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原文传递一种定制生产家具的智能自动包装线及包装方法

专利名称：	一种定制生产家具的智能自动包装线及包装方法
摘要：	本发明公开了一种定制生产家具的智能自动包装线，涉及家具包装运输技术领域，包括滚筒输送线，沿传送方向依次设有智能叠包台、自动预测量机、智能归方测量机、全自动瓦楞纸裁切机、送箱机、翻盖机、预折机、全自动热熔胶封箱机。本发明具备自动化作业功能，从而节省人力成本，大量减轻工人的劳动强度，还具有节省场地的优点。
专利类型：	发明专利
申请人：	宁玢菲
发明人：	宁玢菲
专利状态：	有效
申请日期：	1900-01-20T18:00:00+0805
发布日期：	1900-01-20T14:00:00+0805
申请号：	CN201911308327.4
公开号：	CN111003267A
代理机构：	南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙)
代理人：	谈倩;任立
分类号：	B65B35/50;B65B57/10;B65B7/20;B;B65;B65B;B65B35;B65B57;B65B7;B65B35/50;B65B57/10;B65B7/20
申请人地址：	214261 江苏省无锡市宜兴市周铁镇竺西工业区兴达路1号
主权项：	1.一种定制生产家具的智能自动包装线，包括滚筒输送线（10），其特征在于：沿传送方向依次设有智能叠包台（2）、自动预测量机（3）、智能归方测量机（4）、全自动瓦楞纸裁切机（5）、送箱机（6）、翻盖机（7）、预折机（8）、全自动热熔胶封箱机（9），所述智能叠包台（2）对板件进行人工智能扫码，指导码垛并确认是否漏板；所述自动预测量机（3）对由所述智能叠包台（2）流转过来的板件进行预测量并将测量数据传递给所述智能归方测量机（4），所述智能归方测量机（4）根据接收的测量数据提前做宽度预走位；所述智能归方测量机（4）对由所述自动预测量机（3）流转过来的板件进行精准归方测量并将测量数据传递给所述全自动瓦楞纸裁切机（5）、所述翻盖机（7）和所述预折机（8）；所述全自动瓦楞纸裁切机（5）根据所述智能归方测量机（4）提供的测量数据裁切纸箱；裁好的纸皮由人工放入所述送箱机（6）的指定工位，板件自动流转到纸皮上并由所述送箱机（6）送入所述翻盖机（7）中；所述翻盖机（7）配合人工辅助将板件的盖子翻起；所述预折机（8）辅助纸箱的上盖不让其平摊下去并配合人工将纸箱上盖压下去；所述全自动热熔胶封箱机（9）对板件进行封箱；所述滚筒输送线（10）衔接各工序。 2.根据权利要求1所述的一种定制生产家具的智能自动包装线，其特征在于：所述智能叠包台（2）包括叠包平台（21）、升降平移皮带组件（22）和滚筒输送组件一（23），所述叠包平台（21）供人工对板件进行扫码码垛，所述滚筒输送组件一（23）设于所述叠包平台（21）一侧，所述升降平移皮带组件（22）在码垛完成后将板件平移到所述滚筒输送组件一（23）上，所述滚筒输送组件一（23）将整叠板件输送到后道的所述滚筒输送线（10）上。 3.根据权利要求2所述的一种定制生产家具的智能自动包装线，其特征在于：所述自动预测量机（3）包括支架（31）和测量光幕（32），所述测量光幕（32）安装于所述支架（31）上，所述测量光幕（32）对板件的宽度进行预测量。 4.根据权利要求3所述的一种定制生产家具的智能自动包装线，其特征在于：所述智能归方测量机（4）包括测高光电组件（41）、宽度测量组件（42）和长度测量组件（43），先由所述测高光电组件（41）测量板件的高度，再由所述宽度测量组件（42）精准测量板件的宽度，最后由所述长度测量组件（43）测量板件的长度。 5.根据权利要求4所述的一种定制生产家具的智能自动包装线，其特征在于：所述翻盖机（7）包括翻盖组件（71）和滚筒输送组件二（72），所述翻盖组件（71）将纸皮上盖翻起来，完工后通过所述滚筒输送组件二（72）流转到所述预折机（8）处。 6.根据权利要求5所述的一种定制生产家具的智能自动包装线，其特征在于：所述预折机（8）包括滚筒输送组件三（81）和靠山组件（82），所述靠山组件（82）辅助人工扶起上盖。 7.一种如权利要求6所述的定制生产家具的智能自动包装线的包装方法，其特征在于：包括前端自动输送线（1）将板件送至所述智能叠包台（2），由人工在所述叠包平台（21）上对板件进行扫码码垛，对板件的码垛规则进行指导并确认是否漏板，完成后由所述平移皮带组件将板件移出，所述滚筒输送组件一（23）将整叠板件输送到后道的所述滚筒输送线（10）上；此时的板件停留在两节所述滚筒输送线（10）之间，位于该处的所述自动预测量机（3）的所述测量光幕（32）对通过该处的板件进行宽度预测量并将宽度数据传递给所述智能归方测量机（4），让所述智能归方测量机（4）提前宽度预走位；经过宽度预测量后的板件流入所述智能归方测量机（4）中，首先通过所述测高光电组件（41）对板件进行高度测量，其次再通过所述宽度测量组件（42）对板件进行宽度精准测量，最后通过所述长度测量组件（43）测量板件的长度，将测量数据传递给所述全自动瓦楞纸裁切机（5）、所述翻盖机（7）、所述预折机（8）；所述智能归方测量机（4）提供测量数据后，后道相关设备随即响应，按照各自的设置完成各自功能；板件流出所述智能归方测量机（4），进入到所述送箱机（6），等待所述全自动瓦楞纸裁切机（5）裁纸；所述全自动瓦楞纸裁切机（5）根据所述智能归方测量机（4）提供的数据裁切纸箱；人工将纸皮放入所述送箱机（6）的指定工位，板件与纸皮自动同时前进，从而进行结合并送入到所述翻盖机（7）中；所述翻盖机（7）通过所述翻盖组件（71）将纸皮上盖翻起辅助人工装订纸皮四角，装订完成后再通过所述滚筒输送组件二（72）将板件流转到所述预折机（8）中；所述预折机（8）通过所述滚筒输送组件三（81）完成接料送料，再通过所述靠山组件（82）辅助人工扶起上盖，协助人工对其进行泡沫棉填充防护，防护完成后在所述靠山组件（82）的辅助下，人工将纸箱上盖翻下；进入封箱工序，所述全自动热熔胶封箱机（9）对板件进行封箱，通过其推箱压盖组件完成封箱；封箱完成后，由所述滚筒输送线（10）将板件转运处，完成整个包装过程。
所属类别：	发明专利