详情

原文传递提高微形变加载精度的方法及装置

专利名称：	提高微形变加载精度的方法及装置
摘要：	一种提高微形变加载装置精度的方法，将恒弹性合金材质的试件分为中心位移区域、中环弹性形变区域和外周固紧区域，将试件分体设计装配并形成试件组件以消除加工试件圆盘形薄壁区域带来的变形及加工过程中产生的切削残余应力变形区域形变的影响，通过径向抱紧驱动装置输出接口外圆与试件圆柱伸出端外圆的连接方式减小高精度驱动装置与试件间连接处螺纹连接间隙或接触力变形带来的位移误差。本发明降低试件弹性变形区域变形后内应力导致的变形迟滞及减小驱动装置与试件间连接接触力形变或连接间隙带来的位移误差的方法及装置，可使得微形变加载装置不确定度大大降低。
专利类型：	发明专利
申请人：	上海交通大学
发明人：	蔡萍;刘持越;隆军
专利状态：	有效
申请日期：	1900-01-20T00:00:00+0805
发布日期：	1900-01-20T10:00:00+0805
申请号：	CN201911355851.7
公开号：	CN110987677A
代理机构：	上海交达专利事务所
代理人：	王毓理;王锡麟
分类号：	G01N3/32;G01N3/04;G01B21/32;G01N1/28;G01N1/44;G;G01;G01N;G01B;G01N3;G01B21;G01N1;G01N3/32;G01N3/04;G01B21/32;G01N1/28;G01N1/44
申请人地址：	200240 上海市闵行区东川路800号
主权项：	1.一种提高微形变加载装置精度的方法，其特征在于，将恒弹性合金材质的试件分为中心位移区域、中环弹性形变区域和外周固紧区域，将试件分体设计装配并形成试件组件以消除加工试件圆盘形薄壁区域带来的变形及加工过程中产生的切削残余应力变形区域形变的影响，通过径向抱紧驱动装置输出接口外圆与试件圆柱伸出端外圆的连接方式，减小螺纹连接间隙或接触力变形带来的位移误差；所述的恒弹性合金为3J53以降低试件中环弹性变形区弹性后效滞后。 2.根据权利要求1所述的方法，其特征是，具体包括以下步骤：第一步，以3J53恒弹性合金作为薄壁圆盘零件试件；第二步，根据中心位移区域校准范围，在确保薄壁圆盘零件试件中心区域在位移范围内带动中环弹性形变区域发生的弹性变形均为弹性变形，本实施例中位移范围为0-15μm，计算确定薄壁圆盘零件试件厚度，取1.5mm；第三步，用紧固螺杆试件和紧固螺套试件将薄壁圆盘零件试件夹紧固定为一个刚性组件，对试件固定螺杆与薄壁圆盘零件试件及试件固定螺套与薄壁圆盘零件试件接触处进行焊接；根据原校准装置的要求，紧固螺套试件的长度大于薄壁圆盘零件试件的10倍厚度；第四步，用刚性联轴器连接方式，消除螺纹连接方式可能存在的间隙及螺纹接触力内变形对位移的影响，如此，可以确保该装置能够产生高精度可重复位移加载，实现测量系统的全场形变校准。 3.一种实现上述任一权利要求所述方法的提高微形变加载精度的装置，其特征在于，包括：紧固螺杆试件、薄壁圆盘零件试件、紧固螺套试件组成的试件组件、联轴器和压电促动器，其中：试件组件及压电促动器驱动端用刚性联轴器连接，试件组件固定设置于基座上，压电促动器固定设置于促动器基座上，当压电促动器产生一个指定位移并带动刚性联轴器驱动试件组件中心区域产生一个相同的位移。 4.根据权利要求3所述的装置，其特征是，所述的紧固螺杆试件与薄壁圆盘零件试件之间及薄壁圆盘零件试件与紧固螺套试件之间均用焊接的方式进行固接，防止固紧螺纹松动。 5.根据权利要求3所述的装置，其特征是，所述的联轴器包括：连接铜套、紧固螺钉、固定环，其中：连接铜套的两端分别与试件组件和压电促动器套接，两对紧固螺钉、和固定环、分别设置于连接铜套的外部；所述的连接铜套采用H62黄铜，该连接铜套中间带有缺口，在紧固螺钉作用力下，径向压缩抱紧需要连接的轴。 6.根据权利要求3所述的装置，其特征是，所述的试件组件通过螺栓组件固定设置于基座上，压电促动器固定设置于促动器基座上并通过螺钉锁紧，促动器基座通过螺钉与基座固定连接。
所属类别：	发明专利