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原文传递陶瓷等静压成型模具

专利名称：	陶瓷等静压成型模具
摘要：	本发明属于陶瓷生产加工技术领域，具体涉及一种陶瓷等静压成型模具，包括弹性材料制成的环形模套，以及分别位于环形模套上下两端的顶板和底板，所述环形模套、顶板、底板共同围合成用于容纳陶瓷粉料和坯体的型腔；所述环形模套上具有收腰状结构，该收腰状结构所对应的模套环面沿周向被等分为至少两个独立的弧面，相邻各弧面之间通过肋板连接为一体，所述肋板为合页状结构，肋板的两页面分别与相邻两弧面的邻边连为一体，且合页凸伸在环形模套的外环面上。本发明采用一体式模具对收腰状陶瓷坯体进行等静压成型，不仅简化了脱模工序，提高了生产效率，而且提高了坯体的整体成型质量，便于后续加工。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	安徽;34
申请人：	安徽智汇和专利技术开发有限公司
发明人：	廖玉琴;张本玲;李姝;冯正杰
专利状态：	有效
申请日期：	2019-05-30T00:00:00+0800
发布日期：	2019-07-19T00:00:00+0800
申请号：	CN201910460487.4
公开号：	CN110027095A
代理机构：	合肥九道和专利代理事务所(特殊普通合伙)
代理人：	杨万明
分类号：	B28B7/00(2006.01);B;B28;B28B;B28B7
申请人地址：	230041 安徽省合肥市包河区徽州大道金融港A6层
主权项：	1.一种陶瓷等静压成型模具，其特征在于：包括弹性材料制成的环形模套（11），以及分别位于环形模套（11）上下两端的顶板和底板（13），所述环形模套（11）、顶板、底板（13）共同围合成用于容纳陶瓷粉料和坯体的型腔；所述环形模套（11）上具有收腰状结构，该收腰状结构所对应的模套环面沿周向被等分为至少两个独立的弧面，相邻各弧面之间通通过肋板（111）连接为一体，所述肋板（111）为合页状结构，肋板（111）的两页面分别与相邻两弧面的邻边连为一体，且合页凸伸在环形模套（11）的外环面上。 2.根据权利要求1所述的陶瓷等静压成型模具，其特征在于：所述肋板（111）由弹性材料制成，所述肋板（111）与环形模套（11）一体式注塑成型，且所述各弧面以及各肋板（111）的两页面在静态下呈相互合拢的状态。 3.根据权利要求2所述的陶瓷等静压成型模具，其特征在于：所述肋板（111）与弧面相接的拐角处以及肋板（111）两页面之间相接的拐角处设有第一止裂槽（115）。 4.根据权利要求1所述的陶瓷等静压成型模具，其特征在于：所述环形模套（11）内还设有与环形模套（11）间隔设置的模芯（14），所述模芯（14）与顶板和\或底板（13）固接。 5.根据权利要求1所述的陶瓷等静压成型模具，其特征在于：所述底板（13）由刚性材料制成，所述底板（13）上设有第一凸台（131），所述第一凸台（131）凸伸至环形模套（11）内部，且第一凸台（131）的外环面与环形模套（11）的内环面构成紧密贴合。 6.根据权利要求5所述的陶瓷等静压成型模具，其特征在于：所述环形模套（11）的下端设有向环面外侧凸伸设置的第一法兰（112），所述第一法兰（112）下端与底板（13）端面贴合，第一法兰（112）上端设有第一环形压板（15），所述第一环形压板（15）由刚性材料制成，所述第一环形压板（15）通过螺栓或铆钉与底板（13）固接。 7.根据权利要求1所述的陶瓷等静压成型模具，其特征在于：所述顶板包括弹性面板（12）和刚性支撑板（121），所述弹性面板（12）的底部设有第二凸台，所述第二凸台凸伸至环形模套（11）内部且第二凸台的外环面与环形模套（11）的内环面紧密贴合，；所述刚性支撑板（121）位于弹性面板（12）上侧并与弹性面板（12）胶粘连接，所述刚性支撑板（121）与环形模套（11）的中心孔对应设置。 8.根据权利要求7所述的陶瓷等静压成型模具，其特征在于：所述环形模套（11）上端设有向环面外侧凸伸设置的第二法兰（113），所述第二法兰（113）的上端与弹性面板（12）的下端边缘贴合，所述第二法兰（113）的下端设有第二环形压板（16），所述弹性面板（12）的上端设有与第二环形压板（16）相对应的第三环形压板（17），所述第二环形压板（16）和第三环形压板（17）均由刚性材料制成。 9.根据权利要求8所述的陶瓷等静压成型模具，其特征在于：所述第二环形压板（16）通过立柱（18）与底板（13）固接。 10.根据权利要求7所述的陶瓷等静压成型模具，其特征在于：所述环形模套（11）上端的内侧边缘设有倒角（114），环形模套（11）与第二法兰（113）连接的拐角处设有第二止裂槽（116）。
所属类别：	发明专利