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原文传递一种应用于纯电动包装机中的改进型抽真空整形装置

专利名称：	一种应用于纯电动包装机中的改进型抽真空整形装置
摘要：	一种应用于纯电动包装机中的改进型抽真空整形装置，当包装袋体需要整形成方块形状时，封口装置、封口驱动机构、关仓驱动机构及抽真空机构同时工作，包装袋体的封口工序完成后抽真空运行才能停止，向下整形机构此时不动作，向上整形机构工作，最终使袋体的外形被整形成方块状；当包装袋体以及袋体内容物不会因整形被压坏时，封口驱动机构、关仓驱动机构同时进行，然后向上整形机构、向下整形机构再同时进行，然后关仓驱动机构以及封口装置同时工作；当包装袋体需要进行抽真空时，关仓驱动机构及抽真空机构同时工作，使抽真空室处于完全真空状态，然后再通过封口装置进行封口。本实用新型具有结构新颖、袋体抽真空效果更理想、实用性更强的特点。
专利类型：	实用新型
国家地区组织代码：	福建;35
申请人：	福建省安溪县兴安金属有限公司
发明人：	卢志恩;李伟萍
专利状态：	有效
申请日期：	2019-12-09T00:00:00+0800
发布日期：	2020-09-08T00:00:00+0800
申请号：	CN201922187247.X
公开号：	CN211442906U
分类号：	B65B31/02;B65B61/24;B65B51/14;B65B65/02;B;B65;B65B;B65B31;B65B61;B65B51;B65B65;B65B31/02;B65B61/24;B65B51/14;B65B65/02
申请人地址：	362400 福建省泉州市安溪县工业区德苑工业园
主权项：	1.一种应用于纯电动包装机中的改进型抽真空整形装置，它是由向上整形机构、向下整形机构、抽真空机构、封口装置、关仓驱动机构、封口驱动机构组成，其特征在于，当有料袋体落入抽真空机构中的U形整形架（A6）时，有料感应对射开关感应到物料进入真空室内后，关仓驱动机构控制抽真空室闭合，封口装置、向下整形机构、向上整形机构运行各自按指令运行；包装袋能被整形成三角形或者方块形，整形完成后，包装袋根据需要选择是否进行抽真空以及是否进行充氮气；当包装袋体需要整形成三角形时，仅向上整形机构运行；当包装袋体需要整形成方块形状时，封口装置、封口驱动机构、关仓驱动机构及抽真空机构同时工作，包装袋体的封口工序完成后抽真空运行才能停止，这种方式能保证袋体处于胀气状态，向下整形机构此时不动作，向上整形机构工作，最终使袋体的外形被整形成方块状，然后进行排气工作，最后出料；当包装袋体以及袋体内容物不会因整形被压坏时，封口驱动机构、关仓驱动机构同时进行，然后向上整形机构、向下整形机构再同时进行，然后关仓驱动机构以及封口装置同时工作，最后出料；当包装袋体需要进行抽真空时，关仓驱动机构及抽真空机构同时工作，使抽真空室处于完全真空状态，然后再通过封口装置进行封口，然后抽真空机构关闭，然后进行排气工作，最后出料；向上整形机构通过铝质竖向挂板一、向下整形机构通过铝质竖向挂板二（G1）均安装于抽真空机构的下方，向下整形机构安装于向上整形机构的左侧；封口装置安装于抽真空机构内部的上端，抽真空机构中的竖向右固定铝板（A3）的右侧通过螺丝安装有竖向挂置架，该竖向挂置架用于安装关仓驱动机