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原文传递一种日用陶瓷生产线及其工艺

专利名称：	一种日用陶瓷生产线及其工艺
摘要：	本发明涉及陶瓷生产技术领域，具体公开了一种日用陶瓷生产线及其工艺，日用陶瓷生产线包括底座，底座的上方设有烘干箱，烘干箱为底端开口的空腔结构，烘干箱和底座通过若干第一连接板连接，烘干箱内设有旋转盘，旋转盘与烘干箱的内壁通过轴承连接，烘干箱内设有环形集气箱，环形集气箱为顶端开口的空腔结构，环形集气箱和烘干箱的顶部内壁通过旋转支撑结构连接，烘干箱上设有与环形集气箱相配合的进气管。本发明可以分别对泥坯的内部和外部进行干燥处理，以使泥坯各部分干燥均匀，减少泥坯出现干裂、热裂和变形的可能，降低了次品率。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	福建;35
申请人：	福建省德化县飞翔工艺陶瓷有限公司
发明人：	陈贵峰;王双莹;林月娥
专利状态：	有效
申请日期：	2023-10-24T00:00:00+0800
发布日期：	2023-11-28T00:00:00+0800
申请号：	CN202311376353.7
公开号：	CN117124451A
代理机构：	泉州协创知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：	郑浩
分类号：	B28B15/00;B28B11/24;B28B17/00;B;B28;B28B;B28B15;B28B11;B28B17;B28B15/00;B28B11/24;B28B17/00
申请人地址：	362500 福建省泉州市德化县龙浔镇宝美工业区77号
主权项：	1.一种日用陶瓷生产线，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上方设有烘干箱（2），烘干箱（2）为底端开口的空腔结构，烘干箱（2）和底座（1）通过若干第一连接板（3）连接，烘干箱（2）内设有旋转盘（4），旋转盘（4）与烘干箱（2）的内壁通过轴承连接，烘干箱（2）内设有环形集气箱（5），环形集气箱（5）为顶端开口的空腔结构，环形集气箱（5）和烘干箱（2）的顶部内壁通过旋转支撑结构连接，烘干箱（2）上设有与环形集气箱（5）相配合的进气管（6），环形集气箱（5）和旋转盘（4）通过若干第一连接柱（7）连接，旋转盘（4）的上方设有若干用于支撑泥坯（9）的载物盘（8），载物盘（8）的底部固定连接有第一连接轴（15），第一连接轴（15）的底端和旋转盘（4）通过轴承连接，环形集气箱（5）的底部固定连接有若干第一喷气管（10），第一喷气管（10）的底端固定连接有位于载物盘（8）上方的内喷气头（11），环形集气箱（5）的底部固定连接有若干第二喷气管（13），第二喷气管（13）的下方设有侧喷气头（12），侧喷气头（12）和第二喷气管（13）通过软管（14）连接，侧喷气头（12）的一侧设有第二连接轴（16），第二连接轴（16）的外部套设有第三固定架（54），第三固定架（54）的底端和旋转盘（4）固定连接，第二连接轴（16）和第三固定架（54）的连接处设有轴承，第二连接轴（16）和第一连接轴（15）通过减速同步件连接，第二连接轴（16）和侧喷气头（12）通过往复摆动机构连接，烘干箱（2）内设有齿圈（17），第二连接轴（16）的底端固定连接有与齿圈（17）相啮合的齿轮（18），齿圈（17）和旋转盘（4）通过异向阻尼旋转组件连接，烘干箱（2）上开设有两个通孔（19），烘干箱（2）上固定连接有与通孔（19）相配合的上下料结构，烘干箱（2）上固定连接有位于其中一个通孔（19）一侧的载物台（20），烘干箱（2）上设有与旋转盘（4）相配合的止动定位单元。 