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原文传递一种自动上板连线设备加工自动化生产系统

专利名称：	一种自动上板连线设备加工自动化生产系统
摘要：	本申请涉及板材加工设备的领域，尤其是涉及一种自动上板连线设备加工自动化生产系统，包括具有进料端和出料端的机体，机体进料端设有传送带，传送带上设有储料机构，储料机构包括储料架和设在储料架下方承接台，传送带上设有跟随传送带沿传输方向移动的挡块，承接台包括间隔排布的两块搭板，挡块的运动轨迹经过两块搭板之间；机体的出料端还设有检测机构，检测机构包括用于检测木板从机体出料端穿出的检测器和用于接收检测器所发出检测信号的控制器，控制器根据检测信号控制传送带进料。本申请能够实现排孔设备的自动上料，具有减少对排孔设备产能影响和降低工作人员作业强度的效果。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	浙江;33
申请人：	杭州顾家定制家居有限公司
发明人：	马乾强
专利状态：	有效
申请日期：	2021-11-17T00:00:00+0800
发布日期：	2022-03-01T00:00:00+0800
申请号：	CN202111363857.6
公开号：	CN114104698A
代理机构：	北京维正专利代理有限公司
代理人：	李鸿财
分类号：	B65G47/82;B27C3/02;B65G13/00;B65G15/44;B65G43/08;B65G57/00;B65G59/06;B;B65;B27;B65G;B27C;B65G47;B27C3;B65G13;B65G15;B65G43;B65G57;B65G59;B65G47/82;B27C3/02;B65G13/00;B65G15/44;B65G43/08;B65G57/00;B65G59/06
申请人地址：	310026 浙江省杭州市杭州大江东产业集聚区前进街道三丰路189号4号厂房2层
主权项：	1.一种自动上板连线设备加工自动化生产系统，包括具有进料端(11)和出料端(12)的机体(1)，其特征在于：还包括设在机体(1)进料端(11)的传送带(2)，传送带(2)上设有储料机构(3)，储料机构(3)包括用于竖向堆叠木板(5)的储料架(32)和设在储料架(32)下方用于承接木板(5)的承接台(33)，承接台(33)固定设置在传送带(2)上，传送带(2)上设有跟随传送带(2)沿传输方向移动的挡块(25)，承接台(33)包括沿垂直于传送带(2)的传输方向间隔排布的两块搭板(331)，挡块(25)的运动轨迹经过两块搭板(331)之间；机体(1)的出料端(12)还设有检测机构(4)，检测机构(4)包括用于检测木板(5)从机体(1)出料端(12)穿出的检测器(41)和用于接收检测器(41)所发出检测信号的控制器(42)，控制器(42)根据检测信号控制传送带(2)进料。 2.根据权利要求1所述的一种自动上板连线设备加工自动化生产系统，其特征在于：所述储料架(32)包括用于放置木板(5)的承载件(321)，承载件(321)位于承接台(33)远离机体(1)的一侧，并且承载件(321)顶面的位置高于搭板(331)顶面的位置；承载件(321)远离承接台(33)的一侧设有推料组件，推料组件包括推动件(311)和设在推动件(311)上的第一推杆(312)，控制器(42)控制推动件(311)驱使第一推杆(312)将承载件(321)上的木板(5)推至承接台(33)上；承载件(321)靠近承接台(33)的一侧及与该侧相邻的一侧均设有第一挡板(322)，两块第一挡板(322)相连且同步竖向滑动设置在承载件(321)上，承载件(321)上还设有驱使第一挡板(322)上移的顶升件(324)，当推动件(311)推动木板(5)移动前，顶升件(324)抬升第一挡板(322)，第一挡板(322)底面与承载件(321)顶面之间的距离大于一块木板(5)的厚度且小于两块木板(5)的厚度。 3.根据权利要求2所述的一种自动上板连线设备加工自动化生产系统，其特征在于：所述承载件(321)上竖立有限位杆(3221)，限位杆(3221)上滑动套设有套筒(3222)，两块第一挡板(322)均连接在套筒(3222)上，限位杆(3221)的顶端螺纹套设有限位块(3223)，当套筒(3222)与限位块(3223)抵接时，木板(5)可从第一挡板(322)与承载件(321)之间穿过；顶升件(324)包括滑动设置在承载件(321)上的推动块(3241)，推动块(3241)的滑移方向与推动组件(31)推动木板(5)移动的方向平行，推动块(3241)与套筒(3222)之间设有倾斜的牵引杆(3242)，牵引杆(3242)的高端与套筒(3222)转动连接，牵引杆(3242)的低端与推动块(3241)铰接；推动件(311)上还设有用于推动推动块(3241)移动的第二推杆(313)，第二推杆(313)与推动件(311)之间设有弹性件，弹性件用于驱使第二推杆(313)远离推动件(311)，第二推杆(313)在第一推杆(312)推动木板(5)之前先与推动块(3241)抵接。 4.根据权利要求3所述的一种自动上板连线设备加工自动化生产系统，其特征在于：所述承载件(321)包括底板(3211)和转动连接在底板(3211)上的多根第二辊轮(3212)，多根第二辊轮(3212)沿推动件(311)推动木板(5)移动的方向间隔排布。 5.根据权利要求4所述的一种自动上板连线设备加工自动化生产系统，其特征在于：所述第一推杆(312)底侧的位置高度与第二辊轮(3212)顶侧的位置高度相同。 6.根据权利要求4所述的一种自动上板连线设备加工自动化生产系统，其特征在于：所述储料机构(3)还包括设在传送带(2)上的安装件(325)，底板(3211)的底部设有转轴(3213)，转轴(3213)与安装件(325)可拆卸连接且转动设置，安装件(325)上设置有用于限制转轴(3213)旋转的限位件。 7.根据权利要求6所述的一种自动上板连线设备加工自动化生产系统，其特征在于：所述底板(3211)上设有两块第二挡板(323)，两块第二挡板(323)分别与一块第一挡板(322)相对且间隔设置。 8.根据权利要求7所述的一种自动上板连线设备加工自动化生产系统，其特征在于：两块所述第二挡板(323)分别沿与各自相对的第一挡板(322)的排布方向滑动设置，其中一块第二挡板(323)上转动连接有第一螺杆(3231)和第二螺杆(3232)，底板(3211)上设有与第一螺杆(3231)螺纹连接的固定块(3233)，该块第二挡板(323)上设有螺纹套设在第二螺杆(3232)上的滑块(3234)，另一块第二挡板(323)与滑块(3234)连接。 9.根据权利要求8所述的一种自动上板连线设备加工自动化生产系统，其特征在于：所述第一推杆(312)水平滑动设置在推动件(311)上，并且第一推杆(312)的滑移方向与推动件(311)推动木板(5)的方向垂直，推动件(311)上设有用于锁定第一推杆(312)位置的锁定件。
所属类别：	发明专利