专利名称: |
用于纳米粉末制备及原位超高压成型高的真空互联系统 |
摘要: |
本发明公开了一种用于实现纳米粉末制备及原位超高压成型的高真空互联装置,包括样品中转室、制粉室、压力一室、压力二室、真空互联管道、抽真空装置系统,多个传递杆,以及粉末收集装置和样品转移装置。该系统可用抽真空装置将每一个腔室抽至高真空状态,通过粉末收集装置在制粉室中收集纳米粉末,通过传递杆将粉末传递到压力一室压制成薄片状,然后通过样品转移装置将薄片传送到压力二室进行超高压成型。本发明实现了在高真空情况下对纳米粉末进行原位超高压压制成型,避免了传统压制成型过程中纳米粉末受到各种污染和氧化的问题。 |
专利类型: |
发明专利 |
国家地区组织代码: |
江苏;32 |
申请人: |
南京理工大学 |
发明人: |
冯涛;余洲;佟喆;赫伯特·格莱特;霍斯特·哈恩;默罕默德·加法里 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2018-05-02T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2019-11-12T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN201810407710.4 |
公开号: |
CN110441100A |
代理机构: |
南京理工大学专利中心 |
代理人: |
邹伟红 |
分类号: |
G01N1/28(2006.01);G;G01;G01N;G01N1 |
申请人地址: |
210094江苏省南京市玄武区孝陵卫200号 |
主权项: |
1.一种用于纳米粉末制备及原位超高压成型高的真空互联系统,其特征在于,包括制粉室(1)、压力一室(2)、压力二室(3)、样品中转室(4)、真空互联管道(5)、传递杆(6)、抽真空装置(7)、粉末收集装置(8)、样品转移装置(9),所述的制粉室(1)、压力一室(2)、压力二室(3)、样品中转室(4)之间依次通过真空互联管道(5)连接,真空互联管道(5)中设有轨道可供样品转移装置(9)移动,粉末收集装置(8)置于样品转移装置(9)中,设有多个传递杆(6)分别与制粉室(1)、压力一室(2)、压力二室(3)、真空互联管道(6)相连接,多个抽真空装置(7)与制粉室(1)、压力一室(2)、压力二室(3)、样品中转室(4)和真空互联管道(5)均相连接。 2.根据权利要求1所述的用于纳米粉末制备及原位超高压成型高的真空互联系统,其特征在于,所述的压力一室(2)为低压室;所述的压力二室(3)为高压室。 3.根据权利要求1所述的用于纳米粉末制备及原位超高压成型高的真空互联系统,其特征在于,所述的高真空互联系统的真空度在1.0E-6Pa。 4.根据权利要求1所述的用于纳米粉末制备及原位超高压成型高的真空互联系统,其特征在于,所述的粉末收集装置(8)包括方形柱体收粉罐(11)、圆形柱体下压头(12)。 5.根据权利要求1所述的用于纳米粉末制备及原位超高压成型高的真空互联系统,其特征在于,样品转移装置(9)样品转移由磁力牵引车(13)、钕磁铁(14)组成,牵引车上(13)具有凹槽,尺寸与粉末收集装置(8)相同。 6.根据权利要求1所述的用于纳米粉末制备及原位超高压成型高的真空互联系统,其特征在于,所述的样品中转室(4)内部具有凹槽,尺寸与粉末收集装置(8)相同,并设有可打开的移门供取出或放置样品。 7.根据权利要求1所述的用于纳米粉末制备及原位超高压成型高的真空互联系统,其特征在于,所述的真空互联管道(5)设有轨道可供样品转移装置(9)在磁力牵引下移动。 8.根据权利要求1所述的用于纳米粉末制备及原位超高压成型高的真空互联系统,其特征在于,所述的压力一室(2)和压力二室(3)的压力极限不同,压力一室(2)压力极限为1GMPa,压力二室(3)压力极限为10GPa。 9.根据权利要求1所述的用于纳米粉末制备及原位超高压成型高的真空互联系统,其特征在于,通过真空互联管道(5)可以扩充其他各种测试系统。 |
所属类别: |
发明专利 |