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原文传递一种超长模框及基于该模框的保温发泡工艺

专利名称：	一种超长模框及基于该模框的保温发泡工艺
摘要：	本发明一种超长模框及基于该模框的保温发泡工艺，包含有长度长达6～15米的底板(201)，所述底板(201)的两侧沿其长度方向竖向安装有侧板(202)，所述底板(201)的左右两端均竖向安装有外端板(203)；所述底板(201)、侧板(202)和外端板(203)围合构成的箱体结构上压合有模框压盖。本发明一种超长模框及基于该模框的保温发泡工艺，其作业能耗低且生产效率高的优点。
专利类型：	发明专利
申请人：	江阴天孚新型墙体材料有限公司
发明人：	田庆丰;田晓春
专利状态：	有效
申请日期：	1900-01-20T00:00:00+0805
发布日期：	1900-01-20T05:00:00+0805
申请号：	CN201911346944.3
公开号：	CN111098394A
代理机构：	北京权智天下知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：	王凯
分类号：	B28B7/00;B28B7/42;B28B11/24;B28B11/14;B28B23/02;B;B28;B28B;B28B7;B28B11;B28B23;B28B7/00;B28B7/42;B28B11/24;B28B11/14;B28B23/02
申请人地址：	214423 江苏省无锡市江阴市周庄镇金门路1号
主权项：	1.一种超长模框，其特征在于：包含有长度长达6～15米的底板(201)，所述底板(201)的两侧沿其长度方向竖向安装有侧板(202)，所述底板(201)的左右两端均竖向安装有外端板(203)；所述底板(201)、侧板(202)和外端板(203)围合构成的箱体结构上压合有模框压盖；所述外端板(203)的内侧面竖向安装有直线滑轨(212)，所述底板(201)的两端靠近外端板(203)处竖向安装有内端板(204)；所述内端板(204)上均匀设置有多个供主筋(302)穿过的钢筋孔(206)，且多根位于同一垂直面内的主筋(302)上竖向捆扎有副筋(303)；所述内端板(204)上竖向均匀设置有多道线槽(205)，每一线槽(205)对应有一组滑轮机构，每组滑轮机构包含有一个下动滑轮(209)和一个上定滑轮(210)，所述下动滑轮(209)和上定滑轮(210)位于外端板(203)和内端板(204)之间，且下动滑轮(209)和上定滑轮(210)正对线槽(205)，所述上定滑轮(210)固定安装于外端板(203)上，所述下动滑轮(209)安装于滑轮座(211)上，且滑轮座(211)垂直滑动设置于直线滑轨(212)上，切割线或切割片(301)的一头系于左侧的上定滑轮(210)上，另一头经左侧的下动滑轮(209)、穿过左侧的线槽(205)后贴合底板(201)穿过右侧的线槽(205)后、经右侧的下动滑轮(209)系于右侧的上定滑轮(210)上。 2.如权利要求1所述一种超长模框，其特征在于：所述模框压盖、底板(201)、侧板(202)、外端板(203)和内端板(204)上均穿接有汽道(401)。 3.如权利要求1所述一种超长模框，其特征在于：线槽(205)将内端板(204)分隔成相互独立的多个端板条，穿过各个端板条上部的紧固螺栓将各个端板条连接为一整体式结构的内端板(204)。 4.如权利要求1所述一种超长模框，其特征在于：所述内端板(204)和底板(201)之间连接有支撑连杆(207)，且侧板(202)设置有供支撑连杆(207)嵌入的凹槽。 5.如权利要求1所述一种超长模框，其特征在于：底板(201)上设置有衬板，该衬板位于两块内端板(204)之间，且衬板上设置有供切割线或切割片(301)嵌入的嵌槽，支撑连杆(207)连接于内端板(204)和衬板之间，且侧板(202)设置有供支撑连杆(207)嵌入的凹槽。 6.如权利要求1所述一种超长模框，其特征在于：所述主筋(302)的两端分别通过拉索或机械延压方式系于连接杆上，且连接杆插置于钢筋孔(206)内。 7.如权利要求1所述一种超长模框的保温发泡工艺，其特征在于：浆料进入由底板(201)、侧板(202)和内端板(204)围合构成的腔体内后，盖上模框压盖，然后将蒸汽导入汽道(401)内进行加热，使得内部的浆料在预定温度下进行发泡；待其发泡完毕后解开两端上定滑轮(210)上的切割丝(301)的两端，将其系于起吊装置上后，同时向上拉起切割丝(301)对模框内成型完毕的轻质墙板进行切割。
所属类别：	发明专利