2.根据权利要求1所述的一种日用陶瓷生产线，其特征在于：所述上下料结构包括固定安装于烘干箱（2）上的固定板（21），固定板（21）上设有第一活动板（22）和第二活动板（24），第一活动板（22）和固定板（21）通过第一液压伸缩杆（23）连接，第二活动板（24）的一侧固定连接有两个用于支撑泥坯（9）的托板（25），且托板（25）的底部和固定板（21）相接触，第一活动板（22）上开设有插孔（27），插孔（27）内设有插板（26），插板（26）的顶部和第二活动板（24）固定连接，烘干箱（2）上设有与托板（25）相配合的上升单元。 3.根据权利要求2所述的一种日用陶瓷生产线，其特征在于：所述上升单元包括设置于烘干箱（2）内的顶起板（33），且顶起板（33）位于托板（25）的下方，顶起板（33）的下方设有第一支撑板（34），第一支撑板（34）和烘干箱（2）的内壁固定连接，第一支撑板（34）和顶起板（33）通过第二液压伸缩杆（35）连接。 4.根据权利要求2所述的一种日用陶瓷生产线，其特征在于：所述止动定位单元包括设置于旋转盘（4）上方的第一固定架（29），第一固定架（29）和烘干箱（2）的内壁固定连接，第一固定架（29）上贯穿有与第一连接轴（15）相配合的止动板（28），止动板（28）和烘干箱（2）的内壁通过压缩弹簧（30）连接，止动板（28）上固定连接有活动架（31），活动架（31）的一侧设有止动块（32），且止动块（32）和其中一个托板（25）固定连接，止动块（32）靠近第二活动板（24）的一侧和活动架（31）相接触。 5.根据权利要求1所述的一种日用陶瓷生产线，其特征在于：所述异向阻尼旋转组件包括设置于烘干箱（2）内的第三连接轴（36），第三连接轴（36）和齿圈（17）通过若干连接杆（38）连接，第三连接轴（36）和烘干箱（2）通过电机（37）连接，且第三连接轴（36）的底端贯穿旋转盘（4），旋转盘（4）的下方设有防护箱（39），防护箱（39）内固定连接有第二固定架（40），第二固定架（40）的底部固定连接有固定柱（41），固定柱（41）的底端贯穿防护箱（39），且固定柱（41）的底端和底座（1）的顶部固定连接，固定柱（41）的外部套设有旋转套（42），旋转套（42）的外部固定套设有位于防护箱（39）下方的第一摩擦盘（43），且旋转套（42）和防护箱（39）的连接处设有轴承，固定柱（41）的外部套设有位于第一摩擦盘（43）底部的第二摩擦盘（45），第二摩擦盘（45）的底部固定连接有固定套（44），固定套（44）的底端和底座（1）通过轴承连接，第二摩擦盘（45）的顶部和第一摩擦盘（43）的底部相接触，旋转套（42）和第三连接轴（36）通过异向旋转单元连接，旋转盘（4）的底部和固定套（44）通过若干支撑架（46）连接，支撑架（46）上固定连接有滚轮（47），且滚轮（47）和底座（1）的顶部相接触。 6.根据权利要求5所述的一种日用陶瓷生产线，其特征在于：所述异向旋转单元包括设置于防护箱（39）内的第一伞齿轮（48），第三连接轴（36）的底端与第一伞齿轮（48）固定连接，防护箱（39）内设有第四连接轴（49），第四连接轴（49）的一端和防护箱（39）的内壁通过轴承连接，第四连接轴（49）的另一端固定连接有与第一伞齿轮（48）相啮合的第二伞齿轮（50），旋转套（42）的外部固定套设有位于第一伞齿轮（48）下方的第三伞齿轮（51），且第二伞齿轮（50）和第三伞齿轮（51）相啮合。 7.根据权利要求1所述的一种日用陶瓷生产线，其特征在于：所述旋转支撑结构包括分别固定安装于烘干箱（2）顶部内壁的内环（52）和外环（53），且环形集气箱（5）位于内环（52）和外环（53）之间，内环（52）和外环（53）分别通过轴承与环形集气箱（5）连接。 