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原文传递一种日用陶瓷与工艺美术陶瓷制坯方法及其设备系统

专利名称：	一种日用陶瓷与工艺美术陶瓷制坯方法及其设备系统
摘要：	本发明公开了一种日用陶瓷与工艺美术陶瓷制坯方法及其设备系统，所述设备系统包括冷冻室、机床、电动转盘、电加热棒、烘干室、传送带、冷冻液和泥浆原料，所述冷冻室、机床、电动转盘、电加热棒和烘干室依次设置在传送带的一侧，所述冷冻液通过冷冻室制成圆柱形冰块，所述圆柱形冰块通过机床制成陶瓷内模，当所述泥浆原料贴合在陶瓷内模上时，所述泥浆原料通过电动转盘塑造成陶瓷内模的形状，所述陶瓷内模通过电加热棒融化制成陶瓷胎坯，所述陶瓷胎坯内部水分通过烘干室烘干完成制坯的过程，利用此方法本发明可制得陶瓷内部比较复杂的陶瓷胎坯，相较于手工拉坯阀，没有经验的人也可完成，而且可完成不同形状的异性产品。
专利类型：	发明专利
申请人：	淄博职业学院
发明人：	刘文婷
专利状态：	有效
申请日期：	1900-01-20T16:00:00+0805
发布日期：	1900-01-20T22:00:00+0805
申请号：	CN202010045519.7
公开号：	CN111185991A
代理机构：	深圳紫晴专利代理事务所(普通合伙)
代理人：	程玉红
分类号：	B28B1/00;B28B1/02;B28B7/28;B28B7/34;B;B28;B28B;B28B1;B28B7;B28B1/00;B28B1/02;B28B7/28;B28B7/34
申请人地址：	255314 山东省淄博市淄博新区联通路西首
主权项：	1.一种日用陶瓷与工艺美术陶瓷制坯方法及其设备系统，其特征在于，所述制丕方法具体包括以下步骤：步骤1、向冷冻室内设置若干个冷冻筒，在冷冻筒内放置塑料薄膜，塑料薄膜贴敷在冷冻筒的内侧壁上，然后向冷冻筒内填充冷冻液，通过冷冻筒内部的圆柱形状，在冷冻室内冻制圆柱形的冰块，由于塑料薄膜没有与冷冻筒的内侧壁粘连，所以方便将冰块从冷冻筒内取出。步骤2、将冰块放置在机床上，调整好角度，通过定位夹具进行夹紧，机床的控制器输入有陶瓷外形的加工程序编码，启动机床，先对冰块外层的表面进行粗加工，将冰块外层的塑料薄膜去掉，然后雕刻成陶瓷外形的形状，制成陶瓷内模，并且在陶瓷内模的端面中间位置加工出一个安装孔洞。步骤3、在电动转盘的上表面中间位置设置一个安装杆，通过冰块中间的安装孔洞和安装杆的配合设置，将陶瓷内模设置电动转盘上，将泥浆原料涂抹在陶瓷内模的表面上，启动电动转盘，通过双手与泥浆原料的摩擦，将泥浆塑造成陶瓷内模的形状，贴合在陶瓷内模上。步骤4、陶瓷内模的泥浆塑性后，将其取下，将电加热棒伸入到安装孔洞内，快速的使冰块制成的陶瓷内模融化，形成用泥浆原料制成的陶瓷胎坯。步骤5、将陶瓷胎胚放置烘干室内将内部多余的水分蒸发掉，从而完成制坯的过程。 2.根据权利要求1所述的一种日用陶瓷与工艺美术陶瓷制坯方法及其设备系统，其特征在于：所述冰块的直径和高度是依据需要制成的陶瓷最大高度和直径要求制备，所述冷冻液可以是纯净水。 3.根据权利要求1所述的一种日用陶瓷与工艺美术陶瓷制坯方法及其设备系统，其特征在于：所述机床为数控铣床，能加工轮廓形状特别复杂会难以控制的部件，只需要输入控制程序就可以一次性的完成冰块的外形加工，形成需要的陶瓷外形。 4.根据权利要求1所述的一种日用陶瓷与工艺美术陶瓷制坯方法及其设备系统，其特征在于：所述安装孔洞和安装杆的截面均为形状相同的矩形，所述安装杆的截面矩形面积小于安装孔洞的截面矩形面积。 5.根据权利要求1所述的一种日用陶瓷与工艺美术陶瓷制坯方法及其设备系统，其特征在于：电加热棒的棒体长度大于安装孔洞的深度，使电加热棒的棒体完全伸入到安装孔洞内，使冰块制成的陶瓷内模快速融化，然后顺着电加热棒流出。 6.根据权利要求1所述的一种日用陶瓷与工艺美术陶瓷制坯方法及其设备系统，其特征在于：所述设备系统包括冷冻室、机床、电动转盘、电加热棒、烘干室、传送带、冷冻液和泥浆原料，所述冷冻室、机床、电动转盘、电加热棒和烘干室依次设置在传送带的一侧，所述冷冻液通过冷冻室制成圆柱形冰块，所述圆柱形冰块通过机床制成陶瓷内模，当所述泥浆原料贴合在陶瓷内模上时，所述泥浆原料通过电动转盘塑造成陶瓷内模的形状，所述陶瓷内模通过电加热棒融化制成陶瓷胎坯，所述陶瓷胎坯内部水分通过烘干室烘干完成制坯的过程。
所属类别：	发明专利