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原文传递一种套筒灌浆密实度质量的检测方法

专利名称：	一种套筒灌浆密实度质量的检测方法
摘要：	本发明公开了一种套筒灌浆密实度质量的检测方法，将预设计的硬化前后均具有较好导电能力的灌桨料注入放置有拟被连接钢筋的套筒内，在浆料硬化全过程中，利用套筒两端钢筋、分布于套筒四周的预埋测针、以及注浆口与溢浆口，开展被连接钢筋之间、各钢筋与其周围套筒上预埋测针、注浆口或溢浆口之间、套筒上部分预埋测针与之间、以及套筒上部分预埋测针与注浆口或溢浆口之间的电阻测量，与导电浆料连续无明显缺陷状态下的电阻值进行比较，根据浆料从导电体向绝缘体变化的程度判断浆料的密实程度，可实现分区域、多维度、全过程地检测和评价套筒内浆料的灌注密实度质量。本发明简单、易实施、使用范围广。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	江苏;32
申请人：	南通大学
发明人：	洪俊青;洪剑青
专利状态：	有效
申请日期：	2019-04-18T00:00:00+0800
发布日期：	2019-07-02T00:00:00+0800
申请号：	CN201910312772.1
公开号：	CN109959683A
代理机构：	南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙)
代理人：	许洁
分类号：	G01N27/20(2006.01);G;G01;G01N;G01N27
申请人地址：	226000 江苏省南通市啬园路9号
主权项：	1.一种套筒灌浆密实度质量的检测方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一、灌浆：将预设计的硬化前后均具有较好导电能力的浆料(7)通过注浆口(5)注入放置有拟被连接钢筋(1)和钢筋(8)的带有绝缘密封圈(2、9)的套筒(3)内；同时根据实际套筒型号，以同样的浆料(7)和连接钢筋(1)、(8)，采用最佳灌浆方式，制作裸露不埋置的无缺陷灌浆料标准试件(15)作为对比件；步骤二、测电阻：套筒(3)壁四周分布预留有贯穿套筒(3)壁的可导电的预埋测针(6)，用于配合电阻测量仪(10)进行套筒(3)内浆料(7)的电阻测量，其数量和位置可根据实际测量需要在制作套筒时预留，实现均匀检测或者重点部位加强检测；在浆料(7)硬化全过程中，利用套筒两端钢筋(1)和钢筋(8)、分布在套筒(3)四周的预埋测针(6)、以及注浆口(5)与溢浆口(4)，采用电阻测量仪(10)测量如下电阻： a.被连接钢筋(1)和钢筋(8)之间的电阻； b.钢筋(1)、钢筋(8)分别与其周围套筒(3)上预埋测针(6)之间的电阻； c.钢筋(1)和钢筋(8)分别与注浆口(5)或溢浆口(4)之间的电阻、 d.套筒(3)上部分预埋测针(6)与之间的电阻； e.套筒(3)上部分预埋测针(6)与注浆口(5)和溢浆口(4)之间的电阻测量；步骤三、比较分析：根据上述所测量的电阻，与导电浆料(7)在完好、无明显缺陷状态下标准试件(15)的电阻值进行比较，实现分区域、多维度检测和评价套筒内浆料的灌注密实度质量。 2.根据权利要求1所述的套筒灌浆密实度质量的检测方法，其特征在于：所述的步骤一中，用于连接钢筋(1)和钢筋(8)的浆料(7)材料为经过特定设计的，加入了碳纤维、石墨、炭黑、铁氧化物等导电相材料并均匀分散在的浆料中，待浆料(7)硬化后仍然具有较好的均匀性和导电性；导电相材料的掺入可将浆料(7)完好状态下电阻率控制在1～10000Ω·cm(一般可控制在1～500Ω·cm)导电体之内；浆料(7)一旦出现密实度等缺陷问题，电阻将随缺陷程度的加深而变大；出现较大裂缝或空洞区等密实度缺陷时，测点间浆料(7)电阻值可高达100～1000MΩ，甚至1000MΩ以上；利用所测量电阻值显示浆体(7)从导电体向绝缘体方向转变的程度判断套筒内浆体(7)密实程度。 