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原文传递用于液体包装盒的贴盖装置

专利名称：	用于液体包装盒的贴盖装置
摘要：	一种用于液体包装盒的贴盖装置，包含用于带动液体包装盒运动的转动架(1)、设置在转动架(1)上并且用于在液体包装盒或盖子上涂抹粘接胶的涂胶装置(8)、设置在转动架(1)上并且用于把盖子对接在液体包装盒上的摁盖装置(7)，通过转动架(1)，对液体包装盒进行排序通过涂胶装置(8)和摁盖装置(7)，由涂胶装置(8)，实现了在液体包装盒或盖子上承载粘接胶，由摁盖装置(7)，实现了盖子与液体包装盒的安装，因此提高了液体包装盒的贴盖效果。
专利类型：	实用新型
国家地区组织代码：	山东;37
申请人：	烟台凯芙食品有限公司
发明人：	侯振威;苑春生
专利状态：	有效
申请日期：	2019-11-18T00:00:00+0800
发布日期：	2020-09-08T00:00:00+0800
申请号：	CN201921991883.1
公开号：	CN211442869U
代理机构：	北京汇捷知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：	崔建章
分类号：	B65B7/28;B;B65;B65B;B65B7;B65B7/28
申请人地址：	264100 山东省烟台市牟平区新区656号
主权项：	1.一种用于液体包装盒的贴盖装置，其特征是：包含用于带动液体包装盒运动的转动架(1)、设置在转动架(1)上并且用于在液体包装盒或盖子上涂抹粘接胶的涂胶装置(8)、设置在转动架(1)上并且用于把盖子对接在液体包装盒上的摁盖装置(7)。 2.根据权利要求1所述的用于液体包装盒的贴盖装置，其特征是：按照使液体包装盒的工作状态与涂胶的工作状态和摁盖的工作状态处于单一工位运动状态的方式把具有运动状态的转动架(1)、具有溢流孔的涂胶装置(8)和具有摆动移位的摁盖装置(7)相互联接。 3.根据权利要求2所述的用于液体包装盒的贴盖装置，其特征是：按照在液体包装盒的上端端面部具有固定涂胶和摁盖工位的方式把涂胶装置(8)和摁盖装置(7)与转动架(1)联接。 4.根据权利要求1所述的用于液体包装盒的贴盖装置，其特征是：还包含有压爪(905)的第一附件装置并且第一附件装置设置为与转动架(1)联接，或，还包含有具有导轨(901)、第二驱动轮(902)、第二拐臂(903)和支座(904)的第二附件装置并且第二附件装置设置为与转动架(1)联接，或，还包含有具有第三夹持板(101)、第一拐臂(102)、第一驱动轮(103)和夹盒凸轮盘(104)的第三附件装置并且第三附件装置设置为与转动架(1)联接，或，还包含有具有提升装置(20)、分拣装置(30)、输送导轨槽(40)、纠正皮带(50)和转动轮组(60)的第四附件装置并且第四附件装置设置为与转动架(1)联接，或，还包含有具有皮带输送装置(105)和转动板(106)的第五附件装置并且第五附件装置设置为与转动架(1)联接。 5.根据权利要求4所述的用于液体包装盒的贴盖装置，其特征是：在转动架(1)上分别设置有涂胶装置(8)、摁盖装置(7)、第三夹持板(101)、夹盒凸轮盘(104)、导轨(901)和支座(904)，在第三夹持板(101)上设置有第一拐臂(102)并且在夹盒凸轮盘(104)和第一拐臂(102)之间设置有第一驱动轮(103)，在支座(904)上设置有第二拐臂(903)并且在第二拐臂(903)上设置有压爪(905)，在第二拐臂(903)与导轨(901)之间设置有第二驱动轮(902)，或，提升装置(20)的输入端口部设置在盖子储存箱中，提升装置(20)的输出端口部设置为与分拣装置(30)的输入端口部联接并且分拣装置(30)的输出端口部设置为与输送导轨槽(40)的输入端口部联接，输送导轨槽(40)的输出端口部设置在摁盖装置(7)上并且在输送导轨槽(40)上设置有转动轮组(60)，在转动轮组(60)上设置有纠正皮带(50)，或，皮带输送装置设置在转动架(1)的其中一个侧面的下端部并且皮带输送装置设置为与夹盒凸轮盘(104)的凹部相对应分布，输送导轨槽(40)设置在转动架(1)的其中另一个侧面的上端部并且输送导轨槽(40)设置为与夹盒凸轮盘(104)的凸部的开始端相对应分布，在第二段后侧板(402)的上端设置有转动板(106)并且转动板(106)设置为与电机的端轴联接，转动板(106)设置为圆形片状体。 6.