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原文传递脆性材料微长孔加工方法

专利名称：	脆性材料微长孔加工方法
摘要：	本发明提供一种脆性材料微长孔加工方法，包括如下步骤：S1：制备细长孔加工专用钻头；S2：将所述专用钻头固定于高精度加工中心输出端上；S3：将需进行微长孔加工的部件固定于所述于高精度加工中心的固定端上；S4：移动所述专用钻头或所述需进行微长孔加工的部件，从而进行高精度微长孔加工；S5：将所述专用钻头与所述需进行微长孔加工的部件相互分离，并取下需进行微长孔加工的部件，从而完成加工。该脆性材料微长孔加工方法与现有的微长孔加工方法相比可以最大程度上提高加工的精度，并可以实现孔径与孔长比更小的微长孔加工，从而使得光纤毛细管等部件生产加工中更加方便且精度更高。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	四川;51
申请人：	广汉市瑞信科技有限公司
发明人：	王钢
专利状态：	有效
申请日期：	2019-08-14T00:00:00+0800
发布日期：	2019-11-19T00:00:00+0800
申请号：	CN201910746742.1
公开号：	CN110466070A
分类号：	B28D1/14(2006.01);B;B28;B28D;B28D1
申请人地址：	618300 四川省德阳市广汉市小汉镇新光村5组
主权项：	1.一种脆性材料微长孔加工方法，其特征在于，包括如下步骤： S1：制备细长孔加工专用钻头； S2：将所述专用钻头固定于高精度加工中心输出端上； S3：将需进行微长孔加工的部件固定于所述于高精度加工中心的固定端上； S4：移动所述专用钻头或所述需进行微长孔加工的部件，从而进行高精度微长孔加工； S5：将所述专用钻头与所述需进行微长孔加工的部件相互分离，并取下需进行微长孔加工的部件，从而完成加工。 2.根据权利要求1所述的脆性材料微长孔加工方法，其特征在于：所述专用钻头主体为金刚砂材质。 3.根据权利要求1所述的脆性材料微长孔加工方法，其特征在于：所述专用钻头包括前端的钻孔部件和后端的固定部件，所述钻孔部件为纵向截面为2mm-3.2mm的圆柱型结构，所述固定部件为纵向截面为2.15mm-3.4mm的圆柱型结构。 4.根据权利要求1所述的脆性材料微长孔加工方法，其特征在于：所述专用钻头的长度大于等于500mm。 5.根据权利要求1所述的脆性材料微长孔加工方法，其特征在于，在步骤S5之后还包括如下步骤： S6：将所述需进行微长孔加工的部件取下并对细长孔加工精度进行检测。 6.根据权利要求1所述的脆性材料微长孔加工方法，其特征在于，在步骤S5之后还包括如下步骤： S7：在所述专用钻头与所述需进行微长孔加工的部件相互分离后，将所述专用钻头或所述需进行微长孔加工的部件平移一段距离之后重复步骤S2-S4。 7.根据权利要求6所述的脆性材料微长孔加工方法，其特征在于：所述平移的距离为125微米至250微米。 8.根据权利要求3所述的脆性材料微长孔加工方法，其特征在于：所述钻孔部件为纵向截面为3mm的圆柱型结构，所述固定部件为纵向截面为3.2mm的圆柱型结构。
所属类别：	发明专利