件（725）与活动板（724）螺纹连接，并且压紧组件（725）可将电线（10）压紧在第一紧固板（721）上。 3.根据权利要求2所述的自动热缩机的物料夹紧传送结构，其特征在于：所述压紧组件（725）包括第一手柄（7251）、螺杆（7252）和第一压紧板（7253），所述第一手柄（7251）设置在螺杆（7252）远离立柱（71）的一端，所述螺杆（7252）和活动板（724）螺纹连接，所述第一压紧板（7253）设置在螺杆（7252）靠近立柱（71）的一端，所述第一压紧板（7253）位于活动板（724）和第一紧固板（721）之间，所述电线（10）可压紧在第一紧固板（721）和第一压紧板（7253）之间。 4.根据权利要求3所述的自动热缩机的物料夹紧传送结构，其特征在于：所述第一压紧板（7253）的截面为弧形。 5.根据权利要求4所述的自动热缩机的物料夹紧传送结构，其特征在于：所述第一固定板（722）和第二固定板（723）的上端面和下端面的中间位置均设有第一滑槽（7221），所述活动板（724）的上端部设下端部设有凸部（7241），所述凸部（7241）设置在第一滑槽（7221）内，并且凸部（7241）可在第一滑槽（7221）内移动。 6.根据权利要求1所述的自动热缩机的物料夹紧传送结构，其特征在于：所述立柱（71）上设有T型槽（711）和螺纹孔（712），所述螺纹孔（712）与T型槽（711）连通。 7.根据权利要求6所述的自动热缩机的物料夹紧传送结构，其特征在于：所述上支撑组件（74）和下支撑组件（75）包括螺钉（741）、滑块（742）、第三固定板（743）、第四固定板（744）和电线夹紧组件（745），所述螺钉（741）设置在螺纹孔（712）内，所述滑块（742）设置在T型槽（711）内，所述螺钉（741）伸入T型槽（711）的端部与滑块（742）的端面贴合，所述第三固定板（743）和第四固定板（744）垂直固定在滑块（742）伸出T型槽（711）端面的两侧，所述电线夹紧组件（745）设置在第三固定板（743）和第四固定板（744）上。 8.根据权利要求7所述的自动热缩机的物料夹紧传送结构，其特征在于：所述电线夹紧组件（745）包括滑板（7451）、连接杆（7452）、第五固定板（7453）、第二手柄（7454）和一组弹簧（7455），所述第五固定板（7453）固定在第三固定板（743）和第四固定板（744）远离立柱（71）的端面上，所述滑板（7451）的两端设置在第三固定板（743）和第四固定板（744）上，所述连接杆（7452）的一端与滑板（7451）连接，并且连接杆（7452）的另一端穿过第五固定板（7453）与第二手柄（7454）连接，所述弹簧（7455）设置在第五固定板（7453）和滑板（7451）之间，所述滑板（7451）位于第五固定板（7453）和滑块（742）的端面之间，所述电线（10）设置在第五固定板（7453）和滑板（7451）之间。 9.根据权利要求8所述的自动热缩机的物料夹紧传送结构，其特征在于：所述第三固定板（743）和第四固定板（744）上设有第二滑槽（7431），所述滑板（7451）的两端部设置在第二滑槽（7431）内，并且滑板（7451）可在第二滑槽（7431）内移动。 10.根据权利要求9所述的自动热缩机的物料夹紧传送结构，其特征在于：所述滑板（7451）靠近滑块（742）的端面为弧形面。
所属类别：	实用新型