根据权利要求5所述的用于液体包装盒的贴盖装置，其特征是：转动架(1)设置为包含有底板部(15)、驱动轴部(16)、支撑板(17)和竖向支架(18)并且底板部(15)设置有与驱动轴部(16)转动式联接，竖向支架(18)的下端头和夹盒凸轮盘(104)的下端端面部设置为与底板部(15)的上端端面部联接并且驱动轴部(16)设置为与支撑板(17)联接，支撑板(17)设置为与第三夹持板(101)转动式联接并且支撑板(17)分别设置为与支座(904)联接，竖向支架(18)分别设置为与涂胶装置(8)和摁盖装置(7)联接并且底板部(15)的上端端面部设置为与导轨(901)联接，底板部(15)设置为矩形片状体并且驱动轴部(16)设置为圆形棒状体，支撑板(17)设置为矩形片状体并且支撑板(17)设置为沿驱动轴部(16)的周边间隔排列分布，竖向支架(18)设置为矩形条状体，或，涂胶装置(8)设置为外框架(80)、第一电机(81)、横向导轨(82)、上滑动块(83)、竖向导轨(84)、下滑动块(85)、内框架(86)和喷嘴(87)并且外框架(80)设置为与第一电机(81)和横向导轨(82)联接，横向导轨(82)设置为与上滑动块(83)滑动式联接并且上滑动块(83)设置为与第一电机(81)的端轴联接，竖向导轨(84)设置为与上滑动块(83)联接，下滑动块(85)设置为与竖向导轨(84)滑动式联接并且下滑动块(85)设置为与内框架(86)联接，喷嘴(87)设置在内框架(86)上并且喷嘴(87)设置在转动架(1)的上端端面部，喷嘴(87)设置为与粘接胶供应泵连通并且外框架(80)设置在转动架(1)的侧面部，外框架(80)和内框架(86)分别设置为矩形架状体并且横向导轨(82)和竖向导轨(84)分别设置为燕尾条状体，上滑动块(83)和下滑动块(85)分别设置为矩形座状体，或，摁盖装置(7)设置为包含有带轮部(701)、摆动臂部(702)和真空吸盘(74)并且带轮部(701)的中间部设置为与转动架(1)转动式联接，带轮部(701)的内端头设置为与摆动臂部(702)的中间部联接并且摆动臂部(702)的其中一个端头设置为与真空吸盘(74)联接，摆动臂部(702)设置在第三夹持板(101)与涂胶装置(8)之间并且带轮部(701)设置为T字形轴状体，摆动臂部(702)设置为矩形条状体，或，第三夹持板(101)设置为通过销轴与转动架(1)联接并且转动架(1)的内端端面部设置为与第一拐臂(102)联接，第三夹持板(101)设置为矩形片状体并且第三夹持板(101)设置为沿转动架(1)的周边间隔排列分布，在相邻的两个第三夹持板(101)上分别设置有磁性体，或，第一拐臂(102)设置为L字形杆状体并且第一拐臂(102)的外端头设置为与第三夹持板(101)联接，第一拐臂(102)的内端头设置为与第一驱动轮(103)转动式联接，或，第一驱动轮(103)设置为滚动轴承并且第一驱动轮(103)的内圈设置为与第一拐臂(102)联接，第一驱动轮(103)的外圈设置为与夹盒凸轮盘(104)接触式联接，或，夹盒凸轮盘(104)设置为圆形凸轮并且夹盒凸轮盘(104)的中间部设置为与转动架(1)联接，夹盒凸轮盘(104)的侧面部设置为与第一驱动轮(103)接触式联接，或，导轨(901)设置为与转动架(1)联接并且导轨(901)的下端端面部设置为与第二驱动轮(902)接触式联接，导轨(901)设置为弧形板状体并且导轨(901)设置为沿转动架(1)的周边的其中一段分布，或，支座(904)设置为与转动架(1)联接并且支座(904)设置为与第二拐臂(903)转动式联接，支座(904)设置为圆形管状体，或，第二拐臂(903)设置为L字形杆状体并且第二拐臂(903)的横部的中间部设置为与支座(904)联接，第二拐臂(903)的横部的端头设置为与压爪(905)联接并且第二拐臂(903)的竖部的端头设置为与第二驱动轮(902)转动式联接，或，第二驱动轮(902)设置为滚动轴承并且第二驱动轮(902)的内圈设置为与第二拐臂(903)联接，第二驱动轮(902)的外圈设置为与导轨(901)接触式联接，或，压爪(905)设置为与第二拐臂(903)联接并且压爪(905)设置为U字杆状体，或，转动架(1)与涂胶装置(8)和摁盖装置(7)设置为按照先上粘接胶后安装盖子的方式分布并且转动架(1)、涂胶装置(8)和摁盖装置(7)与第三夹持板(101)、第一拐臂(102)、第一驱动轮(103)和夹盒凸轮盘(104)设置为按照夹持固定的方式分布，转动架(1)、涂胶装置(8)和摁盖装置(7)与导轨(901)、第二驱动轮(902)、第二拐臂(903)、支座(904)和压爪(905)设置为按照压紧固定的方式分布，一个第三夹持板(101)、一个第一拐臂(102)和一个第一驱动轮(103)设置为组成一组夹持固定部件并且多组夹持固定部件分别设置在转动架(1)与夹盒凸轮盘(104)之间，一个第二驱动轮(902)、一个第二拐臂(903)、一个支座(904)和一个压爪(905)设置为组成一组压紧固定部件并且多组压紧固定部件分别设置在转动架(1)与导轨(901)之间，一组压紧固定部件设置在两组夹持固定部件之间，带轮部(701)设置为与竖向支架(18)联接。 