专利名称: |
一种高抗碳化钢筋混凝土的制备方法 |
摘要: |
本发明公开了一种高抗碳化钢筋混凝土的制备方法,绑扎多组钢筋,在每组绑扎后钢筋的周围均设有分隔装置;向混凝土预制模板内浇筑混凝土A;再次向混凝土预制模板内浇筑混凝土A,同时向分隔装置包围的内部浇筑混凝土B;当混凝土B的浇筑高度为绑扎后钢筋高度的1/3时,从混凝土预制模板内向上提起分隔装置;当混凝土A的浇筑高度与绑扎后钢筋上端平齐时,停止浇筑混凝土A;当混凝土B的浇筑高度完全覆盖钢筋上端时,停止浇筑混凝土B,然后继续浇筑混凝土A,直至混凝土A充满整个混凝土预制模板;养护后得到高抗碳化钢筋混凝土。采用分层浇注混凝土,使保护层混凝土具有阻隔及吸收二氧化碳在混凝土中的渗透,同时阻锈层能对钢筋进行阻锈作用。 |
专利类型: |
发明专利 |
国家地区组织代码: |
江苏;32 |
申请人: |
徐州工程学院 |
发明人: |
王圣程;姜慧;朱炯;禄利刚;马晴晴;朱信鸽;张洁;宋雷 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2019-03-21T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2019-05-24T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN201910216350.4 |
公开号: |
CN109795020A |
代理机构: |
徐州市淮海专利事务所 |
代理人: |
华德明 |
分类号: |
B28B13/02(2006.01);B;B28;B28B;B28B13 |
申请人地址: |
221000 江苏省徐州市泉山区南三环路18号(徐州工程学院大学科技园徐州市2.5产业园) |
主权项: |
1.一种高抗碳化钢筋混凝土的制备方法,其特征在于,具体步骤为: A、按照钢筋混凝土的施工要求绑扎多组钢筋,并将绑扎后的多组钢筋设置在混凝土预制模板内,然后在每组绑扎后钢筋的周围均设有分隔装置,分隔装置将每组绑扎后钢筋分别包围,用于对混凝土的分层浇注; B、向分隔装置外侧的混凝土预制模板内浇筑混凝土A,使混凝土A的浇筑高度为相邻绑扎后钢筋之间距离的1.5~2.5倍时停止; C、再次向混凝土预制模板内浇筑混凝土A,同时向分隔装置包围的内部浇筑混凝土B,混凝土B在分隔装置内部浇筑高度的上升速度为混凝土A在混凝土预制模板内浇筑高度上升速度的90%~95%; D、当混凝土B的浇筑高度为绑扎后钢筋高度的1/3时,从混凝土预制模板内向上提起分隔装置,分隔装置的提起速度为混凝土B在分隔装置内浇筑高度上升速度的80%~90%; E、当混凝土A的浇筑高度与绑扎后钢筋上端平齐时,停止浇筑混凝土A; F、当混凝土B的浇筑高度完全覆盖钢筋上端时,停止浇筑混凝土B,然后继续浇筑混凝土A,直至混凝土A充满整个混凝土预制模板; G、在混凝土预制模板内养护28天后,得到高抗碳化钢筋混凝土。 2.根据权利要求1所述的一种高抗碳化钢筋混凝土的制备方法,其特征在于,所述混凝土A是由以下重量百分比的原料制成:水泥21.3%~22.6%、细骨料52.1%~52.9%、微胶囊A 3.5%~3.9%、纳米二氧化硅2.1%~2.6%、粉煤灰6.2%~6.5%、矿渣粉3.2~3.8%,减水剂1.8%~2.4%、水8.6%~9.0%。 3.根据权利要求1所述的一种高抗碳化钢筋混凝土的制备方法,其特征在于,所述混凝土B为采用现有钢筋混凝土的已知配比制成,并向其添加微胶囊A和微胶囊B;其中微胶囊A的质量为钢筋混凝土质量的1.6%~2.8%,微胶囊B的质量为钢筋混凝土质量的2.1%~2.8%。 4.根据权利要求1所述的一种高抗碳化钢筋混凝土的制备方法,其特征在于,所述微胶囊A的壁材为聚苯乙烯树脂,微胶囊A的芯材为氢氧化钙、氧化钙两者的混合物;微胶囊B的壁材为聚苯乙烯树脂,微胶囊B的芯材为亚硝酸钙与氢氧化锂两者的混合物。 5.根据权利要求1所述的一种高抗碳化钢筋混凝土的制备方法,其特征在于,所述分隔装置为四个分隔板围成的矩形体,四个分隔板将绑扎后钢筋包围,每个分隔板朝向上均固定有分隔竖梁、且每个分隔竖梁均与绑扎后钢筋外表面接触。 |
所属类别: |
发明专利 |