构、封口驱动机构，封口驱动机构设置于关仓驱动机构的上方；关仓驱动机构用于控制抽真空室的开/闭，封口驱动机构用于控制封口装置的运行；抽真空机构中的抽真空室能对整形架中已经整形好的有料袋体的整体进行抽真空；其中，抽真空机构包括竖向左固定铝板（A1）、竖向中间固定铝板（A2）、竖向右固定铝板（A3）、横向导向柱（A4）、弹簧一（A5）、U形整形架（A6）、有料感应对射开关、主气管（H）、三通（H3）、支气管、抽真空电磁阀（H11）、充氮气电磁阀（H21），竖向左固定铝板（A1）、竖向右固定铝板（A3）通过螺栓紧固于整机的竖向墙板上，竖向左固定铝板（A1）、竖向右固定铝板（A3）之间保持平行，竖向左固定铝板（A1）、竖向右固定铝板（A3）之间通过四根横向导向柱（A4）实现连接，四根横向导向柱（A4）之间相互平行，四根横向导向柱（A4）中以上方的前后两根为第一组，四根横向导向柱（A4）中以下方的前后两根为第二组；从竖向中间固定铝板（A2）左侧面的上端钻有前后两个平行的横向柱孔一，竖向中间固定铝板（A2）通过横向柱孔一与第一组横向导向柱（A4）实现活动套接，从竖向中间固定铝板（A2）左侧面的下端钻有前后两个平行的横向柱孔二，竖向中间固定铝板（A2）通过横向柱孔二与第二组横向导向柱（A4）实现活动套接，四根横向导向柱（A4）作为竖向中间固定铝板（A2）灵活横移的导轨；每根横向导向柱（A4）的左侧均活动套接有一个弹簧一（A5），每个弹簧一（A5）均能被竖向左固定铝板（A1）的右侧面以及竖向中间固定铝板（A2）的左侧面夹合；竖向左固定铝板（A1）的右侧面一体成型有内凹的腔室一，竖向中间固定铝板（A2）的左侧面一体成型有内凹的腔室二，竖向左固定铝板（A1）、竖向中间固定铝板（A2）组合形成真空仓，腔室一、腔室二组合形成抽真空室；竖向左固定铝板（A1）的后侧面钻有抽真空口（A11），该抽真空口（A11）连通至腔室一，抽真空口（A11）的背侧连通有一根主气管（H），三通（H3）的第一通孔与主气管（H）的外管口套接，三通（H3）的第二通孔与第一支气管（H1）的一管口套接，第一支气管（H1）的另一管口则与抽真空电磁阀（H11）连接，三通（H3）的第三通孔与第二支气管（H2）的一管口套接，第二支气管（H2）的另一管口则与充氮气电磁阀（H21）连接；抽真空泵通过抽真空电磁阀（H11）的开关转换来控制是否对抽真空室进行抽真空；充氮气装置通过充氮气电磁阀（H21）的开关转换来控制是否对抽真空室进行充氮气；竖向左固定铝板（A1）的左侧面上端安装有一个有料感应对射开关一，竖向中间固定铝板（A2）的右侧面上端安装有一个有料感应对射开关二；从竖向左固定铝板（A1）的底面向上钻有四个竖向轴孔直至连通至腔室一，四个竖向轴孔前后平行排列，从前自后依次为轴孔一、轴孔二、轴孔三、轴孔四，轴孔一、轴孔三作为第一组串轴孔，轴孔二、轴孔四作为第二组串轴孔；从竖向中间固定铝板（A2）的底面向上钻有前后平行的两个轴孔五直至连通至腔室二，前后平行的两个轴孔五作为第三组串轴孔；竖向右固定铝板（A3）的中部镂空有一个方形通孔；其中，向上整形机构包括第一步进电机（B1）、第一齿轮（B2）、第一竖向齿条（B5）、竖向移动滑块一（B4）、第一竖向轨条（B3）、第一接近开关（B6）、横连铝块一（B41）、第一竖向光轴（B7）、第一横连杆，铝质竖向挂板一呈前后纵深走向，第