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原文传递高大重力式混凝土挡土墙结构及其施工方法

专利名称：	高大重力式混凝土挡土墙结构及其施工方法
摘要：	本发明涉及建筑施工技术领域，且公开了高大重力式混凝土挡土墙结构及其施工方法，其施工方法包括以下操作工艺：挡土墙流水段划分→测量放样→支设组合钢模→建立循环冷却水系统→混凝土浇筑→混凝土测温→混凝土养护→下一层挡墙施工；本方法施工简便，重力式挡墙结构外形和尺寸简单，也不用大量的钢筋安装，只需简单的模板定位支撑，加固即可；水化热，重力式挡墙大多为大体积混凝土浇筑，因此其带来的水化热影响不容忽视，解决水化热问题，对重力式挡墙浇筑后的养护时必要的；并且抗震性能优良。
专利类型：	发明专利
申请人：	贵州建工集团第二建筑工程有限责任公司
发明人：	王亚雄;李宗沛;郭德取;刘旭;张宏明;王再兵
专利状态：	有效
申请日期：	1900-01-20T15:00:00+0805
发布日期：	1900-01-20T17:00:00+0805
申请号：	CN202010043893.3
公开号：	CN111021406A
代理机构：	贵阳春秋知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：	杨云
分类号：	E02D29/02;E;E02;E02D;E02D29;E02D29/02
申请人地址：	550002 贵州省贵阳市南明区花果园国际金融街E9栋26、27层
主权项：	1.一种高大重力式混凝土挡土墙结构，其特征在于：墙体横截面的左侧倾斜度为1:0.05，右侧倾斜度为1:0.2，自上至下分为十一层，每层内部设有拉结筋，每层的高度不大于2米，横向水平缝呈台阶状，台阶的高度为0.5-1米；台阶长度为3000-4000mm；底端左高右低，在基础中间设置预埋件（2）；墙体底部预埋定位筋A（8），墙体内部设有网状的冷却管（3），冷却管（3）通过支撑钢筋进行固定，支撑钢筋焊接在定位筋A（8）上，冷却管（3）中灌有水泥。 2.如权利要求1所述的高大重力式混凝土挡土墙结构，其特征在于：墙体横截面的上端宽为8000mm，左侧总高度为19000mm，上端第一层与第二层的高度为12500mm，第三层至九层的高度为2000mm，第十层的高度为15mm，第十一层的高度为1000mm，底端长为14923mm；冷却管（3）的横线间距为2米，最外层冷却管（3）距离墙边0.3米。 3.如权利要求1或2所述的高大重力式混凝土挡土墙的施工方法，其特征在于：包括以下操作工艺：挡土墙流水段划分→测量放样→支设组合钢模→建立循环冷却水系统→混凝土浇筑→混凝土测温→混凝土养护→下一层挡墙施工；其中，对施工流水段按挡墙施工段划分，施工段为2米，在施工处设置沉降缝，台阶高度为0.5-1米；在测量放线定出的边线处，预埋定位筋A（8），安装钢模板（1）；在基础中间设置预埋件（2），预埋件（2）和地面接口使用砼浇筑固定；用Φ22mm钢筋按照500mmx500mm的方式穿过钢模板（1）自身的定位孔，做拉结筋，并和预埋件（2）焊接；焊接采用双面焊接；钢模板（1）内向定位孔和拉结筋接触部位用螺帽和垫片支撑固定,当钢模板（1）校核完毕后，外侧用蝴蝶扣件相扣；钢模板（1）外侧设有Φ48mm钢管（7）加固，钢模板（1）外侧与外墙之间设有支撑管（10），钢模板（1）内侧与预埋件（2）设有支撑管（10），钢模板（1）上端的Φ48mm钢管（7）和钢模板（1）外侧的Φ48mm钢管（7）使用十字扣件相扣；在放置第二层钢模板（1）时，在第一层混凝土完成面向下200mm处以水平线设置定位筋B（9），定位筋B（9）成直角形，长度500mm,高度400mm，入混凝土100mm；层层如此往上安装；在砼施工过程中,预先在结构体内预埋水循环冷却管（3）,当浇筑完成后或浇筑过程中及时通冷却水；安装测温探头（6）对混凝土测温；混凝土浇筑采用踏面分层法施工，当施工到钢模板（1）处，应该采用旁边堆灰，铁锹布料的方式；每层高为500mm、宽为2000mm；每层浇筑厚度为500mm±50mm，浇筑后进行振捣及养护，最后在冷却管（3）内灌水泥填充。 4.