专利名称: |
一种水晶玻璃圆管珠、圆管片加工工艺 |
摘要: |
本发明公开了一种水晶玻璃圆管珠、圆管片加工工艺,包括以下步骤:步骤1,切段:选用半自动切割机,将玻璃圆管棒切割成玻璃圆管段;步骤2,滚磨:选用穿圆机,切割成的玻璃圆管段进行外径滚磨;步骤3,切粒:选用切粒机,滚磨好的玻璃圆管段切成管粒或管片;步骤4,抛光:选用抛光机,添加抛光材料对管粒或管片进行抛光;步骤5,清洗:抛光后用水清洗,完成圆管珠、圆管片加工;该工艺针对现有工艺上的缺陷,改进并增加制造工序,由玻璃管棒切割成玻璃管段,粗细不一的玻璃管段滚磨成粗细一致的玻璃管段,玻璃管段再切割成长短一致的玻璃管粒或管片,玻璃管粒或管片经抛光后做成圆管珠或圆管片,有效提高生产效率,提高产品效果。 |
专利类型: |
发明专利 |
国家地区组织代码: |
浙江;33 |
申请人: |
浦江金砂工艺有限公司 |
发明人: |
宋正华 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2018-02-05T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2019-09-17T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN201810111174.3 |
公开号: |
CN110238976A |
代理机构: |
北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙) |
代理人: |
丁艳侠 |
分类号: |
B28D1/22(2006.01);B;B28;B28D;B28D1 |
申请人地址: |
322200 浙江省金华市浦江县仙华街道宏业大道988号 |
主权项: |
1.一种水晶玻璃圆管珠、圆管片加工工艺,其特征在于,包括以下步骤: 步骤1,切段:选用半自动切割机,将玻璃圆管棒切割成玻璃圆管段; 步骤2,滚磨:选用穿圆机,切割成的玻璃圆管段进行外径滚磨; 步骤3,切粒:选用切粒机,滚磨好的玻璃管段切成管粒或管片; 步骤5,抛光:选用抛光机,添加抛光材料对管粒或管片进行抛光; 步骤6,清洗:抛光后用水清洗,完成圆管珠、圆管片加工。 2.根据权利要求1所述的水晶玻璃圆管珠、圆管片加工工艺,其特征在于:所述玻璃圆管棒直径为3.0-14.0 ㎜,长度为100-120 cm,;玻璃管段的长度为5-10cm。 3.根据权利要求1所述的水晶玻璃圆管珠、圆管片加工工艺,其特征在于:所述步骤2中玻璃管段通过滚磨将滚磨前直径平均公差±0.5 cm精确到±0.005 cm。 4.根据权利要求1所述的水晶玻璃圆管珠、圆管片加工工艺,其特征在于:所述圆管珠的管粒规格为:管径为2-4毫米,长度一般4.8—6.5毫米;管径为4-6毫米,长度一般7—10毫米,管径为6-8毫米,长度一般10-16毫米。 5.圆管片的管片厚度一般规定:管径为3-4毫米,厚度一般2-2.5毫米;管径为4-6毫米,厚度一般2—3毫米,管径为6-12毫米,厚度一般3-6毫米。 6.根据权利要求1所述的水晶玻璃圆管珠、圆管片加工工艺,其特征在于:所述步骤3中切成管粒或管片的断面是平面,并垂直于圆周面。 |
所属类别: |
发明专利 |