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原文传递一种水泥基材料凝结时间的智能测定装置及方法

专利名称：	一种水泥基材料凝结时间的智能测定装置及方法
摘要：	本发明公开了一种水泥基材料凝结时间的智能测定装置及方法，该装置包括：用于承载水泥基材料的试样容器；试针转盘，所述试针转盘设置在所述试样容器的上方，所述试针转盘与第一驱动电机相连接；电动升降杆，所述电动升降杆偏心设置于所述试针转盘上；试针，所述试针安装在所述电动升降杆的端部，随所述电动升降杆的伸长而下压，所述试针上设置有试针压力传感器，所述试针压力传感器用于检测所述试针扎入所述水泥基材料时承受的压力；智能调控终端，所述智能调控终端的输入端与所述试针压力传感器的输出端相连接，所述智能调控终端的第一输出端与所述第一驱动电机相连接。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	浙江;33
申请人：	浙大城市学院
发明人：	吴熙;徐麒雄;任梦博;刘嘉英;王城泉;李路帆
专利状态：	有效
申请日期：	2022-10-18T00:00:00+0800
发布日期：	2023-01-13T00:00:00+0800
申请号：	CN202211274606.5
公开号：	CN115598012A
代理机构：	杭州求是专利事务所有限公司
代理人：	邱启旺
分类号：	G01N11/10;G01L5/00;G05D3/12;G;G01;G05;G01N;G01L;G05D;G01N11;G01L5;G05D3;G01N11/10;G01L5/00;G05D3/12
申请人地址：	310015 浙江省杭州市拱墅区湖州街51号
主权项：	1.一种水泥基材料凝结时间的智能测定装置，其特征在于，包括：用于承载水泥基材料的试样容器；试针转盘，所述试针转盘设置在所述试样容器的上方，所述试针转盘与第一驱动电机相连接；电动升降杆，所述电动升降杆偏心设置于所述试针转盘上，与外部电源相连接；试针，所述试针安装在所述电动升降杆的端部，随所述电动升降杆的下压而下降，所述试针上设置有压力传感器，所述压力传感器用于检测所述试针扎入所述水泥基材料时承受的压力；智能调控终端，所述智能调控终端的输入端与所述压力传感器的输出端相连接，所述智能调控终端的第一输出端与所述第一驱动电机相连接。 2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括支架，所述支架包括底座、两根立柱和两层横梁，所述立柱的一端安装在所述底座上，所述横梁均安装在所述立柱之间，所述试样容器设置在所述底座上，其中第一横梁上支承所述第一驱动电机，第二横梁上支承所述试针转盘。 3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述第二横梁的中部截断，两个截断面上分别向内设置有凹槽，所述试针转盘通过两个所述凹槽支承在所述第二横梁上，支承与转盘连接处安装有钢珠，在保障支承的同时也不会影响转盘转动。 4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括压力显示仪，所述压力显示仪的输入端与所述压力传感器的输出端相连接，用于显示所述试针扎入所述水泥基材料过程中的承受的压力的变化情况。 5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括滑动结构，所述滑动结构设置在所述试针转盘上，包括齿轮连接杆、滑动结构驱动电机、转动履带，所述电动升降杆置于转动履带上，电动升降杆下方穿过转动履带，便于连接试针；滑动结构驱动电机通过齿轮连接杆的齿轮连接并实现转动，进而带动转动履带转动，用于实现所述电动升降杆沿试针转盘的半径方向平动。 6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括打印机，所述打印机的输入端与所述智能调控终端的第三输出端相连接，用于打印所述智能调控终端在试验中存储的数据。 7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述试样容器为试样转盘，所述试样转盘上设置有若干个用于所述承载水泥基材料的凹槽，所述试样转盘与第二驱动电机相连接，所述智能调控终端的第二输出端与所述第二驱动电机相连接。 8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述试针转盘通过传动杆与所述第一驱动电机相连接。 9.一种水泥基材料凝结时间的智能测定方法，其特征在于，应用于权利要求1-8任一项所述的一种水泥基材料凝结时间的智能测定装置，包括： S11：向试样容器中加入新拌合的水泥基材料试样； S12：智能调控终端控制电动升降杆下降，首先根据所述试样编辑所述智能调控终的终止测量力，所述智能调控终端控制所述电动升降杆以每秒5-8mm的速度匀速下降至试针底部接触试样液面后，当试针顶端的精准压力传感器监测压力大于0时，电动升降杆停止移动，此时试针位置作为测量起始位置；所述智能调控终端控制所述电动升降杆以每秒10-15mm的速度下扎至标准深度后，升起至试针完全离开液面原始位置，所述智能调控终端接收压力传感器传递的压力信号，记录所述压力传感器在下扎过程中出现的阻力最大值作为单次测量数据； S13：所述智能调控终端控制所述第一驱动电机通过传动杆控制试针转盘在30分钟后旋转15°～30°，重复步骤S12； S14：重复步骤S13，当所述试针转盘完成旋转360°时，智能调控终端控制滑动结构使所述电动升降杆向试针转盘中心方向滑动0.5-1.0cm，重复以上步骤S12-S13； S15：当试针下扎后测量的阻力最大值超过预定值后，智能调控终端控制第一驱动电机停止工作，控制电动升降杆停止工作恢复工作前状态。 10.一种水泥基材料凝结时间的智能测定方法，其特征在于，应用于权利要求7所述的一种水泥基材料凝结时间的智能测定装置中，包括： S21：向每个标准试模中加入标准体积的试样，将所述标准试模按顺序放入试样转盘的凹槽中，其中每个标准试模中的试样为新拌合的相同或不同的水泥基材料； S22：智能调控终端控制电动升降杆下降，首先根据所述试样编辑所述智能调控终的终止测量力，所述智能调控终端控制所述电动升降杆以每秒5-8mm的速度匀速下降至试针底部接触试样液面后，当试针顶端的精准压力传感器监测压力大于0时，电动升降杆停止移动，此时试针位置作为测量起始位置；所述智能调控终端控制所述电动升降杆以每秒10-15mm的速度下扎至标准深度后，升起归位至试针完全离开液面，所述智能调控终端接收压力传感器传递的压力信号，记录所述压力传感器在下扎过程中出现的阻力最大值作为单次测量数据； S23：启动第二驱动电机，使所述试样转盘旋转第二组试样至试针下扎位置，重复步骤S22完成下扎； S24：当所有试样单次测量完成后，所述智能调控终端控制所述第一驱动电机通过传动杆控制试针转盘在30分钟后旋转15°～30°，重复步骤S22和S23； S25：重复步骤S24，当所述试针转盘完成旋转360°时，智能调控终端控制滑动结构使所述电动升降杆向试针转盘中心方向滑动0.5-1.0cm，重复以上步骤S22-S24； S26：当试针下扎后测量的阻力最大值超过预定值后，智能调控终端控制第一驱动电机和第二驱动电机停止工作，控制电动升降杆停止工作恢复工作前状态。