如权利要求3所述的高大重力式混凝土挡土墙的施工方法，其特征在于：拉结筋长度根据分层浇筑的混凝土宽度设置长度，角度为45度；焊接采用双面焊接时，长度不小于10d，两侧钢模板（1）的拉结筋焊接于水平位置，定位筋的间距500mm,定位筋插入地下并浇筑砼固定；用Φ18mm钢筋作为，预埋件（2）为Φ25mm，长度1.0米，埋入400mm,选用钢模板（1）规格型号为20001500100mm及 1500mm1000mm100mm，壁厚均为8mm；采用起重机吊装；钢模板（1）自身的定位孔直径为25mm；钢模板（1）外侧通过Φ48mm钢管（7）加固；钢模板（1）上端采用Φ48mm钢管（7）连接；中间位置使用三个扣件搭接，搭接长度1.0米，形成步步紧的作用扣置两侧钢模板（1）上端。 5.如权利要求3所述的高大重力式混凝土挡土墙的施工方法，其特征在于：冷却水管网按照冷却水由热中心区流向边缘区的原则分区布置，于砼中心高度处设置一层，进水管口设在靠近混凝土中心处，出水口设在混凝土边缘区；冷却管（3）横向间距为2.0m，最外层水管距离挡墙边0.3m，进、出口引出挡墙侧面0.5m，进、出水口均设置在后浇带处；进、出水口均设置不锈钢球阀；网状的冷却管（3）设置水平方向支撑钢筋，其中支撑钢筋为HRB400φ=20mm，间距1.8m，焊接在定位筋A（8）上，并将冷却管（3）与支撑钢筋绑扎牢固，冷却管（3）应先下料套丝，接口采用直螺纹套筒连接，弯头采用两个90°弯管加直管连接制成，接口安装时设置防水胶带；布管时，冷却管（3）要与挡墙测温探头（6）错开；预留洞处应绕开；混凝土内外温差达到23℃时，做好运行准备,水泵、水箱就位，管路接通；内外温差达到25℃时开始运行，进出口水温差值控制在5℃之内；水管网安装完成后，将进、出水管口与进出水总管、水泵接通，进行通水试验，以确保水管畅通且不漏水；冷却管（3）为DN48mm钢管，壁厚5mm，带有50mm直螺纹套筒，球阀为40mm不锈钢球阀。 6.如权利要求3所述的高大重力式混凝土挡土墙的施工方法，其特征在于：混凝土浇筑时，先浇筑低位处，达到一定强度且未达到初凝时，沿本段方向开始大面积浇筑；水平方向平行推进，竖向采用踏步式阶梯分层浇筑、自然流淌、循序推进、一次到位的连续浇筑方式，不留施工缝，浇筑时泌水层出现在一个方向且在端部集中，然后用水泵将泌水抽出筏板；施工中，安排人员观测，出现偏位，立即进行补救并进行测量复核。 7.如权利要求3所述的高大重力式混凝土挡土墙的施工方法，其特征在于：振动棒分三道布置，第一道布置在出料点，使混凝土形成自然流淌坡度，第二道布置在坡脚处，确保混凝土下部密实，第三道布置在台阶中部，在台阶上各点要控制移动距离和插入深度；振捣要直上和直下，快插与慢拔，插点要均匀，上下要插动，层层要扣搭；混凝土采用将插入式振捣棒预先伸入至底部，随混凝土浇筑逐步提升的方式进行振捣；混凝土浇筑和振捣配合，控制浇筑速度和振捣时间；对一般地方用Φ50mm规格的插入式振捣棒振捣，对台阶处采用Φ30mm振捣棒振捣；振捣棒插点移动次序采用梅花法，每一振捣点从斜面下端向上移动，振捣时间为20S。 8.如权利要求3所述的高大重力式混凝土挡土墙的施工方法，其特征在于：测温探头（6）的位置在中心与边缘；上下测点均位于距混凝土表面10厘米处，中间测点位于混凝土底板厚度的中心处，保温层内测点位于覆面保湿材料下混凝土上；空气中测点位于混凝土表面以上1.5m左右的空气中，安装温湿度计；每块区埋设测温探头（6）五处,每处设置3个点，在混凝土的上、中、下方位设置；测温探头（6）在定位钢筋绑扎完毕后，按测温平面布置图埋设在规定的位置处；用φ16mm钢筋（4）（Ⅱ级）作为测温线的附着杆，并将测温线依次绑扎在钢筋上，测温探头（6）与φ16mm钢筋（4）之间安装有塑料卡扣（5），导线绑扎在竖向钢筋上且对号连接接入混凝土测温仪内，振捣完成后抽出；测温时将仪表、测温探头（6）、测温线配合使用,记录测温点位的编号及温度测温，在埋设有测温探头（6）的部位设置标示牌，在振捣完成后将测温探头（6）抽出。 9.如权利要求3所述的高大重力式混凝土挡土墙结构的施工方法，其特征在于：混凝土浇筑后，在现场安排专人负责进行养护，防止混凝土受风干、流水或机械破坏；采取如下措施进行养护：（1）人工连续洒水养护；（2）在混凝土表面用草袋等吸水材料覆盖（3）为混凝土提供温控措施，其中包括： 1)采用冷水拌和砼； 2)运输混凝土工具加盖遮阳措施，缩短混凝土暴晒时间； 3)采用喷水雾降低仓面的气温，挡墙大体积混凝土养护完成后，采用JBZ-2型注浆设备将P·O 42.5水泥浆灌入网状冷却管（3）中，水灰比0.5；待水泥浆凝固后，用手持式切割机将冷却管（3）外露部分切除。
所属类别：	发明专利