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原文传递 一种气缸驱动的玻璃锅盖打孔控制系统
专利名称: 一种气缸驱动的玻璃锅盖打孔控制系统
摘要: 本发明属于自动化打孔控制系统技术领域,具体提供一种气缸驱动的玻璃锅盖打孔控制系统,包括:放置机构,用于放置并稳固玻璃锅盖;打孔装置,用于对玻璃锅盖打孔;气缸,用于驱动打孔装置朝玻璃锅盖的方向移动;行程检测电路,行程检测电路包括两块检测块,其中一块检测块固定在打孔装置朝向放置机构的一侧,另一块检测块与放置机构位于打孔装置的同侧,两块检测块接触时行程检测电路导通;控制器,控制器分别与打孔装置和气缸信号连接,控制器与行程检测电路电连接;行程检测电路导通后给控制器发送导通信号,控制器接收到行程检测电路的导通信号后给气缸发送停止驱动信号。本申请能够长期稳定的对玻璃锅盖进行打孔。
专利类型: 发明专利
申请人: 重庆市耀城玻璃制品有限公司
发明人: 陈建明;周维
专利状态: 有效
申请日期: 1900-01-20T00:00:00+0805
发布日期: 1900-01-20T00:00:00+0805
申请号: CN201911412884.0
公开号: CN111070426A
代理机构: 重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙)
代理人: 文怡然
分类号: B28D1/14;B28D7/00;B;B28;B28D;B28D1;B28D7;B28D1/14;B28D7/00
申请人地址: 402460 重庆市荣昌区板桥工业园明珠路20号
主权项: 1.一种气缸驱动的玻璃锅盖打孔控制系统,其特征在于,包括: 放置机构,用于放置并稳固玻璃锅盖; 打孔装置,用于对玻璃锅盖打孔; 气缸,用于驱动打孔装置朝玻璃锅盖的方向移动,气缸的活塞杆的自由端与打孔装置固定连接; 行程检测电路,用于检测打孔装置是否完成钻孔的行程,行程检测电路包括两块检测块,分别为正极检测块和负极检测块,其中一块检测块固定在打孔装置朝向放置机构的一侧,另一块检测块与放置机构位于打孔装置的同侧,两块检测块相对设置,当两块检测块接触时,行程检测电路导通; 控制器,控制器分别与打孔装置和气缸信号连接,控制器与行程检测电路电连接,控制器用于控制气缸伸缩以及打孔装置工作; 其中,行程检测电路导通后给控制器发送导通信号,控制器接收到行程检测电路的导通信号后,给气缸发送停止驱动信号。 2.根据权利要求1所述的气缸驱动的玻璃锅盖打孔控制系统,其特征在于:还包括位置检测器,用于检测玻璃锅盖是否到达打孔位置;位置检测器检测到玻璃锅盖到达打孔位置后,给控制器发送就位信号,控制器接收到位置检测器的就位信号后,给气缸发送驱动信号。 3.根据权利要求2所述的气缸驱动的玻璃锅盖打孔控制系统,其特征在于:控制器接收到位置检测器的就位信号后,给打孔装置发送打孔信号;控制器接收到行程检测电路的导通信号后,给打孔装置发送停止打孔信号。 4.根据权利要求2所述的气缸驱动的玻璃锅盖打孔控制系统,其特征在于:控制器给气缸发送停止驱动信号T秒后,给气缸发送复位信号,气缸接收到复位信号后进行收缩复位。 5.根据权利要求1所述的气缸驱动的玻璃锅盖打孔控制系统,其特征在于:还包括导轨,打孔装置与导轨滑动连接。 6.根据权利要求5所述的气缸驱动的玻璃锅盖打孔控制系统,其特征在于:打孔装置包括钻刀、电机和传动机构,电机通过传动机构驱动钻刀转动;导轨上滑动连接有安装架,安装架包括位于导轨上方的上部和位于导轨下方的下部,电机固定在安装架的下部,钻刀固定在安装架的上部。 7.根据权利要求1所述的气缸驱动的玻璃锅盖打孔控制系统,其特征在于:气缸上设有单向进气阀与两个单向出气阀,单向出气阀外均固设有导管,导管与气缸通过单向出气阀连通,导管的另一端分别固定在打孔装置及放置机构上,导管的出气口分别朝向两块检测块。 8.根据权利要求2所述的气缸驱动的玻璃锅盖打孔控制系统,其特征在于:位置检测器为压力传感器。 9.根据权利要求1所述的气缸驱动的玻璃锅盖打孔控制系统,其特征在于:两块检测块的材质均为不锈钢。 10.根据权利要求8所述的气缸驱动的玻璃锅盖打孔控制系统,其特征在于:压力传感器为SALENS品牌的MP901型号。
所属类别: 发明专利
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