专利名称: |
一种应用于轨道换枕车中的换枕夹具总成 |
摘要: |
一种应用于轨道换枕车中的换枕夹具总成,吊座的底部前段通过焊接紧固安装有双级回转机构,双级回转机构的顶面通过螺丝紧固安装有一个立式电机,立式电机的轴端朝下连接并驱动双级回转机构的运行;吊座的底部后段通过焊接与挖料起料板的后围板上端中部紧固连接,双级回转机构连接并控制夹料机构的旋转。本发明具有结构新颖、枕木更换作业效率高、实用性更强的特点。 |
专利类型: |
发明专利 |
国家地区组织代码: |
福建;35 |
申请人: |
曾华山 |
发明人: |
曾华山 |
专利状态: |
有效 |
发布日期: |
2019-01-01T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN201810990979.X |
公开号: |
CN108978374A |
分类号: |
E01B29/10(2006.01)I;E;E01;E01B;E01B29;E01B29/10 |
申请人地址: |
362000 福建省泉州市丰泽区斗埔路87号 |
主权项: |
1.一种应用于轨道换枕车中的换枕夹具总成,它是由吊座(C1)、双级回转机构(C2)、挖料起料板(D)、夹料机构组成,其特征在于,吊座(C1)的底部前段通过焊接紧固安装有双级回转机构(C2),双级回转机构(C2)的顶面通过螺丝紧固安装有一个立式电机(C21),立式电机(C21)的轴端朝下连接并驱动双级回转机构(C2)的运行;吊座(C1)的底部后段通过焊接与挖料起料板(D)的后围板上端中部紧固连接;其中,挖料起料板(D)包括一根横向口字型主钢板(D1)、一根横向辅助钢管(D2)、后围板、前围板(D31)、十二个锥形钢爪(D11),后围板、前围板(D31)的左侧四分之一处以及右侧四分之一处均向上切有一个长方形豁口,后围板的左右两个长方形豁口与前围板(D31)的左右两个长方形豁口对称,横向口字型主钢板(D1)、横向辅助钢管(D2)之间上下平行设置;后围板的上端分别与横向口字型主钢板(D1)、横向辅助钢管(D2)通过焊接实现紧固连接,前围板(D31)的上端分别与横向口字型主钢板(D1)、横向辅助钢管(D2)通过焊接实现紧固连接,横向口字型主钢板(D1)、横向辅助钢管(D2)被对合在一起的前围板(D31)、后围板包裹从而形成m形架体结构,在该m形架体结构的底部通过焊接紧固有十二个锥形钢爪(D11);双级回转机构(C2)连接并控制夹料机构的旋转;其中,夹料机构包括竖向吊板(C3)、一对斜向口字型限位钢杆(C4)、左夹板(C5)、右夹板(C6)、夹紧油缸,两块前后平行的竖向吊板(C3)的顶部均通过焊接紧固于双级回转机构(C2)中主支撑轴承的底部,每块竖向吊板(C3)的外侧面均焊接有一根斜向口字型限位钢杆(C4),左右两根斜向口字型限位钢杆(C4)之间呈八字形结构,平行的前后两块竖向吊板(C3)的底部之间串接有两根平行的轴杆(C31);左夹板(C5)的上端对应一根轴杆活动套接,右夹板(C6)的上端对应另一根轴杆活动套接,左夹板(C5)与右夹板(C6)之间能对向夹合在一起从而实现夹持枕木的目的,斜向口字型限位钢杆(C4)能控制左夹板(C5)与右夹板(C6)在夹料时的吃料深度;左夹板(C5)的上端中部焊接有一对平行的竖向弧形牵引板一,两块竖向弧形牵引板一之间串接有一根连杆一;右夹板(C6)的上端中部焊接有一对平行的竖向弧形牵引板二,两块竖向弧形牵引板二之间串接有一根连杆二;夹紧油缸的缸座底部与连杆一中部活动套接,夹紧油缸的活塞杆头端与连杆二中部活动套接,当夹紧油缸的活塞杆未伸出时,左夹板(C5)与右夹板(C6)之间处于打开状态,当夹紧油缸的活塞杆伸出时,左夹板(C5)与右夹板(C6)之间处于对向夹合状态。 |
所属类别: |
发明专利 |