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原文传递基于金属磁记忆检测的增材制造制件早期损伤评价方法

专利名称：	基于金属磁记忆检测的增材制造制件早期损伤评价方法
摘要：	基于金属磁记忆检测的增材制造制件早期损伤评价方法，属于无损检测中金属磁记忆检测领域。本发明以力学理论和铁磁材料的力‑磁耦合理论为指导，以残余磁感应强度标准差及其残余磁感应强度梯度最大值随拉伸载荷的变化情况作为增材制造制件早期损伤状态表征方法。采用金属磁记忆方法检测不同拉伸状态下增材制造制件的残余磁感应强度，通过磁记忆信号的变化表征缺陷处早期损伤变化过程，用残余磁感应强度标准差及残余磁场强度梯度最大值表征增材制造制件早期损伤情况。本发明将金属磁记忆检测技术与损伤力学相结合，利用铁磁性增材制造制件的磁机械效应，在不需要充磁的条件下，实现铁磁性增材制造制件早期损伤的无损检测，判别准确率高。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	黑龙江;23
申请人：	黑龙江科技大学
发明人：	于凤云;郭绍炳;张力猛;张智波
专利状态：	有效
申请日期：	2019-07-29T00:00:00+0800
发布日期：	2019-10-08T00:00:00+0800
申请号：	CN201910688897.4
公开号：	CN110308043A
代理机构：	哈尔滨市伟晨专利代理事务所(普通合伙)
代理人：	李晓敏
分类号：	G01N3/08(2006.01);G;G01;G01N;G01N3
申请人地址：	150022 黑龙江省哈尔滨市松北区浦源路2468号
主权项：	1.基于金属磁记忆检测的增材制造制件早期损伤评价方法，其特征在于：步骤1，将铁磁性增材制造制件装夹于拉伸试验机上，沿制件表面测量通道检测制件在无载荷时的初始磁记忆信号，所述初始磁记忆信号为漏磁场的切向分量Hp(x)和法向分量Hp(y)；步骤2，在测得初始磁记忆信号后，设定加载参数，按照一定载荷步长进行静载拉伸试验，在达到设定值后，保持一段时间载荷不变；步骤3，在载荷保持不变的情况下，沿制件扫描路径进行检测，拾取制件表面的磁场强度数值；沿制件表面100mm测量通道，步长2mm，提离值设置1mm，测量制件表面残余磁感应强度；步骤4，将制件从拉伸试验机上取下，放在水平面试验台上，分别测量漏磁场的切向分量Hp(x)和法向分量Hp(y)；步骤5，根据测量所得数据，对在不同应力状态下，描绘出某一拉伸阶段中每个测点的残余磁场强度取值相对于残余磁场强度均值Hp的集中程度，即残余磁场强度标准差，得到静载拉伸时不同拉伸应力下残余磁场强度标准差曲线图；步骤6，将不同拉力下测量的磁记忆信号进行提取，将第3点残余磁场强度减去第1点残余磁场强度，将第4点残余磁场强度减去第2点残余磁场强度，将第5点残余磁场强度减去第3点残余磁场强度，以此类推，所得数据与两倍检测步长之比，即为残余磁场强度梯度，取每次拉伸的残余磁场强度梯度最大值进行作图，得到静载拉伸时不同拉伸应力下残余磁场强度梯度最大值曲线图；步骤7，根据静载拉伸时不同拉伸应力下残余磁场强度标准差曲线图和静载拉伸时不同拉伸应力下残余磁场强度梯度最大值曲线图，即可判断增材制造制件的损伤程度。 2.根据权利要求1所述的基于金属磁记忆检测的增材制造制件早期损伤评价方法，其特征在于：所述步骤2中，最大载荷为120kN，每次加载增大5kN。 3.根据权利要求2所述的基于金属磁记忆检测的增材制造制件早期损伤评价方法，其特征在于：所述步骤3中，加载完成进行数据测量时，保证每次测量时传感器的方向一致，扫描方向一致。 4.根据权利要求1所述的基于金属磁记忆检测的增材制造制件早期损伤评价方法，其特征在于：所述步骤2中，在整个测试过程中，逐步增加拉伸载荷直至制件断裂。 5.根据权利要求1所述的基于金属磁记忆检测的增材制造制件早期损伤评价方法，其特征在于：所述步骤7中，选择每次加载后的残余磁场强度标准差及其梯度最大值来判断制件应力集中程度和早期损伤状态。
所属类别：	发明专利