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原文传递 一种保温塑料桶及其制作方法
专利名称: 一种保温塑料桶及其制作方法
摘要: 本发明公开了一种保温塑料桶及其制作方法,属于塑料制品技术领域,其技术要点是:一种保温塑料桶,塑料桶包括外桶底座、复合聚丙烯PPR内筒体、包覆在复合聚丙烯PPR内筒体外的PE发泡保温层和PE外壳保护层;外桶底座固接在复合聚丙烯PPR内筒体外,外桶底座包括上层板和下层板,上层板和下层板之间的边沿处一体成型有圆弧形挡板,且在上层板、下层板和圆弧形挡板之间具有空腔。其制作方法包括备料混料,熔化挤压,注塑得外桶底座,吹塑成型,冷却定型,复合成型,牵引平直,切割修边,成品收集及打包入库。本发明得到的PE发泡保温层和复合聚丙烯PPR内筒体通过喷塑的方式一体成型得到,此时PE保温层和复合聚丙烯PPR内筒体完美结合,保温和防护效果极佳。
专利类型: 发明专利
申请人: 上海基祺塑料制品有限公司
发明人: 罗长虎;孙长允;吴斌
专利状态: 有效
申请日期: 1900-01-20T16:00:00+0805
发布日期: 1900-01-20T00:00:00+0805
申请号: CN201911296071.X
公开号: CN111071610A
分类号: B65D25/24;B65D8/06;B65D81/18;B65D81/38;B29B9/06;B29C49/06;B29C49/20;B29C69/00;B;B65;B29;B65D;B29B;B29C;B65D25;B65D8;B65D81;B29B9;B29C49;B29C69;B65D25/24;B65D8/06;B65D81/18;B65D81/38;B29B9/06;B29C49/06;B29C49/20;B29C69/00
申请人地址: 201540 上海市金山区亭林镇欢兴村欢庵2105号2幢
主权项: 1.一种保温塑料桶,塑料桶包括外桶底座(1)、复合聚丙烯PPR内筒体(2)、包覆在复合聚丙烯PPR内筒体(2)外的PE发泡保温层(3)和PE外壳保护层(4);其特征在于,所述外桶底座(1)固接在复合聚丙烯PPR内筒体(2)外,所述外桶底座(1)包括上层板(5)和下层板(6),上层板(5)和下层板(6)之间的边沿处一体成型有圆弧形挡板(7),且在上层板(5)、下层板(6)和圆弧形挡板(7)之间具有空腔(8)。 2.根据权利要求1所述的一种保温塑料桶,其特征在于,所述圆弧形挡板(7)上开设有与空腔(8)连通的缺口(9),所述空腔(8)内填充有PE发泡保温层。 3.根据权利要求1所述的一种保温塑料桶,其特征在于,所述外桶底座(1)最大外径大于等于PE发泡保温层(3)的最大外径。 4.根据权利要求1所述的一种保温塑料桶,其特征在于,所述PE外壳保护层(4)和PE发泡保温层(3)的原材料选自低密度聚乙烯粒子,所述复合聚丙烯PPR内筒体(2)的原材料选自无规共聚聚丙烯粒子。 5.根据权利要求4所述的一种保温塑料桶,其特征在于,按照重量份数计,所述PE发泡保温层(3)选用无规共聚聚丙烯粒子100份、色母料1-3份,以及旧料粒子15-20份;所述PE外壳保护层(4)选用低密度聚乙烯粒子100份、色母料1-3份,以及旧料粒子15-20份。 6.根据权利要求4所述的一种保温塑料桶,其特征在于,按照重量份数计,所述复合聚丙烯PPR内筒体(2)选用无规共聚聚丙烯粒子100份、色母料1-5份,以及旧料粒子5-10份。 7.一种根据权利要求1-14中任意一项所述的一种保温塑料桶的制作方法,其特征在于,包括如下操作步骤: 步骤一、备料、混料:将100份的聚乙烯粒子、1-5份的色母粒,以及5-10份的旧料粒子混合均匀,得到混合料; 步骤二、熔化、挤压:将步骤一的混合料加热至150-200℃,置于双螺杆挤出机中,挤出塑料颗粒; 步骤三、将塑料颗粒置于注塑机的模具中制成外桶底座(1); 步骤四、将塑料颗粒置于中空吹塑成型机模具中,挤出管状胚料; 步骤五、吹塑成型:将管状胚料和外桶底座(1)置于吹塑的模具内腔中,塑料颗粒置于吹塑成型机模具中吹塑成型,得到复合聚丙烯PPR内筒体(2); 步骤六、复合聚丙烯PPR内筒体(2)经过真空冷却箱,冷却定型; 步骤七、PE发泡保温层(3)的原料放入第一辅机中,PE外壳保护层(4)的原料放入第二辅机中; 复合聚丙烯PPR内筒进入第一辅机,边移动复合聚丙烯PPR内筒边在复合聚丙烯PPR内筒外均匀喷塑一层PE发泡保温层(3); 具有PE发泡保温层(3)的复合聚丙烯PPR内筒进入第二辅机,边移动边在PE发泡保温层(3)外均匀喷塑一层PE外壳保护层(4); 步骤八、牵引平直; 步骤九、切割修边; 步骤十、成品收集; 步骤十一、打包入库。 8.根据权利要求7所述的一种保温塑料桶及其制作方法,其特征在于,步骤二中,搅拌的温度为110-120℃,时间为25-35分钟。 9.根据权利要求7所述的一种保温塑料桶及其制作方法,其特征在于,步骤五中,机头的温度为200-220℃,模口的温度为200-250℃,模具温度为20-25℃,充气的时间为10-15秒,吹气的压力为0.8-1.2MPa。
所属类别: 发明专利
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