3.根据权利要求1所述的套筒灌浆密实度质量的检测方法，其特征在于：所述的步骤二中，所述的套筒(3)壁上注浆口(5)、溢浆口(4)除发挥其注入和溢出浆料(7)的功能外，可视同为预埋测针(6)，发挥其作为电阻测量的测点功能，其由导电材料制作。 4.根据权利要求1或3所述的套筒灌浆密实度质量的检测方法，其特征在于：所述的步骤二中，所述的套筒(3)壁与浆料(7)、预埋测针(6)、注浆口(5)或溢浆口(4)之间均为绝缘状态；钢筋(1)和钢筋(8)除深入套筒(3)外，其余部分与套筒(3)之间为绝缘状态。 5.根据权利要求1所述的套筒灌浆密实度质量的检测方法，其特征在于：所述的套筒(3)壁上预埋测针(6)为根据设计需要灵活分布于套筒(3)周围，穿过套筒(3)壁，以便测量各区域浆料(7)电阻值。 6.根据权利要求1所述的套筒灌浆密实度质量的检测方法，其特征在于：所述的步骤三中，采用电阻测量仪(10)测量被连接钢筋(1)和钢筋(8)之间的电阻值与正常完好浆料(7)和钢筋(8)制作的标准试件(15)的电阻值比较，具体做法为：待浆料(7)硬化后，是完好状态1～3倍时判定测点间灌浆基本完好，3～10倍判定测点间灌浆存在轻微不密实缺陷可能，10～20倍判定测点间灌浆存在次中等程度的不密实缺陷可能，20～50倍判定测点间灌浆存在中等较重程度不密实缺陷，50～100倍判定测点间灌浆严重不密实缺陷，100倍以上判定测点间灌浆存在较大空洞区。则钢筋(1)和钢筋(8)之间存在密实度缺陷。 7.根据权利要求1所述的套筒灌浆密实度质量的检测方法，其特征在于：所述的步骤三中，采用电阻测量仪(10)分别测量被连接钢筋(1)和钢筋(8)与其周围套筒(3)上预埋测针(6)、注浆口(5)或溢浆口(4)的电阻；如果某个或部分测量点的电阻值明显大于正常完好浆料(7)和钢筋(8)制作的标准试件(15)的电阻值，则钢筋(1)和钢筋(8)与其周围套筒(3)上预埋测针(6)、注浆口(5)或溢浆口(4)之间某个位置或者部分位置处的浆料(7)存在密实度缺陷；具体为：待浆料(7)硬化后，是完好状态1～3倍时判定测点间灌浆基本完好，3～10倍判定测点间灌浆存在轻微不密实缺陷可能，10～20倍判定测点间灌浆存在次中等程度的不密实缺陷可能，20～50倍判定测点间灌浆存在中等较重程度不密实缺陷，50～100倍判定测点间灌浆严重不密实缺陷，100倍以上判定测点间灌浆存在较大空洞区。 8.根据权利要求1所述的套筒灌浆密实度质量的检测方法，其特征在于：所述的步骤三中，根据实际需要采用电阻测量仪(10)选择性测量套筒(3)上各预埋测针(6)之间的电阻，测量各预埋测针(6)与注浆口(5)或溢浆口(4)之间的电阻；如果某个或部分测量点的电阻值明显大于正常完好浆料(7)和钢筋(8)制作的标准试件(15)的电阻值，则测量点位置处存在密实度缺陷；具体为：是完好状态1～3倍时判定测点间灌浆基本完好，3～10倍判定测点间灌浆存在轻微不密实缺陷可能，10～20倍判定测点间灌浆存在次中等程度的不密实缺陷可能，20～50倍判定测点间灌浆存在中等较重程度不密实缺陷，50～100倍判定测点间灌浆严重不密实缺陷，100倍以上判定测点间灌浆存在较大空洞区。 9.根据权利要求1-9任一项所述的套筒灌浆密实度质量的检测方法，其特征在于：所述的步骤二采用电阻测量仪(10)选择测点测量电阻时，浆料无论是在流动状态还是硬化后状态均为导电体；进行步骤三时，如果实时或者连续定时测量的浆料(7)电阻值是完好状态3倍以上时判定测点间灌浆存在不密实缺陷可能性较大，实现了对在浆料硬化全过程中浆料的密实度质量缺陷时间上和位置上的实时监控。 10.根据权利要求1-9任一项所述的套筒灌浆密实度质量的检测方法，其特征在于：根据实际套筒型号，以同样的浆料(7)和连接钢筋(1)、钢筋(8)，采用最佳灌浆方式，制作不埋置的无缺陷灌浆料标准试件(15)作为对比件。
所属类别：	发明专利