一步进电机（B1）通过螺栓安装于铝质竖向挂板一的右侧面，第一步进电机（B1）的轴端向左贯穿铝质竖向挂板一后紧固套接有一个第一齿轮（B2），第一竖向轨条（B3）通过螺丝紧固于铝质竖向挂板一的左侧面，竖向移动滑块一（B4）的右侧面一体成型有一道竖向轨槽一，竖向移动滑块一（B4）通过竖向轨槽一与第一竖向轨条（B3）活动连接，第一竖向齿条（B5）通过螺丝紧固于竖向移动滑块一（B4）的前侧壁，第一竖向齿条（B5）的有齿面朝前并且与第一齿轮（B2）啮合，竖向移动滑块一（B4）的底面左侧通过螺丝紧固有一个横连铝块一（B41），横连铝块一（B41）的顶面通过螺丝紧固有前后平行的两根第一竖向光轴（B7）; 前后平行的两根第一竖向光轴（B7）的顶端向上贯穿第一组串轴孔后进入腔室一中并且通过螺丝与第一横向固定铝的底端紧固连接；第一横向固定铝的右侧面上端中部通过螺丝紧固有一根横向导轨，第一横向固定铝的右侧面下端通过螺丝紧固有前后两根平行的横向导柱（A62），每根横向导柱（A62）的外围均套有一个伸缩弹簧，前后两根平行的横向导柱（A62）的右端头通过螺丝与第二横向固定铝（A61）的左侧面固定连接，第二横向固定铝（A61）的顶面通过螺丝紧固有U形整形架（A6），U形整形架（A6）的顶部形成U形凹槽，有料袋体能落入该U形凹槽中；第一横向固定铝、横向导轨、横向导柱（A62）、伸缩弹簧、第二横向固定铝（A61）、U形整形架（A6）组合形成袋体整形机构；第一步进电机（B1）驱动第一齿轮（B2）旋转，与第一齿轮（B2）啮合的第一竖向齿条（B5）能作竖向移动，与第一竖向齿条（B5）紧固连接的竖向移动滑块一（B4）能沿着第一竖向轨条（B3）同时作竖向移动，竖向移动滑块一（B4）的竖向移动通过横连铝块一（B41）带动第一竖向光轴（B7）的升/降，与第一竖向光轴（B7）连接的第一横向固定铝同时带动袋体整形机构作升降移动; 第一接近开关（B6）通过螺丝紧固于第一竖向齿条（B5）的有齿面下端；其中，向下整形机构包括第二步进电机（C1）、第二齿轮（C2）、第二竖向齿条（C5）、竖向移动滑块二（C4）、第二竖向轨条（C3）、第二接近开关（C6）、横连铝块二（C41）、第二竖向光轴（C71）、一对下压式整形框条、竖向导柱（C81）、U形整形块（B8），铝质竖向挂板二（G1）呈左右走向，第二步进电机（C1）通过螺栓安装于铝质竖向挂板二（G1）的背面，第二步进电机（C1）的轴端向前贯穿铝质竖向挂板二（G1）后紧固套接有一个第二齿轮（C2），第二竖向轨条（C3）通过螺丝紧固于铝质竖向挂板二（G1）的前侧面，竖向移动滑块二（C4）的背面一体成型有一道竖向轨槽二，竖向移动滑块二（C4）通过竖向轨槽二与第二竖向轨条（C3）活动连接，第二竖向齿条（C5）通过螺丝紧固于竖向移动滑块二（C4）的背面左侧，第二竖向齿条（C5）的有齿面朝左并且与第二齿轮（C2）啮合，竖向移动滑块二（C4）的右侧壁上方通过螺丝紧固有一个横连铝块二（C41），横连铝块二（C41）的顶面通过螺丝紧固有前后平行的两根第二竖向光轴（C71）；下压式整形框条是由左框条（C7）、右框条（C8）、两根横向连杆组成，左框条（C7）、右框条（C8）的底面中部均向上凹陷从而形成方形凹槽，两根横向连杆前后平行；前后平行的两根第二竖向光轴（C71）的顶端向上贯穿第二组串轴孔后进入腔室一中并且通过螺丝与左框条（C7）的底部紧固连接，右框条（C8）的底部通过螺丝紧固有两个前后平行的竖向导柱（C81），前后平行的两根竖向导柱（C81）的底端与第三组串轴孔实现活动串接; 