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原文传递一种咬合桩-双壁钢组合围堰连接结构及施工操作工艺

专利名称：	一种咬合桩-双壁钢组合围堰连接结构及施工操作工艺
摘要：	本发明公开了一种咬合桩‑双壁钢组合围堰连接结构及施工操作工艺；其特征在于：新型咬合桩‑双壁钢组合围堰连接结构具有预埋件A、预埋件B、冠梁顶部与双壁钢围堰外壁板接触位置的环形槽、槽内止水材料、伸入冠梁与双壁钢围堰内部的锚筋、双壁钢围堰夹舱内浇筑的混凝土；预埋件A直接与双壁钢围堰内壁板连接；在冠梁顶部与外壁板接触部位设置环形槽，环形槽底部设置预埋件B，外壁板与环形槽底部的预埋件B连接，在外壁板与环形槽靠近咬合桩外侧的槽壁之间预留一定的间隙，在间隙内填充止水材料。本发明主要针对咬合桩‑双壁钢组合围堰，在满足施工便利的前提下，保证组合围堰在整个建造及使用期间的安全。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	四川;51
申请人：	四川公路桥梁建设集团有限公司
发明人：	汪捍东;于志兵;杨如刚;卢伟;邓运祥;邓亨长;裴宾嘉;刘亮;陈正
专利状态：	有效
申请日期：	2019-06-27T00:00:00+0800
发布日期：	2019-08-27T00:00:00+0800
申请号：	CN201910565787.9
公开号：	CN110172985A
代理机构：	成都中亚专利代理有限公司
代理人：	王岗
分类号：	E02D19/04(2006.01);E;E02;E02D;E02D19
申请人地址：	610041 四川省成都市高新区九兴大道12号
主权项：	1.一种咬合桩-双壁钢组合围堰连接结构，其特征在于：新型咬合桩-双壁钢组合围堰连接结构具有预埋件A（1）、预埋件B（2）、冠梁顶部与双壁钢围堰外壁板接触位置的环形槽（3）、槽内止水材料（4）、伸入冠梁与双壁钢围堰内部的锚筋（5）、双壁钢围堰夹舱内浇筑的混凝土（6）；预埋件A（1）直接与双壁钢围堰内壁板（9）连接；在冠梁（7）顶部与外壁板（8）接触部位设置环形槽（3），环形槽（3）底部设置预埋件B（2），外壁板（8）与环形槽（3）底部的预埋件B（2）连接，在外壁板（8）与环形槽（3）靠近咬合桩外侧的槽壁之间预留一定的间隙，在间隙内填充止水材料（4）。 2.根据权利要求1所述一种咬合桩-双壁钢组合围堰连接结构，其特征在于：在外侧间隙的竖直边与冠梁（7）外边缘应预留一定的距离（不小于30cm，防止外壁板滑入环形槽之时撞击冠梁外边缘造成破坏），便于冠梁（7）外侧钢筋布置，同时，外侧间隙宽度不宜过大，只要满足止水材料与外壁板及环形槽外侧密贴，方便外壁板（8）与预埋件B（2）连接，有助于检查连接后的质量即可。 3.根据权利要求1所述一种咬合桩-双壁钢组合围堰连接结构，其特征在于：环形槽（3）的深度应根据计算确定，满足受力的需要，环形槽（3）深度介于冠梁（7）宽度的1/12至1/6之间；环形槽（3）底部宽度应满足安装预埋件B（2）及预埋件B（2）与外壁板（8）的连接需要，其尺寸介于冠梁宽度的1/10到1/5之间；环形槽（3）与外壁板（8）内侧间隙应填充止水材料，其斜边为圆弧形，斜边在冠梁（7）顶部的投影宽度应不大于环形槽（3）底部宽度，同时圆弧形斜边其斜率变化应满足越接近槽底越小的要求，有助于外壁板沿圆弧面滑入环形槽，安装定位方便；锚筋伸入冠梁及双壁钢围堰内部的长度应满足相应规范的要求；夹舱内浇筑的混凝土应密实，同时与内外壁板密贴，其浇筑高度在保证钢材向混凝土材料刚度平缓过渡的基础上，同时满足实际受力的需要。 4.一种咬合桩-双壁钢组合围堰连接施工操作工艺，其特征在于：施工工艺流程如下； a、在施工冠梁的时候，在冠梁内设置一定长度的锚筋（5），并伸出冠梁顶部一定的长度；在冠梁顶部设置环形槽（3），安装预埋件A（1）和预埋件B（2）； b、双壁钢围堰首节段外壁板滑入环形槽预定位置以后，连接内壁板（9）与预埋件A（1），连接外壁板（8）与预埋件B（2），同时在环形槽（3）外侧间隙与内侧间隙填充止水材料（4）； c、接高双壁钢围堰； d、在钢围堰高度高于设计浇筑夹舱混凝土高度以后，凿毛内外壁板之间冠梁顶部混凝土，并浇筑夹舱混凝土（6）。
所属类别：	发明专利