专利名称: |
一种钢管自动叠料装置 |
摘要: |
本发明的目的在于提供一种钢管自动叠料装置,用以解决现有技术中存在的问题,包括上料架、位于所述上料架一侧的叠料机构和位于所述叠料机构下方的料框,所述上料架包括靠近所述叠料机构的出料侧和通过数根直线钢轨连接至所述出料侧的进料侧,所述出料侧存在有多个间隔设置的出料器,所述叠料机构包括承接于所述出料侧下方的叠料架、连接于所述叠料架的驱动装置。该钢管自动叠料装置可以实现节段钢管自动落下、整齐有序叠料、自动置入料框。从而提高生产效率、降低工人劳动强度,使其可以适应自动化的生产。 |
专利类型: |
发明专利 |
国家地区组织代码: |
浙江;33 |
申请人: |
浙江辛子精工机械股份有限公司 |
发明人: |
谢天凯;王建芳;岳东祥;罗盛益;何涛;田伟 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2019-03-29T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2019-06-07T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN201910248053.8 |
公开号: |
CN109850581A |
代理机构: |
杭州千克知识产权代理有限公司 |
代理人: |
赵卫康 |
分类号: |
B65G57/18(2006.01);B;B65;B65G;B65G57 |
申请人地址: |
313000 浙江省湖州市湖州经济技术开发区方家山路298号 |
主权项: |
1.一种钢管自动叠料装置,其特征在于,包括上料架(1)、位于所述上料架(1)一侧的叠料机构(2)和位于所述叠料机构(2)下方的料框(3),所述上料架(1)包括靠近所述叠料机构(2)的出料侧(11)和通过数根直线钢轨(12)连接至所述出料侧(11)的进料侧(13),所述出料侧(11)存在有多个间隔设置的出料器(14),所述叠料机构(2)包括承接于所述出料侧(11)下方的叠料架(21)、连接于所述叠料架(21)的驱动装置。 2.根据权利要求2所述的一种钢管自动叠料装置,其特征在于,所述驱动装置包括链条升降器(22)和固定的气缸(23),所述叠料架(21)呈垂直于所述上料架(1)出料侧(11),并通过连接杆(211)可升降连接于所述链条升降器(22),所述链条升降器(22)通过轨道(221)可动连接所述气缸(23)。 3.根据权利要求3所述的一种钢管自动叠料装置,其特征在于,所述叠料架(21)上方叠置有限位架(24),所述限位架(24)可升降连接于固定的限位柱(241)上。 4.根据权利要求4所述的一种钢管自动叠料装置,其特征在于,所述叠料架(21)包括水平架(212)和位于所述水平架(212)两端的挡块(213)。 5.根据权利要求2所述的一种钢管自动叠料装置,其特征在于,所述限位架(24)呈朝向所述气缸(23)推送方向的“凹”字形。 6.根据权利要求2所述的一种钢管自动叠料装置,其特征在于,所述出料器(14)、链条升降器(22)和气缸(23)电连接有PLC控制器。 7.根据权利要求1所述的一种钢管自动叠料装置,其特征在于,所述叠料机构(2)包括对置于所述上料架(1)的出料侧(11)两端侧的两个。 8.根据权利要求1所述的一种钢管自动叠料装置,其特征在于,所述直线钢轨(12)呈由所述进料侧(13)向出料侧(11)的倾斜。 9.根据权利要求1所述的一种钢管自动叠料装置,其特征在于,所述料框(3)包括叠料区(31)和位于叠料区(31)前后两侧的挡梁(32),所述挡梁(32)与所述叠料区(31)连接处存在有导向板(33)。 10.根据权利要求9所述的一种钢管自动叠料装置,其特征在于,所述叠料架(21)的挡块(213)宽度小于等于对侧的所述导向板(33)间最小间距。 |
所属类别: |
发明专利 |