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原文传递 8字形双壁钢围堰及施工操作工艺

专利名称：	8字形双壁钢围堰及施工操作工艺
摘要：	本发明公开了一种8字形双壁钢围堰及施工操作工艺；该围堰由内壁板、外壁板、隔舱板、水平斜撑、内环板、外环板、竖肋、竖箱、刃脚、钢管内支撑及封底混凝土组成；内壁板、外壁板以及竖箱形成8字形双壁钢围堰的主体，内壁板和外壁板的内侧分别焊接有竖肋，并且，内壁板与内环板焊接成整体，外壁板与外环板焊接成整体，内环板和外环板之间焊接有水平斜撑，内壁板、外壁板之间由多个隔舱板分隔开；内壁板和外壁板的底部设置刃脚，两者的内腔填充有夹壁混凝土，内壁板的底部与封底混凝土接触处设置止水板。本发明能很好地解决常用双壁钢围堰在长宽比较大承台施工过程种所面临的一系列问题，满足安全、经济、降本增效的目的。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	四川;51
申请人：	四川公路桥梁建设集团有限公司
发明人：	刘勇;邓波;杨如刚;卢伟;邓运祥;张凯;孙兵;张晓斌;陈建枫;潘登
专利状态：	有效
申请日期：	2019-06-03T00:00:00+0800
发布日期：	2019-11-22T00:00:00+0800
申请号：	CN201910477376.4
公开号：	CN110485443A
代理机构：	成都中亚专利代理有限公司
代理人：	王岗
分类号：	E02D19/04(2006.01);E;E02;E02D;E02D19
申请人地址：	610041 四川省成都市高新区九兴大道12号
主权项：	1.一种8字形双壁钢围堰，其特征在于：8字形双壁钢围堰由内壁板（1）、外壁板（2）、隔舱板（3）、水平斜撑（4）、内环板（5）、外环板（6）、竖肋（7）、竖箱（8）、刃脚（9）、钢管内支撑（10）及封底混凝土组成；内壁板（1）、外壁板（2）以及竖箱（8）形成8字形双壁钢围堰的主体，内壁板（1）和外壁板（2）的内侧分别焊接有竖肋（7），并且，内壁板（1）与内环板（5）焊接成整体，外壁板（2）与外环板（6）焊接成整体，内环板（5）和外环板（6）之间焊接有水平斜撑（4），内壁板（1）、外壁板（2）之间由多个隔舱板（3）分隔开；内壁板（1）和外壁板（2）的底部设置刃脚（9），两者的内腔填充有夹壁混凝土（11），内壁板（1）的底部与封底混凝土接触处设置止水板（12）。 2.一种8字形双壁钢围堰施工操作工艺，其特征在于：按照如下方式实现； 1）、双壁钢围堰加工制造； a，双壁钢围堰宜在工厂加工，不具备条件的可考虑现场加工； b，按设计文件中划分的焊缝等级进行焊缝质量检测，所有焊缝均需做水密性试验； c，钢围堰制作分为块件制作—现场组拼、整节段制作—下水浮运两种方式，块件与整节段可在现场制作也可在工厂制作，根据实施条件选择合适的方式； d，水平斜撑为重要受力构件，一般情况下不允许对接，无法避免时严格按规范要求对接，且数量不宜过多； 2)、双壁钢围堰现场安装； a，现场安装根据地形、水文、运输、吊装条件选择合适的方法； b，围堰较高时，前两个节段需收集围堰整体环向焊接变形数据，为后续节段调整做数据支撑； c，逐节段对现场安装质量做检查，除焊接质量检查外，还包括构件变形检查（尤其是水平斜撑）、板破损检查等；制定质检表格，按清单进行检查； d，围堰注水下沉应均匀缓慢下沉，按频率监测围堰偏位及姿态；着床前绘制水下地形，实时记录切入覆盖层深度，并做好遇到孤石、岩面凸起的应急预案； e，夹舱混凝土浇筑宜对称浇筑，控制相邻隔舱内混凝土高差； f，软土覆盖层较厚的围堰，当围堰面积较小时，吸泥下沉时可先吸中间，后吸周圈形成锅底形；砂卵石覆盖层，且厚度较浅时，以周圈吸泥为主；当围堰面积很大，且吸泥深度较小时，以周圈吸泥为主； g围堰下沉到位后绘制围堰周圈水下地形图，潜水员下水检查，对缺口和缝隙进行封堵； h，封底混凝土浇筑重在组织混凝土生产、运输、泵送与灌注系统的布置；围堰面积较小时可多点同步浇筑，面积较大时可分舱浇筑或单边推进循环导管法浇筑。
所属类别：	发明专利