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原文传递大口径碳纤维复合材料抛物面薄壁件加工定位方法及装置

专利名称：	大口径碳纤维复合材料抛物面薄壁件加工定位方法及装置
摘要：	本发明提供了一种大口径碳纤维复合材料抛物面薄壁件加工定位方法及装置，该装置包括：定位板、凸模型腔、压板、连接板、楔块、定位销、双头螺柱及螺母；其中，凸模型腔与被加工件凹曲面完全配合，对工件起支撑与定位作用；通过定位销及凸模型腔底面与定位板贴合实现其定位，最后通过双头螺柱、螺母、连接板、压板和楔块将工件、凸模型腔固定锁紧在定位板上，即实现对工件的定位、支撑、夹紧。本发明提供的定位装夹方法快速准确，操作简单，尤其可解决大口径薄壁件加工时的变形问题，此外，工件加工完后，凸模型腔可继续与工件锁紧在一起，可避免工件运输过程中因碰撞、包装等而引起的变形问题。
专利类型：	发明专利
申请人：	大连理工大学
发明人：	张振宇;廖龙兴;刘杰;孟祥东
专利状态：	有效
申请日期：	1900-01-20T06:00:00+0805
发布日期：	1900-01-20T00:00:00+0805
申请号：	CN202010081554.4
公开号：	CN111196484A
代理机构：	大连理工大学专利中心
代理人：	隋秀文;温福雪
分类号：	B65G47/22;B25B11/00;B;B65;B25;B65G;B25B;B65G47;B25B11;B65G47/22;B25B11/00
申请人地址：	116024 辽宁省大连市甘井子区凌工路2号
主权项：	1.一种大口径碳纤维复合材料抛物面薄壁件加工定位装置，其特征在于，所述的加工定位装置包括定位板(1)、凸模型腔(5)、压板(3)、连接板(8)、楔块(4)、定位销(9)、双头螺柱(6)和螺母(7)；凸模型腔(5)通过定位销(9)将凸模型腔底面(5-2)定位于定位板(1)上；工件(2)通过凸模型腔(5)定位，由压板(3)压紧固定；压板(3)、工件(2)、凸模型腔(5)和定位板(1)通过连接板(8)、双头螺柱(6)、螺母(7)及楔块(4)实现连接锁紧；定位板(1)中心设有一个定位板阶梯通孔(1-4)，用于与加工设备转轴连接；围绕定位板阶梯通孔(1-4)，定位板定位面(1-1)上对称设有多个T型的定位板凹槽(1-2)，定位板凹槽(1-2)的一端指向定位板阶梯通孔(1-4)，定位板凹槽(1-2)的个数至少为四个，其中两个相对的定位板凹槽(1-2)中设有一对称分布的定位板定位孔(1-3)；所述的凸模型腔(5)，其凸模型腔外表面(5-1)与工件(2)的工件加工面背面(2-2)完全一致，凸模型腔底面(5-2)边缘设有一组对称分布的凸模型腔底面定位孔(5-3)，且孔距与两个定位板定位孔(1-3)一致，通过定位销(9)与凸模型腔底面定位孔(5-3)和定位板定位孔(1-3)的配合，实现凸模型腔(5)的固定；凸模型腔底面(5-2)上设有完全贯穿的凹槽；所述的连接板(8)上设有螺纹孔，连接板(8)插入定位板凹槽(1-2)中，可在定位板凹槽(1-2)中左右滑动，连接板(8)用于安装双头螺柱(6)；所述的压板(3)为T型，其短端向内内，以增大与工件(2)的接触面积；其长端上表面设有一个压板腰型孔(3-1)，外侧端面为压板斜面(3-2)，且与上表面的夹角·介于30°～60°；所述的楔块(4)，其楔块斜面(4-1)与水平面间夹角·介于120°～150°，·与·互补，楔块斜面(4-1)与压板斜面(3-2)配合楔紧，楔块(4)的底面贴紧定位板(1)；所述的双头螺柱(6)，其一端与连接板(8)的螺纹孔连接，另一端穿过压板腰型孔(3-1)，并由螺母(7)锁紧，完成工件(2)的夹紧。 2.一种大口径碳纤维复合材料抛物面薄壁件加工定位方法，采用权利要求1所述的加工定位装置，其特征在于，具体步骤如下：步骤一，将两个定位销(9)分别插入两个定位板定位孔(1-3)中；步骤二，将凸模型腔底面定位孔(5-3)对准定位板(1)上的两个定位销(9)，并插入，且使凸模型腔底面(5-2)与定位板定位面(1-1)贴紧，完成凸模型腔(5)的定位；步骤三，将工件(2)置于凸模型腔(5)上，使工件加工面背面(2-2)与凸模型腔外表面(5-1)完全贴合，工件(2)边缘方向与凸模型腔(5)的边缘方向一致，即可实现工件(2)的定位；步骤四，在工件(2)的边缘上对称均采用压板(3)压紧，压板(3)通过双头螺柱(6)、螺母(7)、连接板(8)及楔块(4)将工件(2)、凸模型腔(5)压紧固定于定位板(1)上，完成工件(2)的夹紧。
所属类别：	发明专利