详情

原文传递一种龙门吊主梁结构建造方法

专利名称：	一种龙门吊主梁结构建造方法
摘要：	本发明涉及一种龙门吊主梁结构建造方法,所述龙门吊主梁结构包括主梁刚性腿段、中间双箱梁段和主梁柔性腿段；其特征在于：具体建造方法如下：S1：主梁的总体拼装工艺；S2：主梁刚性腿段与刚性腿立柱连接的法兰制作加工；S3：主梁刚性腿段结构制作；S4：主梁柔性腿段结构制作；S5：中间双箱梁节段制作；S6：主梁合拢；S7：主梁刚性腿段与主梁柔性腿的拼装；本发明的建造方法的关键一是控制主梁的总长、梁拱、旁弯、承轨顶板平面度和腹板波浪变形量的尺寸要求；通过以直代曲及各种焊接变形控制工艺手段来确保主梁的各项尺寸精度要求；同时采用分片配对加工后再安装的方法，不仅降低了生产成本，还提高了建造效率。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	江苏;32
申请人：	南通振华重型装备制造有限公司
发明人：	施浩杰;吴正峰;季秋兵;王照颖
专利状态：	有效
申请日期：	2018-12-18T00:00:00+0800
发布日期：	2019-08-09T00:00:00+0800
申请号：	CN201811550055.4
公开号：	CN110104548A
代理机构：	北京一格知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：	滑春生
分类号：	B66C6/00(2006.01);B;B66;B66C;B66C6
申请人地址：	226000 江苏省南通市南通开发区农场江景路1号
主权项：	1.一种龙门吊主梁结构建造方法，所述龙门吊主梁结构包括主梁刚性腿段、中间双箱梁段和主梁柔性腿段，所述中间双箱梁段划分为若干对称段，所述主梁刚性腿段、中间双箱梁段和主梁柔性腿段在车间进行组装成型或预拼，并转运至总组装场地依次从中间向两侧进行合拢拼装；其特征在于：具体建造方法如下： S1：主梁的总体拼装工艺：通过以直代曲的工艺方法，确保主梁拼装后的梁拱值，分段合拢口形成的张口间隙，在腹板下料时加入相应的补偿量予以消除； S2：主梁刚性腿段与刚性腿立柱连接的法兰制作加工：将主梁刚性腿段与刚性腿立柱连接的上下法兰各分为四块法兰零件，每块法兰零件加放余量下料后进行精加工，然后依次将上下两块法兰零件叠加后开设螺栓孔，并用螺栓固定，最后将法兰零件进行拼接形成法兰整体； S3：主梁刚性腿段结构制作：依次进行下料、坡口开制、拼板板片制作、小组件制作，形成主梁刚性腿段中组件，整体安装主梁刚性腿段中组件与刚性腿立柱连接的法兰； S4：主梁柔性腿段结构制作：依次进行下料、坡口开制、拼板板片制作、小组件制作，形成主梁柔性腿段中组件，整体加工柔性铰上铰座垫板的平面； S5：中间双箱梁节段制作：依次进行下料、坡口开制、拼板板片制作、小组件制作，形成中间箱梁各分段中组件； S6：主梁合拢：依次进行拼装场地清理、场地划线、胎架布置，然后以中间分段为基准，从中间向两端依次搭载中间箱梁各分段中组件，形成中间双箱梁段； S7：主梁刚性腿段与主梁柔性腿的拼装：将主梁刚性腿段中组件和主梁柔性腿段中组件分别与中间双箱梁段两端拼接，最后以轨距尺寸为基准修割两端余量；搭载过程要控制主梁的旁弯和承轨顶板的拱度及平面度。 2.根据权利要求1所述的一种龙门吊主梁结构建造方法，其特征在于：所述S2中，法兰零件下料后进行平整度检验并矫正，保证法兰零件平整度≤3mm，直线度≤2mm；然后分别将法兰零件送至精工车间进行加工，加工后确保其厚度负偏差≤0.3mm，整体平整度≤0.5mm。 3.根据权利要求1所述的一种龙门吊主梁结构建造方法，其特征在于：所述S2中，分别将上下叠加的法兰零件开制对接双面非对称坡口，然后将两两配对的法兰零件根据地样尺寸进行拼接，焊接时，确保法兰整体的平整度≤0.5mm，直线度≤1mm。 4.根据权利要求1所述的一种龙门吊主梁结构建造方法，其特征在于：所述S5中，根据工厂建造能力及梁拱曲度将主梁中间双箱梁段划分为9~12个对称段制作，分段制作两端加放5mm收缩量；每个分段都卧于倒梯形联合胎架上进行制作。 5.根据权利要求1所述的一种龙门吊主梁结构建造方法，其特征在于：所述S5中，确保箱梁整体旁弯值≤20mm，单分段箱梁扭曲度≤6mm，承轨顶板平面旁倾角≤0.5mm，纵向平整度控制在2/1000mm以内。 6.根据权利要求1所述的一种龙门吊主梁结构建造方法，其特征在于：所述S5中，通过焊接方法的选择、反变形量的预留、坡口尺寸的设定以及装配焊接顺序选择的工艺手段来实现对腹板波浪变形量和主梁中间箱梁的翘曲及旁弯变形的控制；焊接采用自动焊或二氧焊；焊接时将板片置于反变形胎架上；对于中厚板开设非对称坡口；焊接顺序采用先刚后柔的原则，即先形成刚性结构来约束自由焊缝；焊接时采用对称及分段退焊的方法。
所属类别：	发明专利