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原文传递一种连铸坯中间裂纹萌生临界应变测定的方法

专利名称：	一种连铸坯中间裂纹萌生临界应变测定的方法
摘要：	一种连铸坯中间裂纹萌生临界应变测定的方法，属于连铸技术领域。该方法为：取样后，对连铸坯试样进行动态高温热模拟连铸过程，进行高温拉伸实验，得到各温度下拉断试样的应力‑应变曲线，根据拉伸后试样断口形貌及断口液相率确定裂纹萌生的实验温度，该裂纹萌生的实验温度处于实际ZDT～LIT温度区间，然后由应力‑应变曲线确定裂纹萌生的应变范围，最后在裂纹萌生的实验温度下进行不同应变量的拉伸实验，通过检查不同应变量试样有无裂纹产生、进而确定中间裂纹萌生的临界应变。该方法提供了连铸坯中间裂纹萌生临界应变测定的方法，更具普适性，其不受成分的限制，结果更准确。
专利类型：	发明专利
申请人：	东北大学
发明人：	祭程;魏子健;李国梁;朱苗勇
专利状态：	有效
申请日期：	1900-01-20T19:00:00+0805
发布日期：	1900-01-20T17:00:00+0805
申请号：	CN201911316387.0
公开号：	CN111024513A
代理机构：	沈阳东大知识产权代理有限公司
代理人：	马海芳
分类号：	G01N3/18;G;G01;G01N;G01N3;G01N3/18
申请人地址：	110819 辽宁省沈阳市和平区文化路3号巷11号
主权项：	1.一种连铸坯中间裂纹萌生临界应变测定的方法，其特征在于，包括以下步骤： (1)取样在连铸坯宽度、厚度1/4线和距离表面10～15mm线之间取样，取样方向平行于拉坯方向，得到连铸坯试样； (2)拉伸实验根据钢种确定理论ZDT温度与理论LIT温度，根据确定好的理论ZDT温度确定拉伸温度，在不同拉伸温度下对连铸坯试样进行动态高温热模拟试验，得到不同拉伸温度下拉断试样的应力-应变曲线，将拉伸实验后的拉断试样进行气冷； (3)确定裂纹萌生的实验温度和临界应变范围根据不同拉伸温度下拉断试样的断口形貌及断口液相率，确定裂纹萌生的实验温度，该裂纹萌生的实验温度处于实际ZDT-LIT温度区间；根据确定的裂纹萌生的实验温度对应的拉断试样的应力-应变曲线，确定中间裂纹萌生的临界应变范围，在此临界应变范围内进行不同应变量的拉伸实验，得到不同应变量对应的试样； (4)确定临界应变对不同应变量对应的试样进行显微观察，根据是否有裂纹产生确定临界应变，将刚产生裂纹的应变量作为中间裂纹萌生的临界应变。 2.根据权利要求1所述的连铸坯中间裂纹萌生临界应变测定的方法，其特征在于，所述的连铸坯中间裂纹萌生临界应变测定的方法中，根据步骤(3)确定的实际ZDT-LIT温度区间以及步骤(4)确定的中间裂纹萌生的临界应变，进一步确定低于实际ZDT-LIT温度区间5℃下，中间裂纹形成的风险性，从而验证中间裂纹在实际ZDT-LIT温度区间较易形成，在低于该温度区间时中间裂纹较难形成。 3.根据权利要求1所述的连铸坯中间裂纹萌生临界应变测定的方法，其特征在于，所述的步骤(2)中，拉伸温度根据理论ZDT温度确定，其为低于理论ZDT温度20℃～40℃的温度。 4.根据权利要求1所述的连铸坯中间裂纹萌生临界应变测定的方法，其特征在于，所述的步骤(3)中，裂纹萌生的实验温度可通过观察拉伸试样的断口形貌及断口液相率确定，其断口形貌无颈缩现象，且断口液相率<1％。 5.根据权利要求1所述的连铸坯中间裂纹萌生临界应变测定的方法，其特征在于，所述的步骤(3)中，不同应变量的拉伸实验采用步骤(2)中确定的动态高温热模拟试验，通过程序设定，应变速率一定，改变拉伸时间，得到不同应变量对应的试样。 6.根据权利要求1所述的连铸坯中间裂纹萌生临界应变测定的方法，其特征在于，所述的步骤(4)中，所述的临界应变确定采用金相显微镜或扫描电子显微镜观察各应变量拉伸后试样是否有裂纹形成，进而确定裂纹萌生的临界应变。
所属类别：	发明专利