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原文传递 一种AGM隔板的生产设备及其使用方法
专利名称: 一种AGM隔板的生产设备及其使用方法
摘要: 本发明公开了一种AGM隔板的生产设备,包括底座和切割机构,所述底座的顶部安装底板,且切割机构可拆卸的安装在底板的上部,底板的上部在切割机构的两侧均可拆卸的安装有垫板,垫板的上部安装有若干个滚珠。切割过程中可根据隔板的宽度不同,调节切割机构和垫板的位置。将切割机构和垫板从底板的上部拆卸。并通过底部的插接板插接在安装槽的内部。进而将切割机构和垫板重新安装在底板的上部,使得切割机构和垫板在底板上部的位置可以自由的调节,能适应不同尺寸的隔板加工。切割机构更换方便,能根据实际的需要更换不同种类的切割机构。且该装置占用空间小,能在隔板安装过程中临时对隔板进行加工,隔板可以在使用中更加方便。
专利类型: 发明专利
申请人: 安徽宝鸿新材料科技有限公司
发明人: 朱保红;王振伟
专利状态: 有效
申请日期: 1900-01-20T00:00:00+0805
发布日期: 1900-01-20T17:00:00+0805
申请号: CN201911370317.3
公开号: CN111015978A
代理机构: 合肥正则元起专利代理事务所(普通合伙)
代理人: 韩立峰
分类号: B28D1/24;B28D7/02;B28D7/04;B;B28;B28D;B28D1;B28D7;B28D1/24;B28D7/02;B28D7/04
申请人地址: 236500 安徽省阜阳市界首市高新技术开发区田营循环经济产业园经五路16号
主权项: 1.一种AGM隔板的生产设备,其特征在于,包括底座(1)和切割机构(13),所述底座(1)的顶部安装底板(11),且切割机构(13)可拆卸的安装在底板(11)的上部,底板(11)的上部在切割机构(13)的两侧均可拆卸的安装有垫板(5),垫板(5)的上部安装有若干个滚珠(14); 所述底座(1)的顶部在底板(11)的两端均连接有两个侧板(9),两个侧板(9)在端部的两侧呈对称设置,且底座(1)的顶部一侧水平安装有压板(6),另一侧的两端均连接有限位板(7),限位板(7)的一端通过第二液压柱(8)连接有安装板,所述压板(6)的底部两端以及安装板的底部均通过第一液压柱(4)与侧板(9)的顶部连接; 所述切割机构(13)包含有横板(27),横板(27)的顶部靠近压板(6)的一端两侧均安装有可升降的的切割刀(20),横板(27)的顶部另一端转动安装有铲板(18)。 2.根据权利要求1所述的一种AGM隔板的生产设备,其特征在于,所述底座(1)的顶部在压板(6)与侧边缘之间还转动安装有缓冲杆(2),缓冲杆(2)安装在两个端部板(3)之间,端部板(3)的底部与底座(1)固定连接。 3.根据权利要求2所述的一种AGM隔板的生产设备,其特征在于,两个所述端部板(3)相对立的一侧均连接有连接板(24),连接板(24)的一端通过第四液压柱(23)与端部板(3)连接,连接板(24)的上下两端均连接有可拆卸的边板(26)。 4.根据权利要求3所述的一种AGM隔板的生产设备,其特征在于,所述边板(26)呈“L”形设置,边板(26)的竖直端通过插杆(25)与连接板(24)插接。 5.根据权利要求1所述的一种AGM隔板的生产设备,其特征在于,所述底板(11)的顶部设置有若干个吸尘孔(10),且底板(11)的顶部在切割机构(13)的下方沿长度方向设置有安装槽(12),垫板(5)和横板(27)的底部一端均连接有插接板(22),且垫板(5)和横板(27)通过插接板(22)与安装槽(12)插接。 6.根据权利要求1所述的一种AGM隔板的生产设备,其特征在于,所述铲板(18)的底部连接有转动杆(16),转动杆(16)转动安装在两个稳定座(17)之间,稳定座(17)的底部与横板(27)固定连接,稳定座(17)的顶部螺纹连接有定位螺栓(15),定位螺栓(15)的底部与转动杆(16)抵接。 7.根据权利要求1所述的一种AGM隔板的生产设备,其特征在于,所述切割刀(20)转动安装在支架(21)的内部,支架(21)的底部竖直连接有第三液压柱(19),第三液压柱(19)的底部与横板(27)的顶部固定连接。 8.一种如权利要求1所述的AGM隔板的生产设备的使用方法,其特征在于,该生产设备使用方法的具体步骤包括: 步骤一:待加工的隔板一端从缓冲杆(2)的上部绕过,并从压板(6)与垫板(5)之间穿过;拧动转动杆(16)带动铲板(18)转动,调节铲板(18)的倾斜角度,适应不同的切割需求;铲板(18)倾斜角度调节后,拧紧定位螺栓(15),定位螺栓(15)对转动杆(16)进行抵接,转动杆(16)不能再转动; 步骤二:压板(6)在第一液压柱(4)的带动下移动,直至压板(6)将隔板压在垫板(5)的上部;隔板的底部与铲板(18)的上部抵接;限位板(7)在第一液压柱(8)和第二液压柱(8)的带动下在竖直方向和水平方向上移动,限位板(7)对隔板另一端的顶部进行限位;根据隔板上槽体需要切割的深度,通过第三液压柱(19)带动切割刀(20)在竖直方向上移动,调整切割刀(20)的高度;第四液压柱(23)带动连接板(24)向隔板的侧边移动,直至隔板的侧边进入到两个边板(26)之间,并与连接板(24)抵接,两个边板(26)与隔板的上下两端接触; 步骤三:隔板向一端移动时,两侧的切割刀(20)在隔板的底部两侧进行切割,切割后铲板(18)将两个切割线之间的材料铲除,进而在隔板的底部切割出所需的槽体;切割时底部受到压板(6)的限制,隔板不会发生位移;底部的若干个吸尘孔(10)将铲除的残渣进行吸收,并将残渣输送到底部的储存设备中; 步骤四:切割过时根据隔板的宽度,调节切割机构(13)和垫板(5)的位置;将切割机构(13)和垫板(5)从底板(11)的上部拆卸;并通过底部的插接板(22)插接在安装槽(12)的内部;进而将切割机构(13)和垫板(5)重新安装在底板(11)的上部。
所属类别: 发明专利
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