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原文传递具有双向标记功能的工业视频检测设备及其检测方法

专利名称：	具有双向标记功能的工业视频检测设备及其检测方法
摘要：	本发明公开了具有双向标记功能的工业视频检测设备，包括底板，底板顶面左侧竖向设有第一长板，第一长板的第一矩形槽内设有升降机构；底板顶面右侧竖向设有第二长板，第二长板的第二矩形槽内设有滑动组件；第一长板与第二长板中间横向设有固定杆，固定杆的两端分别与升降机构内的螺纹筒右端面、滑动组件内的滑筒左端面固接；固定杆上设有检测机构；位于第一长板、第二长板后方在底板顶面均设有L形板，L形板靠近传送带的侧面均设有标记组件。本发明还公开了具有双向标记功能的工业视频检测设备的检测方法；本发明摒弃了传统对加工件的检测方式，进一步提高了检测的准确性及检测效率，同时节约了大量的时间，为工厂节省了财力开支。
专利类型：	发明专利
申请人：	中科海拓(无锡)科技有限公司
发明人：	王鹏
专利状态：	有效
申请日期：	1900-01-20T16:00:00+0805
发布日期：	1900-01-20T19:00:00+0805
申请号：	CN202010045802.X
公开号：	CN111175307A
分类号：	G01N21/89;B25H7/04;G;B;G01;B25;G01N;B25H;G01N21;B25H7;G01N21/89;B25H7/04
申请人地址：	214071 江苏省无锡市太湖新城金融三街6号2001室
主权项：	1.具有双向标记功能的工业视频检测设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)为水平纵向放置的矩形长条板状，所述底板(1)中部纵向设有传动机构，所述传动机构内滚筒(57)上共同套设有传动带(11)，所述传送带(11)顶面放置有矩形状的加工件(12)，所述底板(1)底面四个拐角处均设有梯形座(13)；所述底板(1)顶面一侧竖向设有矩形状的第一长板(2)，所述第一长板(2)内端面凹陷有第一矩形槽，所述第一矩形槽内设有升降机构；所述底板(1)顶面另一侧竖向设有第二长板(3)，所述第二长板(2)内端面凹陷有第二矩形槽，所述第二矩形槽内设有滑动组件；所述第一长板(2)与第二长板(3)中间横向设有长条状的固定杆(33)，所述固定杆(33)的两端分别与升降机构内的螺纹筒(25)右端面、滑动组件内的滑筒(32)左端面固接；所述固定杆(33)上设有检测机构；位于第一长板(2)、第二长板(3)后方在所述底板(1)顶面均设有L形板(14)，每块所述L形板(14)靠近传送带(11)的侧面均设有标记组件。 2.根据权利要求1所述的具有双向标记功能的工业视频检测设备，其特征在于：所述传动机构包括转轴(55)、第二电机(5)、滚筒(57)，所述底板(1)前后端面均设有一对耳座(54)，每座所述耳座(54)内均安装有第二轴承(510)，横向同一侧两个第二轴承(510)的内钢圈分别与转轴(55)的两端固接，位于底板(1)前端面的转轴(55)中部配合套设有外齿轮筒(56)；所述底板(1)前端面中心纵向凹陷有电机槽，所述电机槽内安装有输出端朝前的第二电机(5)，所述第二电机(5)的电机轴端部同轴联接有第二联轴器(51)，所述第二联轴器(51)外侧输出端同轴联接有主动轴(52)，所述主动轴(52)外端套设有斜齿轮(53)，且所述斜齿轮(53)外端部与外齿轮筒(56)后端部啮合连接；每根所述转轴(55)两端均套设有滚筒(57)，每根所述滚筒(57)外侧面均套设有外螺纹传送带(58)，所述传动带(11)内圈与外螺纹传送带(58)对应的位置均固接有内螺纹传动带(58)。 3.根据权利要求1所述的具有双向标记功能的工业视频检测设备，其特征在于：所述升降机构包括第一电机(21)、螺纹杆(24)、螺纹筒(25)，所述第一矩形槽内顶部设有第一轴承(23)，所述第一矩形槽内底部设有竖直向上的第一电机(21)，所述第一电机(21)的电机轴端部同轴联接有第一联轴器(22)，所述第一联轴器(22)外侧输出端同轴联接有螺纹杆(24)，且螺纹杆(24)顶端与所述第一轴承(23)的内钢圈固接，所述螺纹杆(24)中部配合螺旋套设有螺纹筒(25)；所述滑动组件包括滑杆(31)、滑筒(32)，所述第二矩形槽内上下端面中心均凹陷有固定槽，所述滑杆(31)两端分别固接在对应的固定槽内，所述滑杆(31)中部配合滑动套设有滑筒(32)。 