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原文传递一种带钢零件上料机构

专利名称：	一种带钢零件上料机构
摘要：	本发明公开了一种带钢零件上料机构，包括有料架，料架的上方架设有可移动式升降的电磁上料机构，电磁上料机构包括有移动架、取料架、电磁铁，移动架在其后方的固定梁上导向移动，固定梁架设在基座上，基座上还依次架设有相互配合的理料机构、拨料机构和送料机构，理料机构包括有间隔设置的架设板，架设板上分别安装有循环输送带，循环输送带的出料端两侧分别安装有位置可调的理料轴和理料板，架设板斜坡的底端部一侧安装有分料杆，另一侧安装有拨料机构，架设板斜坡的出料端下方安装有送料机构。本发明实现了每次上料为一根，物料一根根的拨至送料机构，而且原材料连续不断，通过送料机构一根根送至下一步工序。
专利类型：	发明专利
申请人：	合肥和安机械制造有限公司
发明人：	彭高峰;毛如明;张扬;杨辉;万丽丽
专利状态：	有效
申请日期：	1900-01-20T00:00:00+0805
发布日期：	1900-01-20T19:00:00+0805
申请号：	CN202010123937.3
公开号：	CN111169977A
代理机构：	安徽合肥华信知识产权代理有限公司
代理人：	余成俊
分类号：	B65G47/82;B;B65;B65G;B65G47;B65G47/82
申请人地址：	230601 安徽省合肥市经济技术开发区桃花工业园汤口路
主权项：	1.一种带钢零件上料机构，其特征在于：包括有料架（1），所述料架（1）的上方架设有可移动式升降的电磁上料机构（2），所述电磁上料机构（2）包括有移动架（2-1），所述移动架（2-1）的外侧安装有可升降的取料架（2-2），所述取料架（2-2）的底端分布有间隔设置的电磁铁（2-3），所述取料架（2-2）的升降由其一侧的升降气缸（2-4）驱动，所述升降气缸（2-4）安装在取料架（2-2）对应的移动架（2-1）侧边，所述移动架（2-1）的移动由移动气缸（2-6）驱动，所述的移动架（2-1）在其后方的固定梁（3）上导向移动，所述固定梁（3）架设在基座（4）上，所述基座（4）上还依次架设有相互配合的理料机构（5）、拨料机构（6）和送料机构（7），所述理料机构（5）包括有间隔设置的架设板（5-1），所述架设板（5-1）上分别安装有循环输送带（5-3），所述循环输送带(5-3)的出料端两侧分别安装有位置可调的理料轴(5-4)和理料板(5-5)，所述架设板(5-1)的后方分别设有与循环输送带(5-3)出料端过渡配合的斜坡，所述架设板斜坡的底端部一侧安装有分料杆（8），另一侧安装有拨料机构（6），所述架设板斜坡的出料端下方安装有送料机构（7）。 2.根据权利要求1所述的带钢零件上料机构，其特征在于：所述的料架（1）包括有底框架（1-1），所述底框架（1-1）上分布有间隔设置的横梁（1-2），所述横梁（1-2）上分别安装有多个间隔设置的方便带钢并排排列的万象球（1-3），所述底框架（1-1）的后方安装有推料机构，所述推料机构包括有位于底框架两侧对应设置的推料气缸（1-4），所述推料气缸（1-4）的活塞杆伸出端朝向料架，且活塞杆伸出端安装有推板（1-5）。 3.根据权利要求2所述的带钢零件上料机构，其特征在于：所述推料气缸（1-4）的缸体水平安装在底框架后侧面的固定板上，所述推板的上下方还分别安装有导杆（1-6），所述导杆（1-6）与固定板朝向配合。 4.根据权利要求1所述的带钢零件上料机构，其特征在于：所述移动架（2-1）为框架式结构，其由横梁和纵梁组成，所述纵梁间隔设置在横梁之间，所述的纵梁的底端分别设有与固定梁配合的导槽。 5.根据权利要求1所述的带钢零件上料机构，其特征在于：所述的架设板（5-1）为直角梯形结构，其为多个，间隔分布在基座上，所述循环输送带（5-3）的传动轮分别通过传动轴转动安装在架设板（5-1）上，且其主转动轮之间通过一根主传动轴（9）连接，所述主传动轴（9）的转动由其一端的电机驱动。 6.根据权利要求1所述的带钢零件上料机构，其特征在于：所述的理料板（5-5）和理料轴（5-4）均位于架设板（5-1）的上方，且理料轴（5-4）位于理料板（5-5）的前方，理料板（5-5）的底端设有与架设板（5-1）配合的斜面，所述理料轴（5-4）和理料板（5-5）的高度位置调整分别由其对应的齿轮齿条啮合传动带动，所述理料轴（5-4）通过固定套安装在理料板（5-5）上，所述理料板（5-5）的中部分别设有通孔，其所有的通孔中贯穿有一根驱动轴（10），所述理料板（5-5）的一侧安装有竖直放置的料道调节板（11），所述料道调节板（11）的内分布有竖直分布的齿条，所述驱动轴（10）上安装有与齿条啮合传动的齿轮（12），所述驱动轴（10）的端部安装有调节手柄（13）。 7.根据权利要求1所述的带钢零件上料机构，其特征在于：所述的分料杆（8）通过分料杆套（14）固定安装在架设板（5-1）出料端端部的一侧，其另一侧分别安装有拨料机构（6），所述拨料机构（6）包括有可旋转的拨料杆（6-1），所述拨料杆（6-1）的一端连接有拨料连杆（6-2），所述拨料连杆（6-2）通过拨料基座（6-3）转动安装在架设板（5-1）上，所述拨料连杆（6-2）对应位置的架设板（5-1）上设有导向孔，所述导向孔内安装有一横穿的分料连杆（15），所述拨料连杆（6-2）的另一端与分料连杆（15）连接，所述拨料杆（6-1）的旋转由分料连杆（15）底端倾斜设置的气缸驱动，所述拨料杆（6-1）倾斜设置，且其延伸至送料机构（7）上。 8.根据权利要求1所述的带钢零件上料机构，其特征在于：所述的送料机构（7）包括有两排并列间隔设置的料道挡板(7-1)，所述料道挡板(7-1)之间的分别安装有导向滚轮(7-2)，所述料板挡板(7-1)的之间分布有对应间隔并列设置的限位板(7-3)，其内侧限位板(7-3)的高度小于外侧限位板的高度，且内侧限位板的高度与拨料杆拨料时的出料高度配合，限位板（7-3）与导向滚轮(7-2)配合组成推料轨道。 9.根据权利要求8所述的带钢零件上料机构，其特征在于：所述推料轨道出料端的上方架设有可升降的夹紧辊(7-4)，所述夹紧辊(7-4)的升降由其上方的气缸(7-5)驱动，所述夹紧辊为锥形体，所述推料轨道的外侧还设有用于气缸驱动的推块(7-6)。 10.根据权利要求1所述的带钢零件上料机构，其特征在于：所述的基座(4)由多根矩形管组成的框架，且通过地脚螺栓与地面固定，是整个上料机构的底座部分。
所属类别：	发明专利