详情

原文传递一种混凝土预制件的生产线及其生产工艺

专利名称：	一种混凝土预制件的生产线及其生产工艺
摘要：	本发明提供一种混凝土预制件的生产线及其生产工艺，所述生产线包括环形轨道、外接轨道、卸模机构、中央圆台、模具放置机构、若干个电动轨道车、模具盖放置机构和计算机，所述外接轨道的两端均与环形轨道连接，所述卸模机构设置在外接轨道的一侧，所述模具放置机构和模具盖放置机构均设置在环形轨道的外边侧，所述模具放置机构和模具盖放置机构均包括抓取机械臂和放置板，所述电动轨道车安装在环形轨道上，所述中央圆台设置在环形轨道的中心位置处，所述中央圆台上安装有浇筑机构和抹平机构，该混凝土预制件的生产线及其生产工艺设计合理，能够有效的提高混凝土预制件的生产效率。
专利类型：	发明专利
申请人：	福建莲春环保科技有限公司
发明人：	郑自强
专利状态：	有效
申请日期：	1900-01-20T00:00:00+0805
发布日期：	1900-01-20T00:00:00+0805
申请号：	CN202010211851.6
公开号：	CN111203974A
分类号：	B28B15/00;B28B1/087;B28B1/29;B28B7/38;B28B11/24;B28B17/00;B;B28;B28B;B28B15;B28B1;B28B7;B28B11;B28B17;B28B15/00;B28B1/087;B28B1/29;B28B7/38;B28B11/24;B28B17/00
申请人地址：	363118 福建省漳州市漳州高新区九湖镇田墘工业区17号
主权项：	1.一种混凝土预制件的生产线，其特征在于，包括环形轨道（1）、外接轨道（2）、卸模机构（3）、中央圆台（4）、模具放置机构（5）、若干个电动轨道车（7）、模具盖放置机构（6）和计算机（14），所述外接轨道（2）的两端均与环形轨道（1）连接，所述卸模机构（3）设置在外接轨道（2）的一侧，所述模具放置机构（5）和模具盖放置机构（6）均设置在环形轨道（1）的外边侧，所述模具放置机构（5）和模具盖放置机构（6）均包括抓取机械臂（12）和放置板（13），所述电动轨道车（7）安装在环形轨道（1）上，所述电动轨道车（7）的顶部开设有限位槽（9），所述限位槽（9）底部的内侧壁上固定安装有振动电机（10），所述振动电机（10）的顶部固定安装有支撑板（11），所述中央圆台（4）设置在环形轨道（1）的中心位置处，所述中央圆台（4）上安装有浇筑机构（8）和抹平机构（15）。 2.一种混凝土预制件的生产工艺，其特征在于，所述生产工艺包括以下步骤：步骤一：模具预处理；将待使用的模具和模具盖清理干净，并分别涂抹脱模剂，然后分别放置在模具放置机构（5）和模具盖放置机构（6）的放置板（13）上备用；步骤二：模具准备；模具放置机构（5）的抓取机械臂（12）抓取模具并将其放置在电动轨道车（7）上的限位槽（9）内，支撑板（11）将模具支撑起来，限位槽（9）能够对模具进行限位，使模具处于正确的位置，便于混凝土浇筑的准确进行，提高浇筑质量；步骤三：混凝土浇筑；模具放置好后，电动轨道车（7）向前行驶，行驶到浇筑机构（8）后停止移动，浇筑机构（8）进行浇筑，与此同时，此电动轨道车（7）内的振动电机（10）启动，下一个电动轨道车（7）开始准备进行步骤二；步骤四：振动密实；浇筑好后，电动轨道车（7）继续前进，振动电机（10）在前进的过程中对模具内的混凝土进行密实振动，能够节约整个工艺流程的时间，提高混凝土预制件生产的效率；步骤五：抹平；电动轨道车（7）行驶到抹平机构（15）时，抹平机构（15）对模具的顶部进行抹平；步骤六：合模；电动轨道车（7）行驶至模具盖放置机构（6）时，模具盖放置机构（6）的抓取机械臂（12）抓取模具盖进行合模；步骤七：卸模养护；合模完成后，电动轨道车（7）改变轨道在外接轨道（2）上行驶，到达卸模机构（3）时，卸模机构（3）将模具整个取下，并放入养护区，对浇筑好的混凝土预制件在标准条件下进行养护。 3.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件的生产工艺，其特征在于：所述步骤七中，标准养护条件为：温度为293±2K，湿度不低于95%。 4.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件的生产工艺，其特征在于：所述步骤七中养护的时间为6-10天。 5.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件的生产工艺，其特征在于：所述计算机（14）控制各个机构之间的协调运行。 6.一种计算机控制系统，其特征在于：包括存储器，处理器，以及存储于存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述权利要求1至5中任一所述方法的步骤。 7.一种计算机可读存储介质，其特征在于：其上存储有计算机程序，所述程序被处理器执行时实现上述权利要求1至5中任一所述方法的步骤。
所属类别：	发明专利