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原文传递一种预制件叠合板的生产工艺

专利名称：	一种预制件叠合板的生产工艺
摘要：	本发明公开了一种预制件叠合板的生产工艺，包括以下步骤：支模，利用钢筋和木板围绕成特定的形状，实现模具的制作；浇筑，将制作好的混凝土浇筑到制作好的模具内，实现对混凝土的浇筑；加工，对混凝土进行刮平、振捣和拉毛等工作，提高混凝土预制板的性能；养护，对加工后的混凝土进行养护，使混凝土的性质稳定，不易损坏；拆模，将经过养护的混凝土从模具内取出，使叠合板与模具脱离，便于叠合板的使用，本发明结构合理，通过以上的步骤，将混凝土在模具内制作完成，使叠合板的制作更加方便，且能够根据需求，添加不同的预埋件，使叠合板能够适用于多种场合。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	浙江;33
申请人：	浙江远大勤业住宅产业化有限公司
发明人：	谢文志;徐浩;孙金龙;林继朋
专利状态：	有效
申请日期：	2019-06-20T00:00:00+0800
发布日期：	2019-09-10T00:00:00+0800
申请号：	CN201910534902.6
公开号：	CN110216774A
分类号：	B28B1/093(2006.01);B;B28;B28B;B28B1
申请人地址：	312030 浙江省绍兴市柯桥区安昌街道大和
主权项：	1.一种预制件叠合板的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤： A：支模，利用钢筋和木板围绕成特定的形状，实现模具的制作； B：浇筑，将制作好的混凝土浇筑到制作好的模具内，实现对混凝土的浇筑； C：加工，对混凝土进行刮平、振捣和拉毛等工作，提高混凝土预制板的性能； D：养护，对加工后的混凝土进行养护，使混凝土的性质稳定，不易损坏； E：拆模，将经过养护的混凝土从模具内取出，或将组成模具的钢筋和木板从叠合板的周围拆下，使叠合板与模具脱离，完成脱模工作，便于叠合板的使用。 2.根据权利要求1所述的一种预制件叠合板的生产工艺，其特征在于，所述支模包括以下步骤： a：在已有的混凝土预制板的侧壁上，利用钢筋围绕成需要制作的叠合板的形状，用铁丝缠绕的方式将若干钢筋的连接处固定； b：在钢筋围绕成的形状内加入若干木板，若干木板的一侧与钢筋相贴，并通过铁丝固定在钢筋上，形成模具，完成支模； c：在木板远离钢筋的一侧抹上脱模剂，实现对模具的加工。 3.根据权利要求2所述的一种预制件叠合板的生产工艺，其特征在于，所述浇筑包括以下步骤： a：混凝土的制作，将粗骨料、水泥、细骨料依次加入到搅拌机内，开启搅拌机，将骨料和水泥搅拌均匀，慢慢的向搅拌机内加入水，持续进行搅拌，当水全部加完后，继续搅拌一端时间，将原料搅拌均匀，制得混凝土； b：预埋件与钢筋桁架的安装，在模具上开设若干通孔，在通孔内插入钢筋，制作成桁架，在制作成桁架的钢筋的两端套设上防回弹装置，在桁架上放置预埋件； c：防回弹装置(1)包括一个固定柱(2)和三片弧形的固定块(3)，所述固定柱(2)上开设有圆台形的安装孔，三片所述固定片的结构相同，三片所述固定片可组合成一个圆台，所述圆台与安装孔配合，所述固定片远离弧形面的一侧设有三分之一的固定道，三个所述固定道可组合成一个完整的固定道，所述固定道的内壁上固设有防滑纹(4)； d：将搅拌好的混凝土慢慢的倒入到模具内，使模具内的混凝土分布均匀，实现混凝土的浇灌。 4.根据权利要求3所述的一种预制件叠合板的生产工艺，其特征在于，所述加工包括以下步骤： a：刮平，混凝土浇筑到模具内后，使用一块较长的板从混凝土的上端滑过，对混凝土进行第一次刮平，之后等到混凝土初凝后，再使用板从混凝土的上端滑过，对混凝土进行第二次刮平，使混凝土的表面平整，提高混凝土的品质； b：振捣，在混凝土初凝后，在第二次刮平之前，将内部振捣器的输出轴快速插入到混凝土内，开启振捣器对混凝土进行振捣，振捣完毕后，慢慢的将振捣器拔出混凝土，对混凝土的一处进行振捣后，继续对其另外的一些位置进行振捣密实，重复操作，对整块预制板进行振捣密实； c：拉毛，在第二次刮平之后，将拉毛机移动到叠合板的一侧，移动拉毛机，使拉毛机在叠合板的上端面划出多条痕迹，实现拉毛工作。 5.根据权利要求4所述的一种预制件叠合板的生产工艺，其特征在于，所述养护的步骤如下： a：叠合板凝固后，在叠合板上喷洒水雾，使叠合板保持湿润。 6.根据权利要求5所述的一种预制件叠合板的生产工艺，其特征在于，所述脱模的步骤如下： a：将钢筋上的铁丝取下，把若干钢筋分开，之后将木板从桁架上取下，完成脱模。
所属类别：	发明专利