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原文传递一种预制板保养用全自动覆膜机

专利名称：	一种预制板保养用全自动覆膜机
摘要：	本发明涉及一种预制板保养用全自动覆膜机，包括：膜头定位机构，其包括机架、竖推组件、装膜组件和夹持组件；展平机构，展平机构包括安装在机架上且水平设置的平推组件、竖直设置在装膜组件上方且用来控制夹持组件闭合的第一驱动件和水平设置在平推组件输出端且用来控制夹持组件打开的第二驱动组件；压膜机构，压膜机构通过第一传动组件沿着竖直方向滑动设置在机架上；以及切膜机构，切膜机构通过第二传动组件与压膜机构同步传动，该切膜机构传动时对薄膜进行裁切工作；本发明解决了无法在覆膜机上直接完成覆膜、压膜和切膜三个操作，且动力装置过多，容易因为误操作造成薄膜损坏同时成本高的技术问题。
专利类型：	发明专利
申请人：	长兴创智科技有限公司
发明人：	钱丽峰
专利状态：	有效
申请日期：	1900-01-20T03:00:00+0805
发布日期：	1900-01-20T12:00:00+0805
申请号：	CN202010007015.6
公开号：	CN111136774A
代理机构：	湖州长兴西木子知识产权代理事务所(特殊普通合伙)
代理人：	李开腾
分类号：	B28B11/24;B28B17/00;B;B28;B28B;B28B11;B28B17;B28B11/24;B28B17/00
申请人地址：	313100 浙江省湖州市长兴县泗安镇工业区
主权项：	1.一种预制板保养用全自动覆膜机，其特征在于，包括：膜头定位机构(1)，所述膜头定位机构(1)包括机架(11)、安装在所述机架(11)顶端且水平往复滑动在所述机架(11)上的竖推组件(12)、安装在所述机架(11)下方的装膜组件(13)和位于所述装膜组件(13)上方且与所述竖推组件(12)的伸缩端固定连接的夹持组件(14)；展平机构(2)，所述展平机构(2)包括安装在所述机架(11)上且水平设置的平推组件(21)、竖直设置在所述装膜组件(13)上方且用来控制夹持组件(14)闭合的第一驱动件(22)和水平设置在所述平推组件(21)输出端且用来控制夹持组件(14)打开的第二驱动组件(23)；压膜机构(3)，所述压膜机构(3)通过第一传动组件(5)沿着竖直方向滑动设置在所述机架(11)上；以及切膜机构(4)，所述切膜机构(4)通过第二传动组件(6)与所述压膜机构(3)同步传动，该切膜机构(4)传动时对薄膜(10)进行裁切工作。 2.根据权利要求1所述的一种预制板保养用全自动覆膜机，其特征在于，所述夹持组件(14)包括与所述竖推组件(12)固定连接的连接板(141)、安装在所述连接板(141)正下方的主动件(142)、与所述主动件(142)传动连接的往复件a(143)和相对与所述往复件a(143)设置在所述主动件(142)另一侧的往复件b(144)；所述往复件a(143)及往复件b(144)均包括滑动设置在所述连接板(141)下方的T字杆(145)、设置在所述T字杆(145)上且水平设置的传动齿条(146)和设置在所述T字杆(145)下方的夹膜板b(147)；所述主动件(142)包括通过转轴转动设置在所述连接板(141)上的从动齿轮(148)和与所述从动齿轮(148)同轴且固定连接的主动齿轮(149)，所述主动齿轮(149)与所述第一驱动件(22)传动连接。 3.根据权利要求2所述的一种预制板保养用全自动覆膜机，其特征在于，所述装膜组件(13)包括：放膜辊(131)，薄膜筒套设且转动设置在所述放膜辊(131)上；以及夹膜板a(132)，所述夹膜板a(132)位于所述放膜辊(131)上方且将薄膜(10)的膜头进行夹持，该夹膜板a(132)为两瓣式结构，该薄膜(10)筒的膜头插入两个所述夹膜板a(132)之间；所述夹膜板a(132)沿其长度方向等间距开设有若干组凹槽a(133)；所述夹膜板b(147)沿其长度方向等间距开设有若干组凹槽b(134)；所述凹槽a(133)与所述凹槽b(134)错位相间设置且匹配卡合设置。 4.