专利名称: |
自动分板设备 |
摘要: |
本实用新型涉及一种自动分板设备,包括搬运机构、产品吸取机构、变距机构、第一输送机构、料框升降机构、第二输送机构、进料流线和出料流线,所述第一输送机构上设有定位台,当载具盒通过第一输送机构流至定位台时,定位台将载具盒顶升并夹紧,所述搬运机构将载具或盖板搬运至第二输送机构,由第二输送机构将载具或盖板送入料框升降机构上的料框内,所述进料流线将料框输送至料框升降机构,所述料框升降机构将料框降至出料流线上,所述出料流线用于将料框输出,所述产品吸取机构能够吸取产品并将产品送至变距机构,所述变距机构能够根据需求调整产品之间的间距。本实用新型能够替代人工操作,实现了分板的自动化、高速化。 |
专利类型: |
实用新型 |
国家地区组织代码: |
江苏;32 |
申请人: |
江苏杰士德精密工业有限公司 |
发明人: |
景余祥 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2019-03-21T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2019-12-31T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN201920363679.9 |
公开号: |
CN209871725U |
代理机构: |
昆山中际国创知识产权代理有限公司 |
代理人: |
盛建德;孙海燕 |
分类号: |
B65G47/91(2006.01);B;B65;B65G;B65G47 |
申请人地址: |
215300 江苏省苏州市昆山市巴城镇城北西路2888号3号房 |
主权项: |
1.一种自动分板设备,其特征在于:包括机架(10),该机架上设有底板(11)、位于底板上方的操作台(12)以及位于操作台上方的支撑板(13),所述操作台(12)上设有搬运机构(20)、产品吸取机构(30)、变距机构(40)、第一输送机构(60)和第二输送机构(70),所述底板(11)上设有两个并排设置的料框升降机构(50)以及与料框升降机构配套的出料流线(90),所述支撑板(13)上设有两个并排设置的进料流线(80),且进料流线和出料流线上、下一一对应设置,所述第一输送机构(60)上设有定位台(61),当载具盒通过第一输送机构流至定位台时,定位台将载具盒顶升并夹紧,所述载具盒包括载具、位于载具内的产品以及盖于载具上的盖板,所述搬运机构(20)能够将载具或盖板搬运至第二输送机构(70),由第二输送机构(70)将载具或盖板送入料框升降机构(50)上的料框内,所述进料流线(80)能够将料框(15)输送至料框升降机构(50),所述料框升降机构(50)能够驱动料框进行上下运动并将料框降至出料流线(90)上,所述出料流线(90)用于将料框(15)输出,所述产品吸取机构(30)能够吸取产品并将产品送至变距机构(40),所述变距机构(40)能够根据需求调整产品之间的间距。 2.根据权利要求1所述的自动分板设备,其特征在于:所述搬运机构(20)包括第一支架(21)、固定于第一支架的Y轴直线模组(22)、滑动连接于Y轴直线模组的第一Z轴直线模组(23)以及固定连接于第一Z轴直线模组的第一吸取模组(24),所述Y轴直线模组(22)能够驱动第一Z轴直线模组沿操作台进行前后运动,所述第一Z轴直线模组(23)能够驱动第一吸取模组沿其进行上下运动,所述第一吸取模组(24)采用真空吸盘来吸取盖板或者载具。 3.根据权利要求1所述的自动分板设备,其特征在于:所述产品吸取机构(30)包括第二支架(31)、固定于第二支架的第一X轴直线模组(32)、滑动连接于第一X轴直线模组的第二Z轴直线模组(33)以及固定连接于第二Z轴直线模组的第二吸取模组(34),所述第一X轴直线模组(32)能够驱动第二Z轴直线模组沿操作台进行左右运动,所述第二Z轴直线模组(33)能够驱动第二吸取模组进行上下运动,所述第二吸取模组(34)为真空吸盘用于吸取产品。 4.根据权利要求1所述的自动分板设备,其特征在于:所述变距机构(40)包括底座(43)和滑动连接于底座上的多个产品固定台(41),每个产品固定台连接第一驱动电机(42),该第一驱动电机驱动产品固定台(41)沿底座上的滑轨进行滑动,从而完成调节产品之间间距的任务。 5.根据权利要求1所述的自动分板设备,其特征在于:所述料框升降机构(50)包括固定架(51)、位于固定架两侧的侧板(52)以及与固定架连接的升降电机(53),所述固定架与两侧的侧板通过滑轨和凸块进行滑动连接,所述升降电机(53)能够驱动固定架沿侧板进行上下运动,所述出料流线(90)延伸至固定架的正下方。 6.根据权利要求1所述的自动分板设备,其特征在于:所述第一输送机构(60)沿操作台的长度方向布置,该第一输送机构(60)包括框架(62)、设于框架上的输送带(63)以及驱动输送带运行的驱动单元(64),所述驱动单元能够将载具盒通过输送带传送至定位台(61)的正上方,所述定位台的下方连接顶升机构,该顶升机构能够将载具盒向上顶升使其脱离输送带,所述定位台(61)能够固定载具盒。 7.根据权利要求6所述的自动分板设备,其特征在于:所述定位台固定载具盒的具体结构为:所述定位台(61)上设有多个凸柱用于插入载具盒内将载具盒在水平方向固定,所述定位台(61)的两侧设有夹爪,该夹爪通过气缸驱动而将载具盒中的载具夹紧或松开。 8.根据权利要求1所述的自动分板设备,其特征在于:所述第二输送机构(70)包括固定框(71)、沿操作台长度方向布置的第二X轴直线模组(72)以及与固定框连接的第二驱动电机(73),所述第二X轴直线模组能够驱动固定框沿其进行左右方向的运动,所述第二驱动电机通过其气缸将载具或者盖板推入料框。 9.根据权利要求1所述的自动分板设备,其特征在于:所述进料流线(80)和出料流线(90)为带式输送机,该带式输送机包括主动滚筒、从动滚筒、套设于主动滚筒和从动滚筒的传输带、以及与主动滚筒连接的驱动装置。 |
所属类别: |
实用新型 |