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原文传递一种含稀土钛合金激光熔覆层金相腐蚀剂及组织显示方法

专利名称：	一种含稀土钛合金激光熔覆层金相腐蚀剂及组织显示方法
摘要：	本发明属于金相腐蚀领域，具体涉及一种含稀土钛合金激光熔覆层金相腐蚀剂及组织显示方法。主要步骤包括镶样、打磨、抛光、腐蚀、褪腐蚀、观察几个部分。腐蚀剂的组成为去离子水、硝酸、氢氟酸，其体积比为20：1：1；褪腐蚀剂的组成为去离子水、盐酸，其体积比为40：1。腐蚀方法简单，腐蚀速度快，效率高，使用强氧化和强腐蚀性化学试剂用量较少，减少了腐蚀过程中对人体的毒害，经上述腐蚀、褪腐蚀流程后，腐蚀程度适宜、均匀，在金相显微镜以及扫描电镜下观察到的显微组织完整、清晰，组织特征明显，无局部腐蚀或者过度腐蚀痕迹；有助于科研人员研究含稀土添加的碳化钛增强α+β型钛合金的组织演变规律等。
专利类型：	发明专利
申请人：	中国民航大学
发明人：	张志强;杨凡;张天刚;张宏伟;张顶立
专利状态：	有效
申请日期：	1900-01-20T16:00:00+0805
发布日期：	1900-01-20T03:00:00+0805
申请号：	CN201911294936.9
公开号：	CN110954388A
代理机构：	天津市鼎和专利商标代理有限公司
代理人：	许爱文
分类号：	G01N1/32;G01N23/22;G01N23/2202;G01N21/84;G;G01;G01N;G01N1;G01N23;G01N21;G01N1/32;G01N23/22;G01N23/2202;G01N21/84
申请人地址：	300300 天津市东丽区津北公路2898号
主权项：	1.一种含稀土钛合金激光熔覆层的金相腐蚀剂，该腐蚀剂的组分为去离子水、氢氟酸和硝酸，其特征在于：其体积比为20：1：1；其中氢氟酸的含量不小于40％；硝酸的浓度为65-68％；与所述金相腐蚀剂对应的褪腐蚀剂其组分为去离子水和盐酸，其体积比为40：1；其中盐酸的浓度为36-38％。 2.如要求1所述的含稀土钛合金激光熔覆层的金相组织显示方法，其特征在于：该方法的具体步骤如下： S1、镶样：将含稀土添加的耐磨激光熔覆钛合金试样放入镶样机；使用导电型热镶嵌树脂对样品方向进行固定，然后对镶样机进行加热加压，加热升温至150℃后断电冷却10～15min，然后取出； S2、打磨：将镶嵌好的试样用SiC金相砂纸经过220-3000目9道手工打磨； S3、抛光：将S2打磨至3000目的样品在自动抛光机上进行两次抛光；第一次抛光选择0.3μm的Cr2O3抛光剂，第二次抛光选择0.1μm的Cr2O3抛光剂；在整个抛光过程中，抛光机转速600～800r/min；抛光完成后放入无水乙醇中超声清洗3min； S4、配置所述腐蚀剂； S5、配置所述褪腐蚀剂； S6、用脱脂棉蘸取腐蚀剂擦拭样品观测面； S7、用脱脂棉蘸取褪腐蚀剂，擦拭样品观测面； S8、将处理完毕的样品放入无水乙醇中进行超声波清洗2min，烘干后待观察； S9、将待观察的样品固定在HITACHI S-3000扫描电镜或OLYMPUS金相显微镜载物台上，观察其显微组织。 3.如要求2所述的含稀土钛合金激光熔覆层的金相组织显示方法，其特征在于：S2中打磨用砂纸分别为220、400、600、800、1000、1200、1500、2000、3000目。 4.如要求2所述的含稀土钛合金激光熔覆层的金相组织显示方法，其特征在于：S4中腐蚀剂包括20ml去离子水、1ml氢氟酸和1ml硝酸。 5.如要求2所述的含稀土钛合金激光熔覆层的金相组织显示方法，其特征在于：S5中褪腐蚀剂包括40ml去离子水及1ml盐酸。 6.如要求2所述的含稀土钛合金激光熔覆层的金相组织显示方法，其特征在于：S6中腐蚀剂擦拭样品观测面时间为10-15s；S7中的褪腐蚀剂擦拭样品观测面时间为15～20s。
所属类别：	发明专利