前后平行的两根竖向导柱（C81）的底端头通过螺丝均固定于横连铝块三（C82）的顶部，横连铝块三（C82）钻有前后两个横向套孔，每个横向套孔均从横连铝块三（C82）的左侧面贯穿至横连铝块三（C82）的右侧面；两根前后平行的同步位移横连杆（C83）的左杆端头通过螺丝与横连铝块二（C41）的右侧面紧固连接，横连铝块三（C82）通过前后两个横向套孔与平行的两根同步位移横连杆（C83）的右杆端活动套接；左框条（C7）、右框条（C8）之间通过前后平行的两根横向连杆实现连接；左框条（C7）、右框条（C8）之间的间隙作为对有料袋体的整形空间，下压式整形框条处于下压状态时，左框条（C7）与右框条（C8）能同时对有料袋体进行整形；第二步进电机（C1）驱动第二齿轮（C2）旋转，与第二齿轮（C2）啮合的第二竖向齿条（C5）能作竖向移动，与第二竖向齿条（C5）紧固连接的竖向移动滑块二（C4）能沿着第二竖向轨条（C3）同时作竖向移动，竖向移动滑块二（C4）的竖向移动通过横连铝块二（C41）带动第二竖向光轴（C71）的升/降，与第二竖向光轴（C71）连接的下压式整形框条同时作升/降移动；第二接近开关（C6）通过螺丝安装于第二竖向齿条（C5）的有齿面上端; U形整形块（B8）的底面螺丝紧固于腔室二的底部； U形整形块（B8）的顶面中部下凹形成U形槽，U形整形块（B8）通过该U形槽能实现对有料袋体的侧部进行整形的目的；其中，封口装置包括封口铜条、加热管，腔室一上端安装有封口铜条一（D1），腔室二的上端安装有封口铜条二（D2），封口铜条一（D1）以及封口铜条二（D2）的内部均安装有加热管，加热管导电后能使封口铜条迅速发热，发热到目标温度值的封口铜条能对完成抽真空工序的有料袋体的袋口进行热压封口；封口铜条二（D2）的右侧面焊接有前后平行的两根推拉杆，前后平行的两根推拉杆的右杆端从竖向中间固定铝板（A2）的右侧面贯穿而出后依次与弹簧二、封口缓冲器（E9）实现活动套接，顶压块（E8）的左侧面通过螺丝分别与两根推拉杆的右杆端头实现紧固连接；竖向右固定铝板（A3）中部的方形通孔作为封口缓冲器（E9）、顶压块（E8）的横向穿行空间；其中，竖向挂置架是由横向铝质顶板（G2）、竖向铝质挂板、铝质垫块（G4）组成，竖向铝质挂板一（G3）与竖向铝质挂板二前后平行，竖向铝质挂板一（G3）的顶面以及竖向铝质挂板二的顶面均通过螺栓紧固于横向铝质顶板（G2）的底面，前后平行的竖向铝质挂板一（G3）、竖向铝质挂板二之间间隔有传动空间，铝质垫块（G4）通过螺丝紧固于传动空间的下端；横向铝质顶板（G2）的左板面、竖向铝质挂板一（G3）的左板面、竖向铝质挂板二的左板面均通过螺栓紧固于竖向右固定铝板（A3）的右板面上；其中，封口驱动机构包括第三步进电机（E1）、第一主动齿轮（E2）、第一从动大齿轮（E3）、第一从动小齿轮（E4）、第一横向齿条（E5）、第一横向移动滑块、第一横向轨板（E62）、横向座板（E61）、封口接近开关（E7），第三步进电机（E1）通过螺栓紧固于竖向铝质挂板二的背面上端，第三步进电机（E1）的轴端向前贯穿竖向铝质挂板二后紧固套接有第一主动齿轮（E2）；第一从动大齿轮（E3）安装于传动空间的上端