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原文传递 智能无人化验系统
专利名称: 智能无人化验系统
摘要: 本实用新型公开了一种智能无人化验系统,包括加样装置、氧弹处理装置、量热仪、工业分析仪、测硫仪、元素分析仪以及坩埚转移取放装置,加样装置用于承载坩埚并将目标试样加载至承载的坩埚内,氧弹处理装置用于在热值实验时对氧弹和坩埚进行处理,氧弹处理装置还用于将氧弹挂载至量热仪器上以通过量热仪器进行热值实验。本实用新型的智能无人化验系统,能自动往坩埚内加载试样,自动进行坩埚的转移、坩埚的取放和清洗,同时自动将装载有试样的坩埚转移并装配在氧弹内完成实验准备,自动将装载有试样的坩埚转移到指定的分析仪器内进行对应的实验,减少了操作者的劳动强度,试样热值分析、水分、灰分、挥发分、碳氢氮、硫分析时的自动化程度高。
专利类型: 实用新型
国家地区组织代码: 湖南;43
申请人: 长沙远光瑞翔科技有限公司
发明人: 袁志武;杨海生
专利状态: 有效
申请日期: 2021-07-30T00:00:00+0800
发布日期: 2022-03-29T00:00:00+0800
申请号: CN202121769669.9
公开号: CN216144824U
代理机构: 长沙智嵘专利代理事务所(普通合伙)
代理人: 黄武
分类号: G01N35/10;G;G01;G01N;G01N35;G01N35/10
申请人地址: 410205 湖南省长沙市高新区麓谷国际工业园A6栋
主权项: 1.一种智能无人化验系统,其特征在于, 包括坩埚转移取放装置(600),以及处于坩埚转移取放装置(600)侧向的加样装置(100)、测试分析仪器(700)以及坩埚清洗装置(200), 所述加样装置(100)用于承载坩埚并将目标试样加载至承载的坩埚内, 所述坩埚清洗装置(200)用于将试验后的试验后坩埚进行清洗, 所述坩埚转移取放装置(600)用于将坩埚在所述加样装置(100)、所述测试分析仪器(700)以及所述坩埚清洗装置(200)之间转移,通过所述坩埚转移取放装置(600)将加样后的坩埚转移至测试分析仪器(700)上以进行试样的工业分析实验,通过所述坩埚转移取放装置(600)将测试分析仪器(700)分析后的试验后坩埚转移至所述坩埚清洗组件上进行坩埚清洗,通过所述坩埚转移取放装置(600)将清洗后的坩埚转移至所述加样装置(100)上进而便于加载目标试样。 2.根据权利要求1所述的智能无人化验系统,其特征在于, 所述智能无人化验系统还包括用于暂存坩埚的坩埚存放货架(800),所述加样装置(100)、所述测试分析仪器(700)、所述坩埚清洗装置(200)以及所述坩埚存放货架(800)沿所述坩埚转移取放装置(600)的周向间隔排布,所述坩埚转移取放装置(600)还用于将坩埚在所述坩埚存放货架(800)、所述坩埚清洗装置(200)以及所述加样装置(100)之间转移。 3.根据权利要求1所述的智能无人化验系统,其特征在于, 所述智能无人化验系统还包括与所述坩埚清洗装置(200)的输出端连通的用于将坩埚清洗装置(200)清洗的废料以及废水抽吸排出的废料抽吸回收装置。 4.根据权利要求1所述的智能无人化验系统,其特征在于, 所述测试分析仪器(700)包括灰分仪器、水分仪器、测硫仪器、挥发分仪器以及元素分析仪器中的至少一种。 5.根据权利要求1所述的智能无人化验系统,其特征在于, 所述坩埚转移取放装置(600)采用坩埚转移取放机器人手臂或者坩埚转移取放三轴滑动模组。 6.根据权利要求1所述的智能无人化验系统,其特征在于, 所述加样装置(100)包括处于第一加工位置的加样框架以及设于所述加样框架上的混匀取样组件(1)和加样转移组件(2),所述加样转移组件(2)设于所述混匀取样组件(1)的出料侧并用于将坩埚在所述加样转移组件(2)的进料工位和出料工位之间转移, 所述混匀取样组件(1)用于将瓶身内的试样混匀并将混匀后的试样从瓶身内取出转送至所述加样转移组件(2)的进料端上,所述加样转移组件(2)用于接收所述混匀取样组件(1)输出的试样并将试样加载至处于所述加样转移组件(2)的进料工位上的坩埚内。 7.根据权利要求6所述的智能无人化验系统,其特征在于, 所述加样装置(100)还包括设于所述加样框架的一侧的用于暂存样瓶和/或暂存瓶盖的样瓶标识暂存组件(5)以及用于将样瓶和/或瓶盖在所述样瓶标识暂存组件和所述混匀取样组件(1)之间转移的样瓶转移开盖组件(3), 所述样瓶转移开盖组件(3)还用于将定位在所述混匀取样组件(1)上的样瓶的瓶盖旋出瓶身打开或旋入瓶身封盖。 8.根据权利要求7所述的智能无人化验系统,其特征在于, 所述加样装置(100)还包括设于所述加样框架上的加样清洗组件(4),所述加样清洗组件(4)设于所述加样转移组件(2)的一侧的清洗工位上, 所述加样清洗组件(4)用于清洗所述混匀取样组件(1)和所述加样转移组件(2),进而在通过所述混匀取样组件(1)和所述加样转移组件(2)向坩埚内加载不同种类的目标试样之前清洗所述混匀取样组件(1)和所述加样转移组件(2)。 9.根据权利要求2所述的智能无人化验系统,其特征在于, 所述坩埚清洗装置(200)包括灼烧组件(201)、负压吸尘组件(202)以及用于承载并转移坩埚的承载输送组件(203),所述负压吸尘组件(202)设于所述灼烧组件(201)的侧向并用于抽吸处于所述灼烧组件(201)外侧的吸附工位上的坩埚内的渣质, 所述承载输送组件(203)用于承载坩埚并带动承载的坩埚在灼烧组件(201)的内腔和吸附工位之间转移,进而使坩埚内的渣质在所述灼烧组件的内腔内灼烧形成残渣后,在吸附工位被负压吸尘组件(202)抽吸。 10.根据权利要求2所述的智能无人化验系统,其特征在于, 所述坩埚存放货架包括呈水平布设的坩埚暂存板,多个所述坩埚暂存板沿竖向间隔排布, 所述坩埚暂存板上设有用于承载坩埚的坩埚暂存孔。
所属类别: 实用新型
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