4.根据权利要求1所述的具有双向标记功能的工业视频检测设备，其特征在于：所述检测机构包括固定块(4)、第一伸缩缸(41)、相机(45)，所述固定杆(44)顶面一侧设有矩形块状的固定块(4)，所述固定块(4)外侧端面横向安装有第一伸缩缸(41)；所述固定杆(33)底面横向设有T形长条状的滑轨(34)，所述滑轨(34)底面中部卡合设有滑块(44)，所述滑块(44)底面设有矩形状的相机盒，所述相机盒内安装有相机(45)；所述固定杆(33)中部套设有底部开口的卡环套(43)，所述卡环套(43)底部开口两端分别与滑块(44)前后两端面固接，所述卡环套(43)顶端设有连板(42)，所述第一伸缩缸(41)的伸缩杆端部固接有L形的第一连块，且第一连块外侧面与连板(42)一侧面固接。 5.根据权利要求1所述的具有双向标记功能的工业视频检测设备，其特征在于：所述标记组件包括第二伸缩缸(15)、划线笔(16)，靠近传送带(11)在每块所述L形板(14)侧面均凹陷有伸缩缸槽，每个所述伸缩缸槽内均安装有第二伸缩缸(15)，每个所述第二伸缩缸(15)的伸缩杆端部均固接有第二连块，每块所述第二连块外端面均凹陷有柱形槽，每个所述柱形槽内均安装有划线笔(16)，且每根所述划线笔(16)的笔尖均紧贴着加工件(12)两端面。 6.根据权利要求5所述的具有双向标记功能的工业视频检测设备，其特征在于：所述第一伸缩缸(41)通过第一伸缩缸线与外接电源电性连接，所述第一伸缩缸线上设有第一伸缩缸开关；所述第二伸缩缸(15)通过第二伸缩缸线与外接电源电性连接，所述第二伸缩缸线上设有第二伸缩缸开关；所述第一电机(21)通过第一电机线与外接电源电性连接，所述第一电机线上设有第一电机开关；所述第二电机(5)通过第二电机线与外接电源电性连接，所述第二电机线上设有第二电机开关；所述相机(45)通过相机电源线与外接电源电性连接，所述相机电源线上设有相机开关。 7.根据权利要求1-6任一所述的具有双向标记功能的工业视频检测设备的检测方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，通过第二电机开关第二电机(5)工作，第二电机(5)的电机轴通过第二联轴器(51)带动主动轴(52)及斜齿轮(53)转动，斜齿轮(53)啮合带动外齿轮筒(56)及转轴(5)转动，转动(5)上的滚筒(57)通过外螺纹传送带(58)配合带动内螺纹传动带(58)及传送带(11)转动，从而带动传送带(11)正常工作；步骤二，均匀间隔时间在传送带(11)上依次放置待检测的加工件(12)，传送带(11)带着加工件(12)纵向移动时，通过相机开关控制相机(45)开启，相机(45)通过视频检测功能对加工件(12)表面进行纵向检测；步骤三，通过电机开关控制电机(21)正转或者反转，电机(21)的电机轴通过联轴器(22)带动螺纹杆(24)转动，螺纹杆(24)通过螺纹连接带动螺纹筒(25)的升降，螺纹筒(25)带动固定杆(33)及滑筒(32)的升降，滑筒(32)沿着滑杆(31)上下移动；相机(45)通过视频检测功能对加工件(12)顶面进行远近检测；步骤四，通过第一开关控制第一伸缩缸(41)的第一伸缩杆伸缩，第一伸缩杆通过第一连块带动连板(42)及卡环套(43)沿着固定杆(33)横向移动，同时卡环套(43)带动着滑块(44)沿着滑轨(34)横向移动，滑板(44)带动着相机(45)横向移动，相机(45)通过视频检测功能对加工件(12)表面进行横向检测；步骤五，上述三步骤如检测到不合格的工件时，通过第二开关控制第二伸缩缸(15)的第二伸缩杆伸长，第二伸缩杆通过第二连块带动划线笔(16)在加工件(12)两侧端面进行划线；步骤六，待传动带(11)进入下一工序时，工人只需把有划线标记的加工件(12)提前捡处来，放置到废品处理区即可。
所属类别：	发明专利