根据权利要求1所述的一种预制板保养用全自动覆膜机，其特征在于，所述竖推组件(12)包括：导向槽(121)，所述导向槽(121)开设在所述机架(11)上且沿着所述机架(11)长度方向设置；气缸a(122)，所述气缸a(122)通过气缸架(125)滑动设置在所述导向槽(121)内且该气缸a(122)的伸缩端竖直向下设置，气缸a(122)的下方连接有弹性杆且该弹性杆与夹持组件(14)固定连接；滑槽a(123)，所述滑槽a(123)位于所述导向槽(121)下方且该气缸a(122)的伸缩端滑行设置在所述滑槽a(123)内；以及滚珠(124)，所述滚珠(124)设置若干组且位于所述气缸架(125)下方。 5.根据权利要求2所述的一种预制板保养用全自动覆膜机，其特征在于，所述平推组件(21)包括：滑行块(211)，所述滑行块(211)固定设置在所述连接板(141)上且为圆柱结构；滑行轨道(212)，所述滑行轨道(212)为T型结构设置且该滑行块(211)匹配滑动在所述滑行轨道(212)内，该滑行轨道(212)为双层结构；以及限位板(213)，所述限位板(213)位于所述滑行轨道(212)上层的输出端设置且铰动连接设置于滑行轨道(212)双层交替处，该限位板(213)倾斜向下设置；所述夹膜板b(147)上设置有滑动块(1471)，该滑动块(1471)为T字结构；所述平推组件(21)的气缸b(214)端部连接有推块(2111)，该滑动块(1471)沿着竖直方向滑动且卡合在该推块(211)的T字槽内(2112)。 6.根据权利要求2所述的一种预制板保养用全自动覆膜机，其特征在于，所述第二驱动组件(23)包括：支撑杆(231)，所述支撑杆(231)固定设置在所述机架(11)上；拨齿(232)，所述拨齿(232)转动设置在所述支撑杆(231)上且沿着所述支撑杆(231)长度方向等间距设置若干组，该拨齿(232)位于所述支撑杆(231)的下方设置且与所述主动齿轮(149)传动连接；限位块(233)，所述限位块(233)设置在是所述拨齿(232)的一侧且对应设置若干组，该限位块(233)固定设置在所述支撑杆(231)上；以及弹簧a(234)，所述弹簧a(234)一端与所述拨齿(232)连接且另一端与所述支撑杆(231)底面固定连接，该弹簧a(234)相对于所述限位块(233)设置在所述拨齿(232)的另一侧。 7.根据权利要求3所述的一种预制板保养用全自动覆膜机，其特征在于，所述压膜机构(3)包括：升降板(31)，所述升降板(31)上下滑动在所述机架(11)上的滑槽内；支撑块(32)，所述支撑块(32)固定设置在所述升降板(31)中心位置；压辊单元(33)，所述压辊单元(33)设置两组且沿着所述支撑块(32)长度上的中线对称设置，其包括转动设置在所述支撑块(32)上的摆动板(331)和固定设置在所述摆动板(331)下端部的压辊a(332)；以及弹簧b(34)，所述弹簧b(34)两端分别与两个所述压辊单元(33)连接设置。 8.根据权利要求7所述的一种预制板保养用全自动覆膜机，其特征在于，所述第一传动组件(5)包括：齿条a(51)，所述齿条a(51)固定设置在所述连接板(141)上且水平设置；齿轮a(52)，所述齿轮a(52)通过转轴转动设置在所述机架(11)上且与所述齿条a(51)啮合设置；齿轮b(53)，所述齿轮b(53)与所述齿轮a(52)同轴且固定连接；以及齿条b(54)，所述齿条b(54)与所述齿轮b(53)啮合设置且竖直设置，该齿条b(54)上端与所述升降板(31)的一端固定连接。 9.根据权利要求7所述的一种预制板保养用全自动覆膜机，其特征在于，所述切膜机构(4)包括：平移杆(41)，所述平移杆(41)滑动设置在所述机架(11)上，其一端通过弹簧c固定在所述机架(11)上；切刀(42)，所述切刀(42)固定设置在所述平移杆(41)另一端上；以及挡板(43)，所述挡板(43)固定设置在靠近压膜机构(3)一侧的所述夹膜板a(132)上且与所述切刀(42)同一线性设置。 10.根据权利要求9所述的一种预制板保养用全自动覆膜机，其特征在于，所述第二传动组件(6)包括：齿条c(61)，所述齿条c(61)竖直设置且与所述升降板(31)的另一端固定连接；齿轮c(62)，所述齿轮c(62)通过转轴转动设置在所述机架(11)上且与所述齿条c(61)啮合设置；齿轮d(63)，所述齿轮d(63)与所述齿轮c(62)同轴且固定连接；以及齿条d(64)，所述齿条d(64)与所述齿轮d(63)啮合设置且水平设置，该齿条d(64)与所述平移杆(41)固定连接。
所属类别：	发明专利