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原文传递预制夹心侧墙与预制叠合底板连接节点结构及其施工方法

专利名称：	预制夹心侧墙与预制叠合底板连接节点结构及其施工方法
摘要：	本发明具体时一种预制夹心侧墙与预制叠合底板连接节点结构及其施工方法，包括竖直设置的预制夹心侧墙和水平设置于预制夹心侧墙下方的预制叠合底板，预制夹心侧墙包括内外两片预制板，通过之间的架立桁架连接，预制夹心侧墙底部中间设有水平的止水钢板；预制叠合夹心侧墙两端有预埋伸出的U形钢筋，U形钢筋沿高度方向错开布置，U形钢筋内侧置有竖向受力钢筋；预制叠合底板为单层预制板，上部设有架立筋，靠近侧墙两端端部设有外伸的L形钢筋；预制夹心侧墙和预制叠合底板节点角部处，设置有L形的加强筋。本发明提供了一种构造简单，连接可靠，受力合理，施工简便的节点，使得本发明结构整体受力性能更加优越。
专利类型：	发明专利
申请人：	上海二十冶建设有限公司
发明人：	韩向科;张安方;杨晓钢;贺强;周峰;郭会来;庄鹏翔;何明;马哲
专利状态：	有效
申请日期：	1900-01-20T10:00:00+0805
发布日期：	1900-01-20T19:00:00+0805
申请号：	CN202010028255.4
公开号：	CN111173030A
代理机构：	上海天协和诚知识产权代理事务所
代理人：	吴立斐
分类号：	E02D29/045;E02D31/02;E02D29/16;E;E02;E02D;E02D29;E02D31;E02D29/045;E02D31/02;E02D29/16
申请人地址：	201900 上海市宝山区铁力路2469号
主权项：	1.一种预制夹心侧墙与预制叠合底板连接节点结构，其特征是：包括竖直设置的预制夹心侧墙和水平设置于预制夹心侧墙下方的预制叠合底板，预制夹心侧墙包括内外两片预制板，通过之间的架立桁架连接，预制夹心侧墙底部中间设有水平的止水钢板，止水钢板两侧焊有均布的水平短钢筋，水平短钢筋的端部与预制叠合夹心侧墙内外预制板内侧留有间隙；预制叠合夹心侧墙沿纵向两端留有一段不设立夹心墙之间的架立筋，两端有预埋伸出的U形钢筋，U形钢筋一端从夹心侧墙外预制板的板筋中弯折出来，另一端弯折到对应内预制板中，形成整体的闭环结构，两端预埋伸出的U形钢筋沿高度方向错开布置，错开距离与箍筋间距相等，U形钢筋内侧置有竖向受力钢筋，竖向钢筋之间通过一对相互反向交叉的V形连接筋焊接连接，竖向钢筋的布置位于U型钢筋角部内侧和U形钢筋交汇处；预制叠合底板为单层预制板，上部设有架立筋，靠近侧墙两端端部设有外伸的L形钢筋；预制夹心侧墙和预制叠合底板节点角部处，设置有L形的加强筋，加强筋水平段与叠合底板面平齐，并深入叠合底板面，加强筋垂直段与预制夹心侧墙外预制板内侧面平齐，并高出管廊底板面标高。 2.根据权利要求1所述的预制夹心侧墙与预制叠合底板连接节点结构，其特征是：预制叠合底板横向端部距预制夹心侧墙内侧留有500mm距离。 3.根据权利要求1所述的预制夹心侧墙与预制叠合底板连接节点结构，其特征是：预制叠合底板横向端部外伸的L形钢筋的端头紧贴预制夹心外预制板内侧面，L形往上弯曲，弯曲高度符合抗震规范要求。 4.