，第一从动大齿轮（E3）通过轮轴一分别与竖向铝质挂板一（G3）、竖向铝质挂板二实现活动串接，第一主动齿轮（E2）与第一从动大齿轮（E3）啮合，轮轴一的前轴端向前贯穿竖向铝质挂板一（G3）后紧固套接有第一从动小齿轮（E4）；竖向铝质挂板一（G3）的前侧面上端通过螺丝紧固有横向座板（E61），横向座板（E61）的顶面通过螺丝紧固有第一横向轨板（E62），第一横向轨板（E62）的顶部一体成型有一道横向轨槽一，第一横向移动滑块的前侧面下端铣有一条横向轨条一，该横向轨条一能嵌入横向轨槽一中从而实现第一横向移动滑块与第一横向轨板（E62）的连接，第一横向移动滑块的顶面通过螺丝紧固有一条第一横向齿条（E5），第一横向齿条（E5）的有齿面朝上并且与第一从动小齿轮（E4）啮合；第三步进电机（E1）驱动第一主动齿轮（E2）带动第一从动大齿轮（E3）旋转，旋转中的第一从动大齿轮（E3）再带动第一从动小齿轮（E4）同时同向旋转，旋转中的第一从动小齿轮（E4）能控制第一横向齿条（E5）带动第一横向移动滑块沿着第一横向轨板（E62）作横向移动，当第一横向移动滑块向左移动时，第一横向移动滑块的左端头能向左顶推顶压块（E8），顶压块（E8）通过前后两根推拉杆控制封口铜条二（D2）向左移动并向封口铜条一（D1）靠拢；封口接近开关（E7）通过螺丝紧固于竖向铝质挂板一（G3）的右板面上端；其中，关仓驱动机构包括第四步进电机（F1）、第二主动齿轮（F2）、第二从动大齿轮（F3）、第二从动小齿轮（F4）、第二横向齿条（F5）、第二横向移动滑块（F6）、第二横向轨板、关仓接近开关（F7），第四步进电机（F1）通过螺栓紧固于竖向铝质挂板二的背面下端，第四步进电机（F1）的轴端向前贯穿竖向铝质挂板二后紧固套接有第二主动齿轮（F2）；第二从动大齿轮安装于传动空间的下端，第二从动大齿轮通过轮轴二分别与竖向铝质挂板一（G3）、竖向铝质挂板二实现活动串接，第二主动齿轮（F2）与第二从动大齿轮啮合，轮轴二的前轴端向前贯穿竖向铝质挂板一（G3）后紧固套接有第二从动小齿轮（F4）；竖向铝质挂板一（G3）的前侧面上端通过螺丝紧固有第二横向轨板，第二横向轨板的前侧面中部铣有一道横向轨槽二，第二横向移动滑块（F6）的后侧面通过螺丝紧固有一根滑轨条，该滑轨条能嵌入横向轨槽二中从而实现第二横向移动滑块（F6）与第二横向轨板的连接，第二横向移动滑块（F6）的底面通过螺丝紧固有一条第二横向齿条（F5），第二横向齿条（F5）的有齿面朝下并且与第二从动小齿轮（F4）啮合；第二横向移动滑块（F6）的左端头通过螺丝紧固有关仓缓冲器（F8）；竖向右固定铝板（A3）中部的方形通孔作为关仓缓冲器（F8）的横向穿行空间；第四步进电机（F1）驱动第二主动齿轮（F2）带动第二从动大齿轮旋转，旋转中的第二从动大齿轮再带动第二从动小齿轮（F4）同时同向旋转，旋转中的第二从动小齿轮（F4）能控制第二横向齿条（F5）带动第二横向移动滑块（F6）沿着第二横向轨板作横向移动，当第二横向移动滑块（F6）向左移动时，固定于第二横向移动滑块（F6）左端头的关仓缓冲器（F8）能向左顶推竖向中间固定铝板（A2）的右侧面，从使竖向中间固定铝板（A2）能沿着横向导向柱（A4）向左移动直至竖向左固定铝板（A1）紧密贴合在一起；关仓接近开关（F7）通过螺丝紧固于竖向铝质挂板一（G3）的右板面下端。
所属类别：	实用新型