7.根据权利要求5所述的用于液体包装盒的贴盖装置，其特征是：提升装置(20)设置为刮板皮带输送装置并且提升装置(20)设置在分拣装置(30)上，或，分拣装置(30)设置为包含有圆筒壳(301)、转动圆盘(302)、支撑杆(303)、拨动杆(304)和扭力弹簧(305)并且转动圆盘(302)设置在圆筒壳(301)中，转动圆盘(302)设置为与圆筒壳(301)转动式联接并且在转动圆盘(302)的周边侧面部设置有容纳窗口(306)，在圆筒壳(301)的侧壁上设置有排出窗口(307)并且在排出窗口(307)的上端端面部设置有支撑杆(303)，支撑杆(303)设置为与圆筒壳(301)联接并且拨动杆(304)设置在转动圆盘(302)上，拨动杆(304)的右侧面部设置为沿容纳窗口(306)的内侧面部分布并且拨动杆(304)设置为与支撑杆(303)转动式联接，在拨动杆(304)与支撑杆(303)之间设置有扭力弹簧(305)并且圆筒壳(301)设置为圆形管状体并且支撑杆(303)设置为矩形条状体，拨动杆(304)设置为右侧面部具有弧形凸缘部的板状体并且容纳窗口(306)设置为弧形凹槽体，排出窗口(307)设置为矩形孔状体并且排出窗口(307)设置为通过溜槽与输送导轨槽(40)的输入端口部联接，设置在排出窗口(307)与输送导轨槽(40)之间的溜槽设置为呈倾斜方式分布并且在圆筒壳(301)的敞口部设置有提升装置(20)，或，输送导轨槽(40)设置为包含有第一段后侧板(401)、第二段后侧板(402)、前侧板(403)和底板(404)并且第一段后侧板(401)的下端端面部、第二段后侧板(402)的下端端面部和前侧板(403)的下端端面部分别设置为与底板(404)的上端端面部联接，在第一段后侧板(401)的右端头和第二段后侧板(402)的左端头之间分别设置有纠正皮带(50)和转动轮组(60)并且底板(404)设置为与转动轮组(60)联接，第一段后侧板(401)的左端头和前侧板(403)的左端头设置为通过溜槽与分拣装置(30)联接并且第二段后侧板(402)的右端头和前侧板(403)的右端头设置为与摁盖装置(7)对接式联接，第一段后侧板(401)、第二段后侧板(402)、前侧板(403)和底板(404)分别设置为矩形片状体并且第一段后侧板(401)与前侧板(403)之间的距离与盖子的直径的比例设置为1.5-1.78，纠正皮带(50)与前侧板(403)之间的距离与盖子的直径的比例设置为1.18 -1.22并且第二段后侧板(402)与前侧板(403)之间的距离与盖子的直径的比例设置为1.05 -1.09，或，纠正皮带(50)设置为与转动轮组(60)环绕式联接并且在纠正皮带(50)的外侧面部设置有条形凸缘体，纠正皮带(50)的条形凸缘体设置为与输送导轨槽(40)相对应分布，或，转动轮组(60)设置为包含有主动转轮(601)、第一左从动转轮(602)、第二左从动转轮(603)、第一右从动转轮(604)和第二右从动转轮(605)并且主动转轮(601)、第一左从动转轮(602)、第二左从动转轮(603)、第一右从动转轮(604)和第二右从动转轮(605)分别设置为与输送导轨槽(40)转动式联接，主动转轮(601)、第一左从动转轮(602)、第二左从动转轮(603)、第一右从动转轮(604)和第二右从动转轮(605)分别设置为与纠正皮带(50)联接并且主动转轮(601)设置为与驱动动力源的端轴联接，第一左从动转轮(602)和第二左从动转轮(603)与第一右从动转轮(604)和第二右从动转轮(605)分别设置为沿主动转轮(601)的中心线左右分布并且第二左从动转轮(603)的中心和第二右从动转轮(605)的中心的连线设置为与输送导轨槽(40)的中心线呈相互平行分布，第一左从动转轮(602)、第二左从动转轮(603)、第一右从动转轮(604)和第二右从动转轮(605)设置为与纠正皮带(50)的内侧面部接触式联接并且主动转轮(601)设置为与纠正皮带(50)的外侧面部接触式联接。
所属类别：	实用新型