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原文传递 全回转钻机和液压振动锤协同凿井方法
专利名称: 全回转钻机和液压振动锤协同凿井方法
摘要: 本发明涉及建筑基础工程施工技术领域,具体涉及全回转钻机和液压振动锤协同凿井方法,其包括如下步骤:步骤一、桩位放样;步骤二、插打孔口护筒;步骤三、安装护筒底管和钢护筒;步骤四、安装全回转钻机;步骤五、安装液压振动锤;步骤六、试机;步骤七、安装输浆管90、护筒底管继续钻进;步骤八、浇灌混凝土:当钻至预设深度后,清孔、验收,然后向孔内下放钢筋笼,接着浇灌混凝土并将钢护筒拔出孔内,成桩。本发明的凿井方法可以钻进非常复杂的地层,而且钻进速度可以提高4倍以上,在钻孔时因为有钢护筒的超前支护,不会出现孔壁或孔口塌方的情况,使混凝土的浇灌量可以降到最低,即充盈系数最小,节约了材料成本。
专利类型: 发明专利
申请人: 深圳市盛业地下工程有限公司
发明人: 刘东轩;张国
专利状态: 有效
申请日期: 1900-01-20T00:00:00+0805
发布日期: 1900-01-20T15:00:00+0805
申请号: CN201911396112.2
公开号: CN111155513A
代理机构: 深圳市深可信专利代理有限公司
代理人: 万永泉
分类号: E02D5/38;E02D5/66;E02D7/18;E02D7/28;E21B7/20;E21B7/24;E;E02;E21;E02D;E21B;E02D5;E02D7;E21B7;E02D5/38;E02D5/66;E02D7/18;E02D7/28;E21B7/20;E21B7/24
申请人地址: 518000 广东省深圳市福田区福中路15号6栋4楼
主权项: 1.全回转钻机和液压振动锤协同凿井方法,其特征在于:包括如下步骤: 步骤一、桩位放样:采用全站仪测量定点,确定桩中心; 步骤二、插打孔口护筒:用履带式起重机配合液压振动锤插打孔口护筒,使孔口护筒部分被打入地面下方,所述孔口护筒的中轴线与步骤一所述桩中心重合; 步骤三、安装护筒底管和钢护筒:由旋挖机或冲抓钻将孔口护筒内的渣土挖出来后,利用履带式起重机将护筒底管设有钻头的一端朝下吊放入孔口护筒内,然后在护筒底管的上端连接一节钢护筒,接着在所述钢护筒外套设外套筒,所述外套筒内壁设有若干条竖直设置的凹槽,所述钢护筒外壁设有与凹槽滑动配合的凸榫,所述凸榫沿竖直方向滑动; 步骤四、安装全回转钻机:将全回转钻机吊装就位,所述全回转钻机用于驱动外套筒转动; 步骤五、安装液压振动锤:先在步骤三所述钢护筒上用卡箍连接顶部护筒,然后利用履带式起重机将液压振动锤吊装至顶部护筒上,所述液压振动锤的锤体中心线与钢护筒中心线重合; 步骤六、试机:先启动全回转钻机,然后启动液压振动锤,使液压振动锤和全回转钻机配合凿岩土作业; 步骤七、安装输浆管、护筒底管继续钻进:在钢护筒外侧安装输浆管,在所述钢护筒钻进的过程中通过输浆管向钻孔内灌入泥浆,使钻孔内的渣土跟随泥浆从钻孔内溢出并流入泥浆池内,当钻进一节钢护筒后,拆下卡箍,再在原来的钢护筒和顶部护筒之间重新连接一段钢护筒,直至钻至预设深度; 步骤八、浇灌混凝土:当钻至预设深度后,清孔、验收,然后向孔内下放钢筋笼,接着浇灌混凝土并将钢护筒拔出孔内,成桩。 2.根据权利要求1所述的全回转钻机和液压振动锤协同凿井方法,其特征在于:在步骤七中,当预设孔深度小于25m时,通过钻头钻进到位后,取下液压振动锤,然后由冲抓钻或旋挖机取出桩芯岩土。 3.根据权利要求1所述的全回转钻机和液压振动锤协同凿井方法,其特征在于:在步骤七中,当预设孔深度在25m-50m之间时,先由钻头一次钻进至25m深,然后将桩芯岩土掏出后,再由钻头进行二次钻进,钻进至预设深度后,将钻孔内的桩芯岩土取出。 4.根据权利要求1所述的全回转钻机和液压振动锤协同凿井方法,其特征在于:步骤八中,浇灌混凝土时,先浇灌5-8节钢护筒高的混凝土,然后采用全回转钻机进行拔管,每拔出一节钢护筒时则拆卸一节钢护筒,拔管时同时浇灌混凝土,直至钢护筒拔完。 5.根据权利要求1所述的全回转钻机和液压振动锤协同凿井方法,其特征在于:步骤一中,确定桩中心后,用刷有油漆的短钢筋插入桩中心位置进行标识。 6.根据权利要求1所述的全回转钻机和液压振动锤协同凿井方法,其特征在于:所述孔口护筒的厚度大于10mm,所述孔口护筒的直径比桩径大30-40cm,所述孔口护筒的长度为4-6m,所述孔口护筒位于地面上方的高度为15-25cm。 7.根据权利要求1所述的全回转钻机和液压振动锤协同凿井方法,其特征在于:所述护筒底管的下端周向设置有多个钻头,多个所述钻头在水平面的平行投影的外切圆的直径比护筒底管的外直径大20-50mm。 8.根据权利要求1所述的全回转钻机和液压振动锤协同凿井方法,其特征在于:所述护筒底管下端的内壁和外壁分别设有加强板。 9.根据权利要求1所述的全回转钻机和液压振动锤协同凿井方法,其特征在于:相邻两段钢护筒通过多组固定组件连接,每组所述固定组件包括一端分别固定设于其中一段钢护筒内外壁的第一夹板和第二夹板以及贯穿第二夹板的锁紧螺栓,所述第一夹板和第二夹板的另一端分别夹设于相邻钢护筒的内外壁,所述锁紧螺栓穿过钢护筒侧壁与第一夹板螺纹连接。
所属类别: 发明专利
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