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原文传递 一种环保绿色瓷砖一体化高效生产线及生产工艺
专利名称: 一种环保绿色瓷砖一体化高效生产线及生产工艺
摘要: 本发明公开一种环保绿色瓷砖一体化高效生产线及生产工艺,其生产线包括压制设备、布料设备以及输送设备,所述压制设备包括压力机,所述压力机上安装有压制模具,所述压制模具包括压模和底模,所述压模安装在压力机的压力输出端,所述底模安装在压力机的底座上,所述底模的上表面设有成型腔,所述压模的下表面设有压块,所述压模内设有脱模驱动机构以及若干个脱模件,所述脱模件的上端与驱动机构连接,所述脱模件的下端伸出压块的下表面,所述脱模驱动机构驱动脱模件旋转。与现有技术相比,本发明能够实现自动布料、压制成型、坯体脱模以及坯体输送,大大降低了人工成本,进一步减少了生产时间,有效提高了生产效率。
专利类型: 发明专利
国家地区组织代码: 福建;35
申请人: 福建省漳州建华陶瓷有限公司
发明人: 吴思旭;吴子恒
专利状态: 有效
申请日期: 2023-09-01T00:00:00+0800
发布日期: 2023-11-17T00:00:00+0800
申请号: CN202311125517.9
公开号: CN117067384A
代理机构: 泉州市潭思专利代理事务所(普通合伙)
代理人: 刘祖展
分类号: B28B15/00;B28B3/04;B28B7/10;B28B17/00;B28B13/02;B;B28;B28B;B28B15;B28B3;B28B7;B28B17;B28B13;B28B15/00;B28B3/04;B28B7/10;B28B17/00;B28B13/02
申请人地址: 363800 福建省漳州市华安县大洲工业园
主权项: 1.一种环保绿色瓷砖一体化高效生产线,其特征在于,包括压制设备、布料设备以及输送设备,所述压制设备包括压力机,所述压力机上安装有压制模具,所述压制模具包括压模和底模,所述压模安装在压力机的压力输出端,所述底模安装在压力机的底座上,所述底模的上表面设有成型腔,所述压模的下表面设有压块,所述压模内设有脱模驱动机构以及若干个脱模件,所述脱模件的上端与驱动机构连接,所述脱模件的下端伸出压块的下表面,所述脱模驱动机构驱动脱模件旋转。 2.如权利要求1所述的一种环保绿色瓷砖一体化高效生产线,其特征在于,所述脱模驱动机构包括驱动杆、伸缩杆、抵顶件以及滑动件,所述所述压模包括上主体和下主体,所述下主体的上表面开设有安装槽,所述安装槽内设有条形槽和圆孔,所述脱模件的上端与圆孔配合转动连接,所述滑动件滑动连接在条形槽内,所述脱模件上设有齿轮,所述滑动件上设有齿排,所述伸缩杆的中部与上主体转动连接,所述驱动杆与上主体转动连接,所述驱动杆的前端与伸缩杆的中部啮合连接,所述伸缩杆的两端与抵顶件的中部转动连接,所述抵顶件对称设置在安装槽内滑动,所述抵顶件与滑动件的滑动方向相互垂直,所述驱动杆转动摆动驱动伸缩杆旋转,从而驱动两侧的抵顶件沿相反方向滑动,抵顶件滑动过程中抵顶滑动件沿条形槽滑动并驱动脱模件旋转。 3.如权利要求2所述的一种环保绿色瓷砖一体化高效生产线,其特征在于,所述抵顶件对称设置在安装槽的前后两侧,位于前端的抵顶件具有第一抵顶面,位于后端的抵顶件具有第二抵顶面,所述第一抵顶面和所述第二抵顶面呈弧线波浪形,所述第一抵顶面和所述第二抵顶面都具有弧度相同的凸起部和内凹部,第一抵顶面的凸起部与第二抵顶面的内凹部相对应,第一抵顶面的内凹部与第二抵顶面的凸起部相对应,所述滑动件的两端设有转动连接的抵顶轮,两侧的抵顶轮分别与第一抵顶面和第二抵顶面抵顶配合。 4.如权利要求3所述的一种环保绿色瓷砖一体化高效生产线,其特征在于,所述安装槽内还设有导向槽,所述抵顶件的两端设有导向块,所述导向块与导向槽滑动配合。 