根据权利要求1所述的预制夹心侧墙与预制叠合底板连接节点结构，其特征是：预制夹心侧墙的外预制板高度与管廊外侧高度一致，内预制板高度与管廊室内结构净高一致，且内预制板的底部标高与预制叠合底板的表面标高一致。 5.根据权利要求1所述的预制夹心侧墙与预制叠合底板连接节点结构，其特征是：预制夹心侧墙内外两片预制板底部钢筋通过弯折回转的形式形成闭环连接。 6.根据权利要求1所述的预制夹心侧墙与预制叠合底板连接节点结构，其特征是：预制夹心侧墙底部设有止水钢板，预制夹心侧墙内预制板底部向上500mm范围内，不设架立筋。 7.根据权利要求1所述的预制夹心侧墙与预制叠合底板连接节点结构，其特征是：预制叠合夹心侧墙纵向两端预埋伸出的U形钢筋在距离预制夹心侧墙内预制板底部向上500mm范围内断开端部，以便让止水钢板顺利通过。 8.权利要求1所述预制夹心侧墙与预制叠合底板连接节点结构的施工方法，其特征是：包括下列步骤： 1）按宽于地下管廊的宽度开挖地下管廊基坑，并做好相应的基坑支护工作； 2）在地下管廊基坑上铺设垫层； 3）在垫层上铺设防水材料； 4）在防水材料上铺设水泥浆，吊装第一段预制叠合底板在铺设的水泥浆上； 5）铺设底板面板筋； 6）吊装第一节管廊一侧预制叠合夹心侧墙，拼装到相应的第一节预制叠合底板的一侧，调准几何位置后进行临时定位； 7）从上述就位的第一节管廊一侧的预制叠合夹心侧墙纵向一端底部穿入止水钢板并进行定位，拼装第二节相邻的预制叠合夹心侧墙对应的止水钢板，并与对应的第一节预制叠合夹心侧墙的止水钢板进行双面焊接，将止水钢板在端部与就近的架立筋通过钢筋焊接进行固定；与此同时，吊装第一节管廊的预制叠合夹心中墙并就位固定； 8）重复步骤6），吊装第一节管廊另一侧预制叠合夹心侧墙并固定，并按照步骤6）拼装相邻两节管廊之间的止水钢板；与此同时，吊装第二节管廊一侧第二片预制叠合夹心侧墙，拼装到第二节管廊相应的第二节预制叠合底板的一侧，调准几何位置后进行临时定位； 9）吊装第二节管廊的预制叠合夹心中墙并就位固定；与此同时，铺设预制叠合夹心侧墙与预制叠合底板节点处的L形附加钢筋和其他分布筋，并绑扎第一节管廊所有钢筋；同时，吊装第一节与第二节预制叠合夹心侧墙连接节点处之间的竖向受力钢筋； 10）重复上述步骤，直至铺设完第一段综合管廊的预制叠合夹心墙板和预制叠合底板； 11）浇筑底板混凝土及预制叠合夹心墙底部300mm高混凝土，并完成后续相应工作；上述步骤7）中，所述的第一节管廊一侧的预制叠合夹心侧墙的止水钢板在距离第二节相邻预制叠合夹心侧墙一端长处500mm以上距离，其余预制叠合夹心侧墙的止水钢板的长度与对应的预制叠合夹心侧墙长度相同；上述步骤8）中，所述的吊装第二节管廊一侧第二片预制叠合夹心侧墙时，应抬高第二片预制叠合夹心侧墙，使第二片预制叠合夹心侧墙的底部不与第二节预制叠合底板端部的钢筋相碰触，并从靠近第一片预制叠合夹心侧墙一端穿入止水钢板，缓慢移动至相应位置后，再下降就位，调准后临时固定，同时将止水钢板在端部与就近的架立筋通过钢筋焊接进行固定；上述步骤8）中，所述的吊装第二节管廊一侧第二片预制叠合夹心侧墙在穿入止水钢板时，在止水钢板端部安装临时的防碰撞加固件；防碰撞加固件为一包裹止水钢板的钢板，其一端套在止水钢板上，一端为圆弧形；上述步骤9）中，吊装第一节与第二节预制叠合夹心侧墙连接节点处之间的竖向受力钢筋时，先将所有竖向受力钢筋通过V形连接筋连接为一整体，然后从上至下整个吊装至U形筋内。
所属类别：	发明专利