专利名称: |
不锈钢钢管的表面缺陷检测方法及装置 |
摘要: |
本发明公开了不锈钢钢管的表面缺陷检测方法及装置,属于智能检测领域,其中方法包括:通过放大检测件对目标钢管进行放大,并将放大结果显示至显示器端;基于显示器端对目标钢管进行传送,得到分支传送结果;若分支传送结果是预设分支,启动多个检测组件中的涡流探伤件对目标钢管进行检测,得到目标感生涡流特征;启动多个检测组件中的渗透检测件对根据目标感生涡流特征确定的第一目标缺陷点进行渗透检测,得到目标渗透检测结果;分析目标渗透检测结果得到目标钢管的表面缺陷检测结果。本申请解决了现有技术中不锈钢钢管表面缺陷检测效率低、精度难以保证的技术问题,达到了不锈钢钢管表面缺陷的快速、高效、精确的在线检测的技术效果。 |
专利类型: |
发明专利 |
国家地区组织代码: |
江苏;32 |
申请人: |
江苏银家不锈钢管业有限公司 |
发明人: |
徐晓东;巫伟;袁刚彬;郭九兴;俞持明 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2023-10-18T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2023-11-17T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN202311344440.4 |
公开号: |
CN117074430A |
代理机构: |
南通国鑫智汇知识产权代理事务所(普通合伙) |
代理人: |
章雯 |
分类号: |
G01N21/952;G01N21/91;G01N27/904;G01N3/40;G01B17/02;G;G01;G01N;G01B;G01N21;G01N27;G01N3;G01B17;G01N21/952;G01N21/91;G01N27/904;G01N3/40;G01B17/02 |
申请人地址: |
226300 江苏省南通市南通高新区金鼎路33号 |
主权项: |
1.不锈钢钢管的表面缺陷检测方法,其特征在于,所述方法应用于不锈钢钢管的表面缺陷检测装置,所述装置与多层级检测设备通信连接,且,所述多层级检测设备包括多个检测组件,所述方法包括: 通过所述多个检测组件中的放大检测件对目标钢管进行放大,并将放大结果实时显示至显示器端; 基于所述显示器端对所述目标钢管进行传送,得到分支传送结果; 若所述分支传送结果是预设分支,启动所述多个检测组件中的涡流探伤件对所述目标钢管进行检测,得到目标感生涡流特征; 启动所述多个检测组件中的渗透检测件对根据所述目标感生涡流特征确定的第一目标缺陷点进行渗透检测,得到目标渗透检测结果; 分析所述目标渗透检测结果得到所述目标钢管的表面缺陷检测结果。 2.根据权利要求1所述方法,其特征在于,在所述得到分支传送结果之后,还包括: 若所述分支传送结果不是预设分支,确定所述目标钢管的第二目标缺陷点; 直接启动所述多个检测组件中的所述渗透检测件对所述第二目标缺陷点进行检测,得到渗透检测信息; 分析所述渗透检测信息得到所述目标感生涡流特征。 3.根据权利要求2所述方法,其特征在于,所述渗透检测件包括第一喷头、第二喷头、第三喷头;包括: 通过所述第一喷头将预设润滑渗透液喷射至所述第二目标缺陷点,得到第一喷射结果; 在所述第一喷射结果下,通过所述第二喷头将预设表面清洁剂喷射至所述第二目标缺陷点,得到第二喷射结果; 在所述第二喷射结果下,通过所述第三喷头将预设粉末喷洒至所述第二目标缺陷点,得到所述渗透检测信息。 4.根据权利要求1所述方法,其特征在于,在所述启动所述多个检测组件中的渗透检测件对根据所述目标感生涡流特征确定的第一目标缺陷点进行渗透检测之前,包括: 通过所述涡流探伤件生成所述目标钢管的目标感生涡流; 对所述目标感生涡流进行多特征采集,得到所述目标感生涡流特征; 将所述目标感生涡流特征作为缺陷研判支持向量机的输入信息,得到研判结果; 根据所述研判结果确定所述第一目标缺陷点。 5.根据权利要求4所述方法,其特征在于,在所述将所述目标感生涡流特征作为缺陷研判支持向量机的输入信息之前,还包括: 组件钢管缺陷样本集,所述钢管缺陷样本集包括多个具备缺陷位置和缺陷类型标记的缺陷钢管; 对从所述钢管缺陷样本集中提取的第一样本进行多特征采集,得到第一感生涡流特征; 基于所述多个具备缺陷位置和缺陷类型标记的缺陷钢管匹配所述第一样本的第一标记,所述第一标记包括第一缺陷位置和第一缺陷类型; 对所述第一缺陷位置、所述第一缺陷类型和所述第一感生涡流特征进行学习,得到所述缺陷研判支持向量机。 6.根据权利要求5所述方法,其特征在于,所述系统还与结构性能检测设备通信连接,所述方法还包括: 所述结构性能检测设备包括硬度检测仪、超声波厚度仪; 通过所述硬度检测仪得到所述目标钢管的目标硬度; 通过所述超声波厚度仪得到所述目标钢管的目标厚度; 引入预设校验函数对所述目标硬度与所述目标厚度进行分析,并对所述第一目标缺陷点进行校验,得到第一支持度,所述预设校验函数的表达式如下: ; 其中,是指/>对所述第一目标缺陷点/>的所述第一支持度,/>是指基于所述目标硬度与所述目标厚度预测到的第一预测缺陷点,k是指所述预设校验函数的幅度,且/>,/>是指衰减因子,且/>; 当所述第一支持度达到预定支持度阈值时将所述第一目标缺陷点作为渗透检测的基准。 7.根据权利要求6所述方法,其特征在于,所述结构性能检测设备还包括金相显微镜,所述方法还包括: 通过所述金相显微镜得到所述目标钢管的目标金相组织; 分析所述目标金相组织并对所述目标钢管的所述表面缺陷检测结果进行验证。 8.不锈钢钢管的表面缺陷检测装置,其特征在于,用于实施权利要求1-7任意一项所述的不锈钢钢管的表面缺陷检测方法,所述装置与多层级检测设备通信连接,且,所述多层级检测设备包括多个检测组件,所述装置包括: 目标钢管放大单元,所述目标钢管放大单元用于通过所述多个检测组件中的放大检测件对目标钢管进行放大,并将放大结果实时显示至显示器端; 目标钢管传送单元,所述目标钢管传送单元用于基于所述显示器端对所述目标钢管进行传送,得到分支传送结果; 目标钢管检测单元,所述目标钢管检测单元用于若所述分支传送结果是预设分支,启动所述多个检测组件中的涡流探伤件对所述目标钢管进行检测,得到目标感生涡流特征; 缺陷渗透检测单元,所述缺陷渗透检测单元用于启动所述多个检测组件中的渗透检测件对根据所述目标感生涡流特征确定的第一目标缺陷点进行渗透检测,得到目标渗透检测结果; 缺陷检测结果单元,所述缺陷检测结果单元用于分析所述目标渗透检测结果得到所述目标钢管的表面缺陷检测结果。 |
所属类别: |
发明专利 |