5.如权利要求4所述的一种环保绿色瓷砖一体化高效生产线,其特征在于,所述驱动杆的末端设有伸出压模侧壁的控制杆,所述压模设有供控制杆水平摆动的摆动槽,所述压力机上设有控制板,所述控制杆伸入摆动槽内滑动配合,所述控制板上设有控制槽所述控制槽包括上下连通设置的倾斜槽和竖直槽。 6.如权利要求5所述的一种环保绿色瓷砖一体化高效生产线,其特征在于,所述脱模件包括圆柱体和设在圆柱体下端的圆锥体,所述圆柱体连接在下主体内,所述圆锥体由圆孔伸出,所述圆锥体的侧面设有环形槽,所述环形槽上开设有贯穿设置的第一导气孔,所述圆柱体开设有第二导气孔,所述第一导气孔和第二导气孔连通。 7.如权利要求1所述的一种环保绿色瓷砖一体化高效生产线,其特征在于,所述底模的侧边设有刮板机架,所述刮板机架设有刮板气缸,所述刮板气缸的输出端连接有刮料板。 8.如权利要求1所述的一种环保绿色瓷砖一体化高效生产线,其特征在于,所述布料设备包括布料机架,螺杆输送机、第一平移板、第二平移板、第一导轨、第二导轨、第一电机、第二电机、第一丝杆以及第二丝杆,所述螺杆输送机安装在第一平移板上,所述第一导轨和第一电机安装在第二平移板上,所述第一平移板与第一导轨滑动连接,所述第一电机的动力输出端与第一丝杆连接,所述第一丝杆与第一平移板的下端螺纹连接,所述第二导轨和第二电机安装在布料机架上,所述第二平移板与第二导轨滑动连接,所述第二电机的动力输出端与第二丝杆连接,所述第二丝杆与第二平移板的下端螺纹连接。 9.如权利要求1所述的一种环保绿色瓷砖一体化高效生产线,其特征在于,所述输送设备包括输送机架、第三导轨、接料板、接料缸体、水平输送带以及倾斜输送带,所述第三导轨设在底模的上端,所述接料板与第三导轨滑动连接,所述接料缸体安装在输送机架上并驱动接料板沿第三导轨反复运动,所述水平输送带设在第三导轨的末端,所述倾斜输送带设在水平输送带的出料端。 10.一种采用如权利要求1-9任一项所述的生产线的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤: S1、将原材料按照配比进行混合,将混合而成的物料加入到螺杆输送机中; S2、压力机驱动压模上升,第一电机先驱动第一丝杆转动,从而带动螺杆输送机进入到底模的上方,之后第二电机驱动第二丝杆转动,带动螺杆输送机横向反复移动,同时第一电机驱动螺杆输送机向后移动,使螺杆输送机能够将物料均匀布满在成型腔内; S3、刮板气缸驱动刮料板水平移动,将成型腔上多余的物料刮除; S4、压力机驱动压模下降,压块进入成型腔内将物料压制成型为瓷砖坯料,之后压力机驱动压模上升,压模上升过程中带动瓷砖坯料上升脱模; S5、当控制杆移动至竖直槽的最上端时,压力机暂停上升,此时接料缸体驱动接料板移动至压模的下方,然后压力机再驱动压模上升,压模继续上升过程中控制杆通过倾斜槽导向开始沿着水平方向摆动,从而带动驱动杆转动,由于驱动杆与伸缩杆之间通过齿轮啮合传动,因此此时伸缩杆绕中心旋转,带动两侧的抵顶件相互朝反方向滑动,两侧的抵顶件在滑动的过程中,第一抵顶面和第二抵顶面的凸起部和内凹部均相互替换,从而推动滑动件进行水平横移,滑动件的齿排与脱模件上的齿轮啮合传动,带动各脱模件同时转动,脱模件在转动过程中与瓷砖坯体之间的摩擦力突然减小,使得瓷砖坯体失去了向上的拉力,从而掉落在接料板上; S6、接料缸体驱动接料板移动至水平输送带的侧边,通过水平输送带将接料板上的瓷砖坯体输送至倾斜输送带上,之后倾斜输送带再将瓷砖坯体输送至干燥处,再通过人工将瓷砖坯体摆放至干燥架上进行干燥成型。
所属类别: 发明专利
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