专利名称: |
可调节轮毂角度的轮毂轴承及其外圈无支撑印迹磨削工艺 |
摘要: |
本发明涉及一种可调节轮毂角度的轮毂轴承及其外圈无支撑印迹磨削工艺,所属轮毂轴承技术领域,包括轮毂轴承单元,轮毂轴承单元上设有与轮毂轴承单元相法兰式套接固定的轮毂角度调节组件。轮毂轴承单元包括轮毂法兰盘,轮毂法兰盘外设有外法兰盘,外法兰盘与轮毂法兰盘间设有内圈,内圈与外法兰盘间、轮毂法兰盘与外法兰盘间均设有环形保持架,环形保持架上均设有若干呈环形等间距分布且与环形保持架相卡嵌的钢珠,外法兰盘一端与轮毂法兰盘间设有多唇式防尘防水密封圈。具有结构缓震性能好、噪音小、密封效果好、运行稳定性强和使用寿命长的特点。其外圈无支撑印迹磨削工艺在磨削受力时分散了接触应力,磨削后产品外径接触印迹不明显。 |
专利类型: |
发明专利 |
国家地区组织代码: |
浙江;33 |
申请人: |
杭州沃德汽车部件制造有限公司 |
发明人: |
罗廷银;毛益波 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2019-07-09T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2019-10-08T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN201910613356.5 |
公开号: |
CN110303821A |
代理机构: |
杭州融方专利代理事务所(普通合伙) |
代理人: |
沈相权 |
分类号: |
B60B27/00(2006.01);B;B60;B60B;B60B27 |
申请人地址: |
311225 浙江省杭州市萧山区大江东产业集聚区江东二路创业园D幢501号 |
主权项: |
1.一种可调节轮毂角度的轮毂轴承,其特征在于:包括轮毂轴承单元(2),所述的轮毂轴承单元(2)上设有与轮毂轴承单元(2)相法兰式套接固定的轮毂角度调节组件(1);所述的轮毂轴承单元(2)包括轮毂法兰盘(9),所述的轮毂法兰盘(9)外设有与轮毂法兰盘(9)相套接的外法兰盘(8),所述的外法兰盘(8)与轮毂法兰盘(9)间设有与轮毂法兰盘(9)相卡嵌式套接的内圈(7),所述的内圈(7)与外法兰盘(8)间、轮毂法兰盘(9)与外法兰盘(8)间均设有环形保持架(12),所述的环形保持架(12)上均设有若干呈环形等间距分布且与环形保持架(12)相卡嵌的钢珠(11),所述的外法兰盘(8)一端与轮毂法兰盘(9)间设有多唇式防尘防水密封圈(10)。 2.根据权利要求1所述的一种可调节轮毂角度的轮毂轴承,其特征在于:所述的轮毂角度调节组件(1)包括与外法兰盘(8)相法兰式套接固定的连接法兰板(14),所述的连接法兰板(14)上端设有与连接法兰板(14)相卡嵌式销轴连接的角度调节支架(13),所述的连接法兰板(14)下端设有与连接法兰板(14)相卡嵌式销轴连接的伸缩油缸(15),所述的伸缩油缸(15)下端设有油缸固定基座(17),所述的伸缩油缸(15)上设有液压锁(16)。 3.根据权利要求2所述的一种可调节轮毂角度的轮毂轴承,其特征在于:所述的角度调节支架(13)包括支架固定板(18),所述的支架固定板(18)与连接法兰板(14)间设有若干与支架固定板(18)呈一体化的限位板(19),所述的限位板(19)与连接法兰板(14)间均设有销轴杆(20),所述的限位板(19)与连接法兰板(14)相限位卡嵌式旋接固定。 4.根据权利要求1所述的一种可调节轮毂角度的轮毂轴承,其特征在于:所述的内圈(7)与外法兰盘(8)间设有与内圈(7)相嵌套连接固定的齿圈(5),所述的齿圈(5)与外法兰盘(8)间设有与外法兰盘(8)内壁相嵌套连接固定的轮毂单元端盖(4)。 5.根据权利要求4所述的一种可调节轮毂角度的轮毂轴承,其特征在于:所述的轮毂单元端盖(4)上端面与外法兰盘(8)间设有与轮毂单元端盖(4)相卡嵌式套接的O型圈(6);所述的轮毂单元端盖(4)侧端设有与轮毂单元端盖(4)相扣嵌式套接固定的ABS端盖(3)。 6.根据权利要求1所述的可调节轮毂角度的轮毂轴承的外圈无支撑印迹磨削工艺,其特征在于按如下操作步骤: 第一步:当外法兰盘(8)锻造好坯料后,首先将带研磨圆弧带(25)的支撑圆弧刀头(24)插嵌到切削刀柄(22)上,并用刀头连接螺栓(23)连接紧固,接着切削刀柄(22)通过切削刀柄长孔(21)与切削刀柄安装座(28)相调节固定,外法兰盘(8)的一侧边和下端均设有带支撑圆弧刀头(24)的切削刀柄(22)呈圆弧面绕性贴合; 第二步:完成带研磨圆弧带(25)的支撑圆弧刀头(24)装配后,砂轮(26)贴合外法兰盘(8)外圈壁与砂轮驱动轴(27)相平键卡簧式嵌套连接固定,通过砂轮(26)与外法兰盘(8)的磨削带动外法兰盘(8)与研磨圆弧带(25)进行磨削过程; 第三步:通过切削刀柄安装座(28)的给进尺寸控制外法兰盘(8)的切屑量,同时砂轮驱动轴(27)与切削刀柄安装座(28)同步给进行程,保证外法兰盘(8)的外圈无支撑印迹磨削工艺过程; 第四步:完成外圈磨削后,外法兰盘(8)嵌套在若干个磨沟刀头(30)呈环形贴合的加工孔内,通过磨沟刀头(30)上装的若干呈弧面矩形的磨沟圆弧带(29),通过外法兰盘(8)的上下升降,实现磨沟圆弧带(29)对外法兰盘(8)外圈的沟槽加工。 7.根据权利要求6所述的可调节轮毂角度的轮毂轴承的外圈无支撑印迹磨削工艺,其特征在于:磨沟刀头(30)通过磨沟刀柄(31)安装在与磨沟刀具圆盘安装架(34)螺栓连接的磨沟安装座(32)上,磨沟刀柄(31)采用多条刀柄安装腰圆槽孔(33)与磨沟安装座(32)进行可调节式的螺栓安装紧固。 8.根据权利要求7所述的可调节轮毂角度的轮毂轴承的外圈无支撑印迹磨削工艺,其特征在于:若干磨沟刀柄(31)呈等间距分布。 9.根据权利要求8所述的可调节轮毂角度的轮毂轴承的外圈无支撑印迹磨削工艺,其特征在于:两切削刀柄(22)呈90度角分布,砂轮(26)与其中一个切削刀柄(22)呈水平线分布,砂轮(26)与另一个切削刀柄(22)呈90度角分布。 |
所属类别: |
发明专利 |