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原文传递 一种模拟井下密封件磨粒磨损过程原位在线观测试验机
专利名称: 一种模拟井下密封件磨粒磨损过程原位在线观测试验机
摘要: 本发明公开了一种模拟井下密封件磨粒磨损过程原位在线观测试验机,包括泥浆腔和润滑腔,沿泥浆腔和润滑腔的轴线设置有一玻璃轴管,玻璃轴管通过电机驱动进行旋转;玻璃轴管上端位于润滑腔内;润滑腔底板与玻璃轴管之间的环空通过密封函密封;通过开口端伸入热成像探头和内窥镜,内窥镜的采光面以及热成像探头均朝向环槽设置。本发明提出的模拟井下密封件磨粒磨损过程原位在线观测试验机,能够模拟在钻井过程中钻井液参数、润滑介质参数、密封件安装参数和环境工况参数等因素下井下密封件的磨粒磨损过程,能原位观测并实时记录密封件在连续旋转运动下钻井液环境中磨粒侵入密封界面的过程,并能实现在线监测密封界面温度。
专利类型: 发明专利
申请人: 中国地质大学(北京)
发明人: 秦坤;周琴;张凯;李帅帅;吕鸣昊;张翔;李龙;李耀
专利状态: 有效
申请日期: 1900-01-20T16:00:00+0805
发布日期: 1900-01-20T00:00:00+0805
申请号: CN202010049361.0
公开号: CN111077011A
代理机构: 北京力量专利代理事务所(特殊普通合伙)
代理人: 姚远方
分类号: G01N3/02;G01N3/56;G;G01;G01N;G01N3;G01N3/02;G01N3/56
申请人地址: 100083 北京市海淀区学院路29号
主权项: 1.一种模拟井下密封件磨粒磨损过程原位在线观测试验机,其特征在于,包括同轴设置的泥浆腔和润滑腔,所述润滑腔通过螺栓悬挂安装于泥浆腔内,沿泥浆腔和润滑腔的轴线设置有一玻璃轴管,所述玻璃轴管通过电机驱动进行旋转;玻璃轴管上端位于润滑腔内,下端依次贯穿润滑腔和泥浆腔的底板位于泥浆腔的下方,所述玻璃轴管的上端为封闭端,下端为开口端;润滑腔底板与玻璃轴管之间的环空通过密封函密封,在密封函朝向玻璃轴管的一侧开有用于安装待测密封件的环槽;通过开口端伸入热成像探头和内窥镜,所述内窥镜的采光面以及热成像探头均朝向所述环槽设置。 2.根据权利要求1所述的模拟井下密封件磨粒磨损过程原位在线观测试验机,其特征在于,所述热成像探头的信号线和内窥镜的信号线通过信号管束缚在一起,所述信号管通过轴承悬挂安装在玻璃轴管内,所述轴承通过弹性轴承套装填在玻璃轴管内。 3.根据权利要求2所述的模拟井下密封件磨粒磨损过程原位在线观测试验机,其特征在于,在玻璃轴管下方设置有轴承管,轴承管上端设置有止推轴承,轴承管的下端安装有振动接收块,在振动接收块的下方设置有竖直方向的第一激振器;玻璃轴管下端设置止推轴承隔离旋转,在止推轴承和玻璃轴管下端面之间设置有弹性垫片;所述电机通过连接轴与玻璃轴管的上端连接,通过螺栓将玻璃轴管和连接轴固定连接在一起,在玻璃轴管和连接轴的相对面之间也设置有弹性垫片。 4.根据权利要求1所述的模拟井下密封件磨粒磨损过程原位在线观测试验机,其特征在于,所述泥浆池下方设置有泥浆入口,所述泥浆池顶板上开有泥浆出口,在泥浆入口的上方设置有紊流板,所述泥浆腔内壁对应设有环形台阶面,所述紊流板边缘固定在环形台阶面上。 5.根据权利要求4所述的模拟井下密封件磨粒磨损过程原位在线观测试验机,其特征在于,所述紊流板上沿径向开有一列等间隔设置的通孔,在所述紊流板上设置有多列通孔,各列通孔以玻璃轴管为中心呈放射状分布。 6.根据权利要求4或5所述的模拟井下密封件磨粒磨损过程原位在线观测试验机,其特征在于,还包括泥浆池和泥浆腔加压泵,所述泥浆池通过管道分别和泥浆入口和泥浆出口连接,通过泥浆泵与泥浆腔进行泥浆循环,在泥浆池下方设置有加热装置,所述泥浆池内设置有搅拌器,所述泥浆腔加压泵与泥浆池连通。 7.根据权利要求1所述的模拟井下密封件磨粒磨损过程原位在线观测试验机,其特征在于,还包括润滑介质池和润滑腔加压泵,所述润滑腔通过螺栓固定在泥浆池顶板上,所述泥浆池顶板对应润滑腔开有润滑介质入口,所述润滑介质池通过管道与润滑介质入口连接,在润滑介质池下方设置有加热装置,所述润滑腔加压泵与润滑介质池连通。 8.根据权利要求3所述的模拟井下密封件磨粒磨损过程原位在线观测试验机,其特征在于,在振动接收块的一侧设置有水平方向的第二激振器。 9.根据权利要求3所述的模拟井下密封件磨粒磨损过程原位在线观测试验机,其特征在于,在所述轴承管侧壁上开有供信号管穿过的开孔,所述信号管内的热成像信号线和内窥镜信号线从轴承管内穿出后与一显示器连接。 10.根据权利要求1所述的模拟井下密封件磨粒磨损过程原位在线观测试验机,其特征在于,所述泥浆池通过第二支架悬挂设置,所述电机通过第一支架悬挂设置于泥浆池的上方。
所属类别: 发明专利
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