专利名称: |
一种涂层性能的纳米压痕测试方法 |
摘要: |
本发明公开了一种涂层性能的纳米压痕测试方法。具体的,将试样固定于纳米压痕测试系统的样品座;利用温度模块调控试样和压头的温度,使其保持在目标温度;对涂层表面按设定施加并卸载载荷,同步记录压痕深度,获取载荷‑深度曲线;根据载荷‑深度曲线计算涂层的力学参数。通过温度模块使压头和试样达到并保持目标温度后再进行压痕测试,这样便可以确保测量过程试样、压头以及接触点温度不会改变,能够获得多种温度条件的载荷‑深度曲线,方便计算各种温度下的涂层力学参数。同时,避免了试样与压头间形成的温度梯度及热应力问题,有效保障载荷‑深度曲线的精度。 |
专利类型: |
发明专利 |
国家地区组织代码: |
北京;11 |
申请人: |
航天科工防御技术研究试验中心 |
发明人: |
赵朋飞 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2019-03-13T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2019-07-19T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN201910189340.6 |
公开号: |
CN110031349A |
代理机构: |
北京风雅颂专利代理有限公司 |
代理人: |
李弘 |
分类号: |
G01N3/42(2006.01);G;G01;G01N;G01N3 |
申请人地址: |
100085 北京市海淀区永定路50号 |
主权项: |
1.一种涂层性能的纳米压痕测试方法,其特征在于,将试样固定于纳米压痕测试系统的样品座;利用温度模块调控试样和压头的温度,使其保持在目标温度;对涂层表面按设定施加并卸载载荷,同步记录压痕深度,获取载荷-深度曲线;根据载荷-深度曲线计算涂层的力学参数。 2.根据权利要求1所述的测试方法,其特征在于,所述力学参数包括硬度H,所述硬度其中,Pmax为最大载荷,A表示压痕接触区的投影面积。 3.根据权利要求2所述的测试方法,其特征在于,A=chp2;其中,c为与压头几何形状相关的系数,hp为塑性压痕深度。 4.根据权利要求3所述的测试方法,其特征在于,通过压痕接触模型和载荷-深度曲线确定hp。 5.根据权利要求4所述的测试方法,其特征在于, 其中,通过P-h曲线获得 6.根据权利要求5所述的测试方法,其特征在于,所述hs确定方法如下:压头下方试样表面上的点移动的法向距离h是距离对称轴径向距离r的函数,则 其中,a为压痕接触面半径,α为锥顶半角(3); 假设弹性卸载后压头回退的距离为he,那么当径向距离r=0时有hr=0=he,r=a时有hr=a=hs,其中,hs为全载荷时接触区边缘到试样表面的距离,分别代入式(3),化简得 对于完全弹性接触情况,根据Hertz接触理论,可以得到锥形压头压入载荷和压痕接触面半径之间的关系为:其中E*为包含涂层/基底系统的复合杨氏模量; 沿着压头中心对称轴线,由式(3)和式(5)可得载荷P与距离试样自由面的弹性位移he的关系式,当r=0时,有: P-h曲线中载荷开始卸载时的曲线斜率,即弹性卸载刚度S,定义为: 将其代回式(7)可得: 在最大载荷Pmax处,将式(9)代入式(4)可得, 7.根据权利要求1所述的测试方法,其特征在于,所述力学参数包括杨氏模量E,通过以下方法得出: 包含涂层/基底系统的复合杨氏模量E*表达式为: 其中β是与压头几何形状相关的常数,压痕接触区的投影面积A=πa2; 同时A=chp2,其中,c为与压头几何形状相关的系数,hp为塑性压痕深度;将A=chp2代入式(13)可得 将hp、通过P-h曲线获得代入式(14)即可求得包含涂层/基底系统的复合杨氏模量E*; 对于包含涂层/基底的复合材料系统来说, 其中,υ为被测涂层材料的泊松比,E′、υ′分别为压头的杨氏模量和泊松比; 将E*、υ和E′、υ′代入式(15)即可求得涂层杨氏模量E。 8.根据权利要求1所述的测试方法,其特征在于,所述涂层通过大气等离子喷涂制备。 9.根据权利要求1所述的测试方法,其特征在于,所述温度模块包括试样温度组件和压头温度组件。 10.根据权利要求1所述的测试方法,其特征在于,所述温度模块包括隔温件、控制热电偶、加热件和制冷件。 |
所属类别: |
发明专利 |