8.根据权利要求1所述的一种日用陶瓷生产线，其特征在于：所述往复摆动机构包括设置于第二连接轴（16）上方的转轴（55），转轴（55）贯穿第三固定架（54），转轴（55）和第三固定架（54）的连接处设有轴承，转轴（55）的外部固定套设有第四伞齿轮（56），第二连接轴（16）的顶端固定连接有与第四伞齿轮（56）相啮合的第五伞齿轮（57），转轴（55）上固定连接有第二连接板（58），第二连接板（58）上固定连接有活动柱（59），活动柱（59）的外部套设有矩形环（60），矩形环（60）和侧喷气头（12）通过第二连接柱（61）连接，矩形环（60）上固定连接有第二支撑板（62），第二支撑板（62）上贯穿有棱柱（63），且棱柱（63）的底端和旋转盘（4）固定连接。 9.根据权利要求1所述的一种日用陶瓷生产线，其特征在于：所述减速同步件包括固定套设于第二连接轴（16）外部的第六伞齿轮（64），第一连接轴（15）的一侧设有蜗杆（65），蜗杆（65）的外部套设有支撑部（66），蜗杆（65）和支撑部（66）的连接处设有轴承，支撑部（66）的底部和旋转盘（4）固定连接，蜗杆（65）远离第一连接轴（15）的一端固定连接有与第六伞齿轮（64）相啮合的第七伞齿轮（67），第一连接轴（15）的外部固定套设有与蜗杆（65）相啮合的蜗轮（68）。 10.一种日用陶瓷生产工艺，采用如权利要求1所述的日用陶瓷生产线，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：将进气管（6）与外部的热气输出结构的输出端连接，将需要干燥的泥坯（9）放置于载物盘（8）上，通过异向阻尼旋转组件分别驱动旋转盘（4）和齿圈（17）旋转，旋转盘（4）通过第一连接柱（7）驱环形集气箱（5）同步旋转，热气通过进气管（6）和环形集气箱（5）分别进入到第一喷气管（10）和第二喷气管（13）内，热气通过内喷气头（11）吹向泥坯（9）的内部，热气通过软管（14）和侧喷气头（12）吹向泥坯（9）的侧面；步骤二：齿圈（17）旋转的同时，齿圈（17）通过齿轮（18）驱动第二连接轴（16）旋转，第二连接轴（16）通过往复摆动机构驱动侧喷气头（12）竖直方向往复摆动，以使热风通过侧喷气头（12）吹向泥坯（9）竖直方向上的不同位置，第二连接轴（16）通过减速同步件驱动第一连接轴（15）和载物盘（8）旋转，以使泥坯（9）相对旋转盘（4）自转，进而使得热风通过侧喷气头（12）对泥坯（9）上的不同侧面吹风，旋转盘（4）旋转的同时，外部机械手将下一个需要干燥处理的泥坯（9）放置于上下料结构上；步骤三：当旋转盘（4）旋转至预设位置时，通过止动定位单元限位旋转盘（4）的位置，旋转盘（4）停止旋转，干燥处理完毕的泥坯（9）位于两个通孔（19）之间，通过上下料结构将干燥处理完毕的泥坯（9）通过其中一个通孔（19）从烘干箱（2）内移出，并将干燥处理完毕的泥坯（9）放置于载物台（20）上，通过上下料结构将需要干燥处理的泥坯（9）通过另一个通孔（19）送入烘干箱（2）内，并将需要干燥处理的泥坯（9）放置于空置的载物盘（8）上；步骤四：当上下料完毕后，止动定位单元解除对旋转盘（4）位置的限定，异向阻尼旋转组件再次驱动旋转盘（4）和齿圈（17）旋转，对位于烘干箱（2）内的泥坯（9）进行干燥处理，同时外部机械手再次将下一个需要干燥处理的泥坯（9）放置于上下料结构上，以及外部机械手将位于载物台（20）上干燥处理完毕后的泥坯（9）转移至下一个加工工位上，当旋转盘（4）旋转至预设位置，返回执行步骤三，直至所有的泥坯（9）均干燥处理完毕。